Повышения эффективности использования основных фондов на предприятии

Значительному улучшению экстенсивной загрузки средств труда способствует уменьшение парка недействующего оборудования, который на промышленных предприятиях Украины очень велик (несколько десятков тысяч единиц), а также ускорение вывода из эксплуатации излишнего и неэффективно используемого оборудования и организация благодаря этому полноценной двухсменной работы. По существующим расчетам, осуществление таких мероприятий позволило бы повысить фондоотдачу на предприятиях разных отраслей промышленности и народного хозяйства на 10-15% и более.

Решающее значение для повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования. Для поддержания сравнительно высокого технического уровня производства на предприятиях нужно ежегодно заменять 4-6 % и модернизировать 6-8% действующего парка машин, оборудования и других видов орудий труда.

К важнейшим факторам, обеспечивающим рост производительности оборудования в единицу времени, относятся также внедрение новых технологий, интенсификация производственных процессов.

Значительного повышения интенсивной нагрузки оборудования можно достичь, применяя прогрессивные формы и методы организации производства (концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование; внедрение гибких, поточных и роторно-конвейерных линий), позволяющие использовать высокопроизводительное оборудование.

Достаточно существенные резервы повышения уровня интенсивного и экстенсивного использования основных фондов можно реализовать с помощью освоения в сжатые сроки проектных показателей, ввода в действие новых технологических агрегатов, линий оборудования. По данным выборочного обследования нескольких сотен предприятий разных отраслей промышленности и строительства средний фактический период освоения производственных объектов составляет 5-6 лет. Однако технически и экономически обоснованные расчеты свидетельствуют о реальной возможности достижения проектных показателей производственных объектов на предприятиях добывающей промышленности за полтора-два года, а обрабатывающей – за один год и даже скорее.

В условиях рыночной экономики процесс хозяйствования в целом должен предусматривать достаточные экономические стимулы для обеспечения эффективного использования основных фондов, всего имущества предприятий. Действенная система таких коллективных и индивидуальных экономических стимулов на предприятиях различных отраслей народного хозяйства Украины пока что находится на стадии становления и развития.

Быстрому ее внедрению должны способствовать: полная реализация программы разгосударствления и приватизации собственности: широкое акционирование предприятий, реформа системы налогообложения; построение механизма оплаты труда в зависимости от конечных результатов производства; более гибкая амортизационная и инвестиционная политика; государственная поддержка крупных инвестиционных проектов, предпринимательской и внешнеэкономической деятельности и др.

В топливно-энергетическом комплексе общая ситуация все еще очень сложна, хотя появились уже некоторые положительные сдвиги. Остается значительной дебиторская задолженность вследствие массовых неплатежей за потребленное топливо (уголь). Себестоимость угля слишком высока (намного превышает цену), а его качество – слишком низко. На тепловые электростанции для факельного сжигания в энергетических котлах часто поступает уголь высокой зольности (свыше 40%) и низкой калорийности (менее 5 тыс.ккал/кг). Не только добыча, но и транспортировка и сжигание такого топлива приводят к экономическим убыткам и наносят экологический ущерб.

О том как выглядит промышленность в общем фоне национальной экономики по задействованным ресурсам и результатам производства, можно судить из таблицы 3.1

 

Таблица 3.1- Доля промышленности в национальной экономике (%)

Показатели	Годы
	2011	2012	2013
Основные фонды	30	31	31
Оборотные средства	43	42	50
Численность работников	21	20	19
Капитальные вложения	37	37	40
ВВП	30	32	34
Прибыль	75	100	52

 

Сейчас в чрезвычайно заброшенном состоянии находится шахтный фонд, его техническое оснащение; резко упали объемы добычи угля и уровни важных технико-экономических показателей работы предприятий отрасли, слабая научная и инновационная деятельность.

В последние годы государством осуществляются значительные мероприятия для адаптации угольной отрасли к рыночным отношениям, которые развиваются в стране. Внедряется реструктуризация управления угольными предприятиями и упорядочивание шахтного фонда. Ориентация на развитие хозяйственной самостоятельности угольных предприятий – верна. Однако, это не единственный путь, и он не обеспечивает быстрого развития большинства холдинговых компаний и предприятий по добычи угля. Ключевым заданием здесь является техническое переоснащение угольных предприятий на базе современных достижений научно-технического прогрессу при суровом учете финансовых возможностей страны.

В условиях острого дефицита государственных средств необходима жесткая их экономия, ориентация на быструю окупаемость, использование для решения только неотложных приоритетных отраслевых проблем технического переоснащения угольных предприятий. Это, в общих чертах, и является тем самым важным направлением, которое может обеспечить выход из кризиса и дальнейший подъем угольной промышленности.

