Магнезиальные вяжущие вещества

Разработаны и эксплуатируются опытно-промышленные обжиговые агрегаты кипящего слоя, позволяющие получать недорогое магнезиальное вяжущее из самого распространенного магнезиального сырья - доломита.  
Однако для широкого внедрения магнезиального вяжущего в строительную практику сегодня потребуется решить ряд проблем федерального масштаба: от разработки государственных стандартов и строительных норм касательно магнезиального вяжущего и строительных материалов на его основе - до организации добычи и переработки магнезиального сырья в промышленных объемах.

 
3. Магнезит. Материалы  и применение в строительстве.

Современные технологии позволяют делать из магнолита практически все, что угодно: стеновые материалы, конструкционные брусы, пеномагнолитовые блоки с фасадной облицовкой под кирпич или колотый камень, разнообразные половые покрытия, детали интерьера. 

Стеновые панели из магнезита Применение магнезита в отделке интерьера 
Магнезит обычно бывает белого, серого, бурого или желтоватого цветов. Плотность магнезита составляет от 2,9 до 3,1 грамм на метр кубичный. Магнезит можно встретить в природе в двух формах: плотный, массивный и крупнозернистый. Крупнозернистый магнезит по виду очень напоминает известняк. 
Следует отметить, что в домах из магнолитовых конструкций создается благоприятный для человека микроклимат, сочетающий в себе достоинства деревянного дома и соляной пещеры, оказывающей бальнеологический эффект для больных астмой и другими аллергическими заболеваниями.  
Так как магнезит является промышленным материалом, его широко используют для получения огнеупорных материалов, которые способны выдержать температуру до 1887 градусов. Чаще всего его применяют для футеровки мартеновских печей. Более того, из магнезита изготавливают цемент на основе оксид хлорида магния. Также его используют в качестве заменителя негорючего дерева. 
А вот молотый магнезит применяют практически во всех областях промышленности: в экологии, в химической и строительной промышленности, для водоподготовки, для очистки воды, для очистки газов, при производстве удобрений и прочее.

На сегодняшний день стали очень популярны плиты из магнезита. Они являются универсальным листовым отделочным материалом нового поколения.  
Более того, магнезит долго не стареет, он может прослужить около 15 лет, при этом, не теряя ни цвет, ни структуру, ни вид. Магнезит часто используют для отделочных работ, так как его легко сверлить и пилить. 
Можно выделить следующие виды магнезита:

а) Каустический магнезит получают при обжиге обычного магнезита или доломита. При температуре от 800 градусов обычный магнезит разлагается и образовывает каустический магнезит. Этот вид магнезита широко применяется в изготовлении магнезиальных смесей.

 б) Сырой магнезит применяется для изготовления радиотехнической керамики, изделий из каучука, различных обмазок для сварочных электродов, стекла и лакокрасочной продукции.

в) Спеченный магнезит используют для изготовления спеченных периклазовых порошков, огнезащитных составов, каустического материала и огнеупорных материалов.

Каустический магнезит используют для производства ксилолита и магнезиального фибролита. 

Ксилолит—материал для бесшовного пола, в котором древесные опилки сцементированы в монолит каустическим магнезитом.  Ксилолит используется для монолитной заливки стен жилых зданий и индивидуальных жилых домов и коттеджей. В России пока это направление не развито.

Фибролит — конструктивный и теплоизоляционный материал в виде плит, где в качестве заполнителя используется древесная стружка или древесная шерсть, сцементированные каустическим магнезитом. Каустический магнезит, кроме того, применяют для изготовления пеномагнезита и других теплоизоляционных материалов, при производстве изделий для внутренней облицовки (искусственный мрамор, облицовочные плитки и др.), а также магнезиальных штукатурных растворов.

Каустический доломит — более дешевый материал, из него получают изделия несколько меньшей прочности, чем каустический магнезит; используется как заменитель (в некоторых случаях) каустического магнезита. Магнезиальные вяжущие вещества целесообразно применять лишь для изделий, эксплуатирующихся в сухих помещениях и конструкциях, не соприкасающихся с влагой. 

 

 

 

 

 

Заключение

 

За рубежом в середине 50-х годов XX века, благодаря большому объему исследований и появлению новых материалов, старые идеи обрели новую жизнь. Немаловажную роль сыграла также практически идеальная экологическая безопасность материалов на основе магнезиального бетона. Разработанные технологии позволили создать целый ряд новых составов, существенно увеличить влагостойкость и сохранить уникальные физико-механические свойства материала. Очень важной для комплекса физико-механических свойств материала является игольчато-древовидная структура кристаллов, которая и обеспечивает магнезиальному бетону, несмотря на высокую твердость, устойчивость к ударным нагрузкам. Сегодня магнезиальные бетоны и растворы наиболее широко применяются для устройства полов, изготовления стекломагнезиальных листов, различного рода облицовок.

Магнезиальный бетон – идеальный материал для устройства полов. Монолитные магнезиальные полы изготавливают уже более века. В Москве даже можно найти подобные покрытия, простоявшие в производственных цехах без единого ремонта полсотни лет и сохранившиеся при этом в лучшем виде. Магнезиальные покрытия выгодно отличаются ценными качествами, не встречающимися у других материалов, и незаменимы для полов с повышенными требованиями к пожаробезопасности на полиграфических, текстильных, целлюлозно-бумажных и нефтеперерабатывающих производствах, а также в помещениях, требующих исключительной чистоты. Повышенными требованиями по прочности и износостойкости. На основе магнезиальных бетонов устраиваются декоративные, мозаичные, цветные полы, когда в качестве крупного заполнителя используются щебни мрамора, гранита, серпентинита, кварца и других минералов, а состав вяжущего окрашивается по массе цветным пигментом. При шлифовании полов обнажается структура камня, заключенного в вяжущее, образуя декоративный цветной орнамент.

Таким образом, очевидны преимущества магнезиальных вяжущих по сравнению с цементными, а также материалов на основе таких вяжущих. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

1. Волженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1979.

2. Пащенко  А.А., Сербин В.П. Вяжущие материалы, изд. «Вища школа», 1985

3. Сычев  М.М. Твердение вяжущих веществ. –Л.: Стройиздат, 1974