Электроснабжение силового оборудования цеха обработки метпллозаготовок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июня 2015 в 22:46, дипломная работа

Описание работы

Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения цеха обработки металлозаготовок.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: рассчитать электрические нагрузки; разработать оптимальные схемы низковольтного электроснабжения цеха; выбрать электрооборудование в том числе: силовые трансформаторы, компенсирующие устройства, проводники, коммутационную аппаратуру.

Содержание работы

Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика и анализ нагрузок объекта и его технологического процесса.
1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро- и электробезопасности.
1.3 Категории надёжности электроснабжения и выбор схемы электроснабжения объекта.
2 Расчётная часть.
2.1 Расчёт электрических нагрузок.
2.2 Осветительные сети.
2.2.1 Выбор системы освещения, источников света, типа и числа светильников.
2.2.1.1 Выбор системы освещения.
2.2.1.2 Выбор источников света, типа и числа светильников.
2.2.2 Проектирование и расчёт электрических осветительных сетей. Расчет и выбор проводов и кабелей.
2.2.2.1 Проектирование и расчет рабочего освещения.
2.2.2.2 Проектирование и расчет аварийного освещения.
2.2.2.3 Расчет и выбор проводов и кабелей.
2.2.3 Выбор распределительных щитов и защитной аппаратуры для осветительных сетей.
2.3 Расчёт токов силовых нагрузок по узлам присоединения.
2.4 Расчёт силовых нагрузок по объекту с учётом осветительных приемников.
2.5 Компенсация реактивной мощности, выбор числа и мощности силовых трансформаторов на подстанции.
2.6 Расчёт проводов и кабелей силовых сетей.
2.7 Выбор защитных и пусковых аппаратов в сетях напряжением до 1 кВ.
2.8 Расчёт токов короткого замыкания на напряжение до 1 кВ.
3 Специальная часть.
3.1 Расчет контура заземления.
4 Экономическая часть.
4.1 Расчёт сметной стоимости проекта.
4.1.1 Пояснительная записка к сметной документации.
4.1.2 Локальные сметы по видам работ.
4.2 Технико-экономические показатели.
4.3 Способы снижения производственных затрат.
5 Техника безопасности.
5.1 Техника безопасности при выполнении электромонтажных работ.
Список используемых источников.
Заключение на дипломный проект.
Рецензия на дипломный проект.

Файлы: 4 файла

2. Освещение.vsd

— 4.11 Мб (Скачать файл)

4. Электроснабжение силового оборудования цеха обработки метпллозаготовок.docx

— 215.89 Кб (Скачать файл)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение

1 Общая часть

1.1 Характеристика и анализ нагрузок объекта и его технологического процесса.

1.2 Классификация помещений по  взрыво-, пожаро- и электробезопасности.

1.3 Категории надёжности электроснабжения  и выбор схемы электроснабжения  объекта.

2 Расчётная часть.

2.1 Расчёт электрических нагрузок.

2.2 Осветительные сети.

2.2.1 Выбор системы освещения, источников  света, типа и числа светильников.

2.2.1.1 Выбор системы освещения.

2.2.1.2 Выбор источников света, типа  и числа светильников.

2.2.2 Проектирование и расчёт  электрических осветительных сетей.  Расчет и выбор проводов и  кабелей.

2.2.2.1 Проектирование и расчет рабочего освещения.

2.2.2.2 Проектирование и расчет  аварийного освещения.

2.2.2.3 Расчет и выбор проводов  и кабелей.

2.2.3 Выбор распределительных щитов  и защитной аппаратуры для  осветительных сетей.

2.3 Расчёт токов силовых нагрузок  по узлам присоединения.

2.4 Расчёт силовых нагрузок по  объекту с учётом осветительных  приемников.

2.5 Компенсация реактивной мощности, выбор числа и мощности силовых  трансформаторов на подстанции.

2.6 Расчёт проводов и кабелей  силовых сетей.

2.7 Выбор защитных и пусковых аппаратов в сетях напряжением до 1 кВ.

2.8 Расчёт токов короткого замыкания на напряжение до 1 кВ.

3 Специальная часть.

3.1 Расчет контура заземления.

4 Экономическая часть.

4.1 Расчёт сметной стоимости  проекта.

4.1.1 Пояснительная записка к  сметной документации.

4.1.2 Локальные сметы по видам  работ.

4.2 Технико-экономические показатели.

4.3 Способы снижения производственных  затрат.

5 Техника безопасности.

5.1 Техника безопасности при  выполнении электромонтажных работ.

Список используемых источников.

Заключение на дипломный проект.

Рецензия на дипломный проект.

 

 

 

 

 

Введение

 

Не одно промышленное предприятие в мире в настоящее время не обходится без потребления электрической энергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий при этом могут быть самыми разнообразным, от простейших без трансформации напряжения, до сложнейших многоуровневых с суммарной длиной кабельных линий до нескольких сотен километров.