Гипертрафирование и несбалансированное развитие горнодобывающих отраслей, имевшее место в России как части бывшего СССР, начало саморегулироваться при переходе к рыночным отношениям. Дальнейшее функционирование многих угольных шахт в условиях рыночных отношений стало уже проблематичным, а во многих случаях и невозможным из-за их убыточности. Угольная отрасль хотя и играет не последнюю роль, но уже и далеко не первую. Доля угольной продукции в ВВП области составила не более 10%. При внимательном рассмотрении показателей деятельности предприятий угольной промышленности можно констатировать, что в отрасли на протяжении многих лет, действует сценарий, известный как инерционный и базирующийся на сохранении существующих тенденций.

Главная беда угольной промышленности заключается в том, что в условиях перехода экономики она значительно отстает от смежных отраслей из-за замораживания административной системы, закрепляющей затратные и иждивенческие методы хозяйствования. Реализация программ развития отрасли, сведенных, в основном, к обоснованию как можно большей дотации добываемого угля, в конечном итоге не приводит к улучшению финансового состояния угольных предприятий.

На современном этапе для формирования стратегии развития угольной промышленности как региона, так и страны в целом необходимо детальнее проработать: баланс угольной продукции для нужд энергетики, металлургии, населения и конъюнктуры экспорта и импорта угля; анализ предельных издержек и соответствующего объема производства при максимизации прибыли и минимизации убытков; анализ материальных, финансовых и трудовых ресурсов с целью их рационального использования (баланс рынка ресурсов); предложения по государственной поддержке в части кредитования горных предприятий и льготного налогообложения; несколько сценариев развития для сравнения вариантов по критериям рыночной экономики.

Наиболее значимой формой помощи со стороны государства должен быть гарантированный сбыт добытого внутри страны угля на основе долгосрочных соглашений о поставках при поддержке государства. Угледобывающие предприятия должны находиться под защитой законодательства, гарантирующего определенные позиции на рынке и дотации потребителям в случае невозможности обеспечения конкурентоспособного уровня издержек производства.

Быстрое изменение производственной и экономической ситуации в угольной промышленности Украины требует опережающего развития научно-медицинских обоснований соответственной политики в управленческой и инновационной деятельности.

Для повышения экстенсивной загрузки оборудования шахта работает в четыре смены, интенсивность загрузки оборудования пытаются повысить за счет проведения соцсоревнований, но поскольку уровень оплаты труда остается низким, то и заинтересованность в повышении производительности труда низкая.

Решающее значение для повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования, но так как шахта является убыточным предприятием, то не имеет достаточных источников финансирования капитальных затрат, и дотаций из бюджета также не хватает.

 

3.2 Определение резервов  увеличения выпуска продукции, фондоотдачи

 

В качестве резервов увеличения выпуска продукции и фондоотдачи, рассматриваются: ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышения коэффициента сменности, его более интенсивное использование.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением его дополнительного количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

 

Р ↑ ВПк= Р ↑К *ГВф= Р ↑К*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф. (3.1)

 

Сокращение целодневных простоев оборудования приволит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

 

Р ↑ВПд =Кв*Р↑Д*ДВф = Кв*Р↑Д*Ксмф* Пф*ЧВф. (3.2)

 

Чтобы посчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку:

 

Р ↑ ВПКсм= Кв*Дв*Р↑ Ксм*СВф=Кв*Дв*Р↑Ксм*Пф*ЧВф. (3.3)

 

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком СМв(произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

 

Р↑ ВПп=СМв* Р↑ П*ЧВф= Кв*Дв*Ксмв*Р↑ П*ЧВф. (3.4)

 

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет обновления и модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения выработки за 1 машино-час надо умножить на возможное количество часов оборудования Тв (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

 

Р↑ ВПчв= Тв*Р↑ ЧВі= Кв*Дв*Ксмв*Пв* Р↑ ЧВі. (3.5)

 

После этого определяют резервы роста фондоотдачи:

 

Р↑ФО = [(ВПф+ Р↑ВП)/ (ОПФф+ОПФд- Р↓ОПФ)] – ВПф/ОПФф=ФОв-ФОф, (3.6)

 

где ВПф- фактический объем валовой продукции;

Р↑ВП – резерв увеличения валовой продукции;

ОПФф – фактические среднегодовые остатки производственных фондов;

ОПФд – дополнительная сумма основных фондов, которая понадобится для освоения резервов увеличения производства продукции;

Р↓ОПФ – резерв сокращения фондов за счет реализации, сдачи в аренду, консервации и списания.

По формуле 3.1 рассчитаем резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действия дополнительного количества оборудования в количестве 2 единиц:

 

Р ↑ ВПк= 2*240*1,7*7,5*52,7= 322524 р

 

При увеличении оборудования на 2 единицы резерв увеличения объем валовой продукции составит 322,52 тыс.р.

По формуле 3.2 выявим резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения целодневных простоев, которое приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы оборудования на 10 дней за год :

 

Р↑ВПд=114 * 10 *1,7*7,5*52,7= 765994,5 р.

 

При увеличении среднего количества отработанных дней на 10 дней каждой единицей оборудования за счет сокращения целодневных простоев резерв увеличения объема добычи угля составит 765,99 тыс.р.