Развития предприятия, производящего древесные плиты

 

Федеральное агентство по образованию РФ

Уральский государственный лесотехнический  университет 
 
 
 

Курсовой  проект по экономике и управлению

производством 
 
 
 

                                                                                   Выполнил: ИЭФ-468                 

пппп.

                                                                                  Проверил: Прядилина Н.К 
 
 
 
 
 

Екатеринбург 2011

  Введение

     Цель  работы: составление плана развития предприятия, производящего древесные плиты. 

     Задачи: усвоить сущность комплексного подхода при решении вопросов организации производства и планирования его деятельности.

     При разработке курсовой работы, исходные данные берутся в задании на проектирование (или по данным предприятия, согласованным с руководителем проектирования). При выполнении задания все другие расчетные величины (нормы, коэффициенты, параметры и т.д.) принимаются самостоятельно по нормативносправочной литературе.

     Курсовая  работа содержит основные разделы плана  предприятия (цеха) по производству древесно -стружечных (ДСтП) плит.

     В курсовой работе разрабатывают следующие  разделы:

1. План производства и реализации  продукции. 

2. План материально-технического обеспечения.

3. План по труду и кадрам.

     4. План по себестоимости, прибыли  и рентабельности.

     В заключение составляется сводная таблица основных технико-экономических показателей предприятия, которые подробно комментируют с позиций эффективности принятых организационно экономических решений.  

1. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА  И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

1.1. Обоснование производственной  программы

     На основе маркетинговых исследований заключены контракты на поставку древесноволокнистых плит с гарантией своевременной оплаты со стороны потребителя в объёме 35000 м³  
 
 
 

1.2. Расчет производственной  мощности цеха

     Производственная  мощность цеха исчисляется с целью  обоснования производственной программы  с технической стороны и принятия решений по режиму работы предприятия.

     Первоначально устанавливают фонд эффективного времени  работы ведущего оборудования.

     Ведущим является оборудование, которое выполняет  основные технологические операции и определяет конечный объем выпускаемой  продукции. В производстве древесных  плит ведущим оборудованием являются гидравлические многоэтажные прессы периодического действия, установленные на большинстве  предприятий.

     Баланс  времени работы ведущего оборудования для расчета производственной мощности цеха в плановом году составлен в табл. 1.

Таблица 1

Баланс  времени работы ведущего оборудования для  расчета производственной мощности цеха

 
 
 

     Большинство цехов древесноволокнистых плит работает по непрерывному трехсменному графику. Продолжительность простоев цеха в плановом ремонте устанавливается по нормативам, дифференцированным в зависимости от его производственной мощности.

На капитальный  ремонт – 20 суток в год

На текущий  ремонт и осмотры – 36суток в год

     Общее число нерабочих дней составляет 56, и эффективный фонд времени работы оборудования в год равен 309 дням (365-56).

     Внутрисменные плановые остановки оборудования при  определении фонда эффективного времени работы не учитывают и поэтому продолжительность смены составляет 8 ч.

     В примере фонд эффективного времени  ведущего оборудования будет равен 7416 ч (309*3*8).

      

1.3. Расчет производственно-технических  показателей

Часовую производительность прессовой установки  ДСтП периодического действия определяют по формуле:

,

где 60 - продолжительность часа, мин.;

к_и - коэффициент использования рабочего времени прессовой установки ДСтП - 0,8

n - число  рабочих промежутков пресса;

S, L, В-  соответственно толщина, длина, ширина готовых плит, м;

Т_п- продолжительность выдержки плит в прессе, мин;

Т_в - вспомогательное время (смыкание и размыкание плит пресса, загрузка и выгрузка плит), мин.

     В производстве ДСП время выдержки плит в прессе устанавливается в  минутах на 1 мм толщины плиты, а вспомогательное время принимается равным 1,5 – 2 мин на одну запрессовку.

     Основные  производственно-технические показатели приведены в табл.2.

1.4. Определение объема  выпуска товарной  и реализуемой

продукции

     Производственной мощность цеха М равна произведению часовой производительности Qчас на фонд эффективного времени Т_эф ведущего оборудования в год в часах:     

                                                                                                                            Таблица 2

Производственно-технические  показатели

 

      

     Производственная мощность цеха составляет 42,6 тыс. м³ (5,75*7416/1000). Коэффициент использования производственной мощности (К≤100%):

     

,

где Qпл - планируемый объем выпуска продукции  в натуральном выражении (план производства), тыс. м³;

пм - производственная мощность цеха, тыс. м³.

в примере: К_исп = 35000 / 42600 = 0,8

     Таким образом, производственная программа  цеха по наличию производственной мощности выполнима.

     Для принятия решения по режиму работы цеха рассчитывают эффективный фонд времени работы оборудования для  выполнения производственной программы:

     

,

где ПП - производственная программа цеха по выпуску плит, м³ (из задания на проектирование).

     В нашем случае Т_эф^пл составит: 35000/5,75 = 6087 ч.

Следовательно, эффективный фонд времени работы оборудования составит 254 (6087/(3*8)) дней в год.

     Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования определяют отношением фонда эффективного времени  в днях (часах) к календарному фонду  времени в днях (часах). Коэффициент экстенсивной загрузки, определенный по прессо- дням, составит:

К_ЭКСТ =254/365=0,696.

По прессо-часам:

К_экст =6087/(365*3*8)=0,696.

     Эти коэффициенты равны, так как в  плане не предусматриваются внутрисменные  простои оборудования.

     Товарный  выпуск в натуральном выражении  приведен в задании на проектирование.

Таблица 3

План  производства и реализации продукции