Раздел 8. Разработка решений  по ликвидации последствий  аварий

    Таблица 10 – Анализ аварийных ситуаций, условий  их возникновения и развития на трубопроводе ШФЛУ

Раздел 9. Выводы об опасности  объекта

    В курсовом проекте рассмотрен трубопровод ШФЛУ, транспортирующий пропан-бутановую смесь на расстояние 0,54 км от ДКС до точки врезки в кондесатопровод. Выполнен анализ возможных причин и последствий развития аварийных ситуаций. Рассчитаны возможные зоны поражения.

    Аварии  на трубопроводе ШФЛУ приведут к образованию облаков топливно-воздушной смеси. Вероятность взрыва первичного облака газа составила 4,046∙10^-3, вторичного - 2,913∙10^-4. Значение потенциального риска

R_п=6,2∙10^-9. Вероятность смертельного поражения для персонала близок к нулю.

Основными факторами, влияющими на показатели риска, являются:

• неисправность систем защита от коррозии;
• ошибки операторов при обслуживании трубопровода;
• дефекты сварных соединений;
• неаккуратные действия, приводящие к механическим повреждениям трубы.

    Повышение противоаварийной устойчивости и взрывоопасности объекта обеспечивается комплексом организационно-технических мер по соблюдению нормативных требований к размещению и исполнению технологического оборудования, аппаратурному оснащению и режимам ведения технологических процессов, порядку контроля технического состояния и условий эксплуатации оборудования.

      К техническим решениям по уменьшению риска аварий следует отнести:

• оснащение современными информационно-измерительными системами;
• реконструкция системы электрохимзащиты;
• качественное исполнение сварных соединений.

      К основным организационным мерам, снижающим  степень риска, относятся:

• контроль со стороны должностных лиц за соблюдением персоналом объекта требований нормативных документов и инструкций;
• осуществлять периодический контроль состояния линейной части газопровода визуальными осмотрами и обследованиями с использованием приборных средств;
• регулярное проведение осмотров и регламентных работ технологического оборудования,  систем КиП и автоматики;
• качественное обучение персонала по вопросам профессиональной деятельности и промышленной безопасности, организация его допуска к работе и современная аттестация;
• соблюдение требуемой периодичности и обеспечения необходимого качества диагностики и ремонта оборудования.

Список  использованной литературы

1. Мартынюк  В.Ф., Прусенко Б.Е., Защита окружающей среды  в чрезвычайных ситуациях: Учебное  пособие для вузов. – М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003. – 336с.
2. Маршалл В. Основные опасности химических производств. – М.: Мир, 1989.
3. Абдурашитов С.А., Тупиченков А.А. Трубопроводы для сжиженных газов. – М.: Изд-во «НЕДРА», 1965.