Т₅₂=0,5 мин - время, связанное с переустановкой резца

         Т₅₃=0,16 мин - время на установку резца по лимбу

           Т₅₄=0,07 мин - время на изменение частоты вращения шпинделя

           Т₅₅=0,06 мин - время на изменение подачи

Твсп=∑Тi=10,57 мин

Время на обслуживание рабочего места: 

Тобсл= 3,5%Топ , где Топ=Т0+Твсп=2,253+10,57=12,823 мин

Тобсл=0,035*12,673=0,44 мин

Время перерывов: 

Тпер=4%Топ=0,04*12,823=0,5 мин 

Подготовительно-заключительное время на партию:

На  наладку токарно-винторезного станка, инструмента  и приспособлений отводится 17 мин. На получение инструмента и приспособлений - 7 мин.

Тп.з.=(17+7)/10=2,4 мин - время для одной детали 

Штучное время: 

Тшт=Топ+Тобсл+Тпер+Тп.з.=12,823+0,44+0,5+2,4=16,163 мин

10. Операционный эскиз

11. Операционная карта 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

12. Маршрутная карта 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

13. Заключение

      Таким образом, использование  типового технологического процесса облегчает  проектирование, конструирование  детали, ее изготовление и контроль.

      Благодаря экономии не только времени, которое  было бы затрачено  на разработку в случае отсутствия такого "прототипа", но и сокращение затрат, требующихся на исправление  и утилизацию брака  при использовании  неотработанных технологии, оборудования и оснастки, удается получить хорошие экономические  показатели технологического процесса изготовления и сборки даже для  небольших партий продукции и оборудования.

      Наибольшее  время при использовании  типового процесса приходится затрачивать на технологическую  подготовку производства, которая необходима для подгонки "прототипа" для конкретной детали.  Учитывая, что многие операции из ТПП являются стандартными и вполне могли бы выполняться  с помощью вычислительной техники, в настоящее  время преобладающим  является тенденция  к полной или хотя бы частичной автоматизации  процесса технологической  подготовки производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

14. Список использованных источников 

[1] Справочник технолога-машиностроителя.  В 2-х т. Т. 1/Под  ред. А. Г. Косиловой  и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.

[2] Справочник технолога-машиностроителя.  В 2-х т. Т. 2 /Под  ред. А. Г. Косиловой  и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

[3] Горбацевич А.  Ф. Курсовое проектирование  по технологии  машиностроения. Минск,  «Высшая школа», 1975.

[4] Технология машиностроения: В 2 т. Т.1. Основы  технологии машиностроения: Учебник для вузов  /В.М. Бурцев, А.С.  Васильев, A.M. Дальский  и др.; Под ред. A.M. Дальского. – 2-е изд., стереотип. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. – 564 c., ил.

[5] Гельфгат Ю. И.  Сборник задач  и упражнений по  технологии машиностроения: Учеб.пособие для  машиностр. спец. техникумов. – 2-е изд., перераб. –М.: Высш. шк., 1986. – 271 c.: ил.