7. Охлажденная до 5..7°С смесь, подается  в емкости для созревания, количество  которых определяется ассортиментом,  типом фасовки, производительностью  фризера и другими факторами. 

     Преимущества

1. Низкая стоимость комплекта технологического оборудования;
2. Не критичные требования к квалификации персонала;
3. Частичная регенерация тепла в пластинчатом теплообменном аппарате;
4. Высокая надежность из-за низкого уровня автоматизации и простоты конструкций.

 

     Недостатки

1. Практическая нецелесообразность использования порционной технологии при повышенных требованиях к качеству готового продукта;
2. Неэффективность производства при производительности линии более 1250 кг/час;
3. Чрезмерное потребление энергоносителей. [2]

 

Линия приготовления  смеси мороженого до 5 000 кг/час 
Непрерывная технология

     Назначение

     Цех предназначен для:

      - подготовки компонентов смеси  мороженого, их непрерывной и  автоматической подачи в смесительные  емкости;

      - создания высокодисперсной эмульсии  смеси многокомпонентных составов;

      - пастеризации в тонкослойном  закрытом потоке с выдержкой  и автоматическим контролем процесса  пастеризации;

      - последующей гомогенизации, охлаждения  и созревания и подачи на  фризерование.

      Производительность - 1250, 2500, 5000 кг/час по смеси. 

     Базовая технологическая  схема

1. Электромагнитный  счетчик жидкой фазы.

2. Пластинчатый  нагреватель жидкой фазы и  смеси мороженого.

3. Диспергационный  узел для выработки сухих и  жировых компонентов в потоке.

4. Резервуары  для смеси мороженого.

5. Фильтр  смеси мороженого.

6. Насос  продуктовый центробежный.

7. Плавитель  жировой фазы.

8. Пластинчатая 4х секционная пастеризационно-охладительная установка.

9. Гомогенизатор.

10. Емкости  для созревания.

11. Монтажные  узлы трубопроводов; пульт управления; КИП и А. 

     Преимущества 

     1. Обеспечивается гарантированная  производительность линии с соблюдением  тепловых режимов обработки смеси  в рамках рабочего графика (7 часов - рабочий режим, 1 час - мойка).

     2. Используется экономичная и полностью  замкнутая система подготовки  теплоносителя с возвратом конденсата.

     3. Управление кухней осуществляется  с одного пульта (используется  программируемый промышленный контроллер); все тепловые и временные режимы, текущее состояние единиц оборудования, вплоть до каждого конкретного клапана архивируются. Данные могут быть подняты по прошествии 1 года.

     4. Поставка осуществляется монтажными  узлами, что обеспечивает экономию денежных средств на монтаж и пусконаладочные работы.

     5. Использование имеющихся у заказчика  сервисных сред; низкое потребление  теплоносителя, хладоносителя, малая  производственная площадь.

     6. Непрерывная технология производства  с соблюдением повышенных санитарных норм. [2]

 

     

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Затраты на производство

      Выпуск  мороженого - выгодный бизнес. Обусловлен составом готового продукта, где воздух, цена которого условно равна нулю в любом денежном выражении, составляет до 50 процентов от объема продукта. Базовая рентабельность бизнеса составляет 35% и определяется уровнем технической оснащенности предприятия экономичным оборудованием и климатическими условиями в летний период, когда реализация мороженого возрастает до 100% от зимнего объема в жаркую погоду и предприятие работаем в три смены.

      Базовая стоимость производства мягкого  мороженого составляет от 50 000 до 100 000 рублей и заключается в покупке фризера  мягкого мороженого, весов и, возможно, автомата по выпечке вафельных стаканчиков.

      Базовая стоимость линии для производства смеси мороженого и ее созревания (до фризера), так называемая "кухня мороженого", составляет от 300 000 до 5 000 000 рублей, в зависимости от производительности, уровня автоматизации, используемой технологии, ассортимента, компонентов и многих других факторов.

      Стоимость оборудования для фризерования, закаливания, дозакаливания и хранения составляет в среднем от $100 000 до $500 000.

      Организация парообеспечения: 300 000 - 5 000 000р

      Организация холодообеспечения: 1 000 000 - 5 000 000р

      Базовые цифры на производство мороженого с  фасовкой составляют минимум $150 000, в  среднем $300 000...$500 000, максимум не ограничен. [2]

 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

1. http://kulinar1.narod.ru/12_1065.html
2. http://www.protex.ru/milk/icescream/index.phtml - оборудование и технологии пищевых производств