Поэтому очень остро для систем электроснабжения промышленных предприятий стоят вопросы оптимизации потерь мощности и электроэнергии, надежности электроснабжения и качества электрической энергии. Данные вопросы целесообразно решать на стадии проектирования систем электроснабжения.

В настоящее время при разработке систем электроснабжения промышленных предприятий стараются максимально приблизить источники высокого напряжения 35-220 кВ и электроустановкам потребителей с ПГВ, размещаемые рядом с энергоемкими производственными корпусами; резервирование питания для отдельных категорий потребителей закладываются в схему СЭС и в самих элементах.

Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения цеха обработки металлозаготовок.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: рассчитать электрические нагрузки; разработать оптимальные схемы низковольтного электроснабжения цеха; выбрать электрооборудование в том числе: силовые трансформаторы, компенсирующие устройства, проводники, коммутационную аппаратуру.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Общая часть

 

1.1 Характеристика и анализ нагрузок  объекта и его технологического  процесса:

Таблица 1

№ Э.П.

Наименование ЭП

Назначение Э.П.

Запитка Э.П.

1,11, 40

Электропривод раздвижных ворот

Позволяет автоматизировать как небольшие, легкие бытовые ворота, например, въездные ворота коттеджей, частных домов и дач, так и тяжелые ворота промышленных объектов.

РЩ-1, РЩ-5,

РЩ-7

2…4

Универсальные заточные станки

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов

РЩ-8

5, 10

Заточные станки для червячых фрез

Предназначен для заточки: фрез дереворежущих насадных сборных с прямолинейной режущей кромкой непосредственно в ножевой головке, чем обеспечивается высокая точность заточки (радиальное биение 0,015мм); цельнометаллических затылованных фрез; острозаточенных фрез с пластинками из твердого сплава и быстрорежущей стали

РЩ-8

6, 7

Резьбошлифовальные станки

Резьбошлифовальные станки применяют для изготовления резьб высокой точности.

РЩ-7

8, 9

Заточные станки для фрезерных головок

Станки имеют двухсторонний или тарельчатый круг и периодическое ручное или автоматическое деление затачиваемой фрезерной головки.

РЩ-8

12, 13, 17…19

Круглошлифовальные станки

Станки предназначаются для обдирочной и чистовой обработки деталей

РЩ-5,

РЩ-7

 

14…16

 

Токарные станки

На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д.

 

РЩ-2,

РЩ-3, РЩ-4

№ Э.П.

Наименование ЭП

Назначение Э.П.

Запитка Э.П.

20…22

Вентиляторы

Для вентиляции цехов и других производственных помещений используются радиальные и осевые вентиляторы

РЩ-1

23,24, 29, 30, 36, 37

Плоскошлифовальные станки

Предназначен для обработки в серийном производстве деталей сложной формы

РЩ-2,

РЩ-3, РЩ-4

25…28, 34, 35

Внутришлифовальные станки

Предназначен для шлифования отверстий – цилиндрических и конических, сквозных и глухих, а также внутренних и наружных торцов в условиях мелко- и среднесерийного производства

РЩ-5,

РЩ-6

31

Кран-балка

Применяются для вертикального и горизонтального перемещения грузов на небольшие расстояния

РЩ-5

32, 33, 38, 39

Заточные станки

Заточные станки используются при заточке либо переточке металлорежущего инструмента

РЩ-5


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Классификация помещений  по взрыво-, пожаро- и электробезопасности

 

Взрывоопасные зоны. Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно с электриками проектной или эксплуатирующей организации.

При определении взрывоопасных зон принимается, что:

а) взрывоопасная зона в помещении занимает весь объем помещения, если объем взрывоопасной смеси превышает 5% свободного объема помещения;

б) взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического аппарата, из которого возможно выделение горючих газов или паров ЛВЖ, если объем взрывоопасной смеси равен или менее 5% свободного объема помещения. Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует считать невзрывоопасным, если нет других факторов, создающих в нем взрывоопасность;

в) взрывоопасная зона наружных взрывоопасных установок ограничена размерами.

Пожароопасные зоны. Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.

Зоны пожароопасности: П-I, П-II, П-IIа, П-IIІ.

В цеха обработки металлозаготовок встречаются помещения следующих классов:

Зоны класса П-I — зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61℃.

Зоны класса П-IIа — зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества.

Классификация помещений по электробезопасности. В отношении опасности поражения людей электрическим током различаются:

помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность.

2) помещения  с повышенной опасностью, характеризующиеся  наличием одного из следующих  условий, создающих повышенную опасность:

· сырость или токопроводящая пыль;

· токопроводящиё полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т. п.);

· высокая температура;

· возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющим соединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т. п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой;

3) особо опасные  помещения, характеризующиеся наличием  одного из следующих условий, создающих особую опасность:

· особая сырость;

· химически активная или органическая среда;

· одновременно два или более условий повышенной опасности.

Данные по цеха обработки металлозаготовок приведены в (таблица 2).

 

Таблица 2. Классификация помещений цеха обработки металлозаготовок по взрыво-, пожаро-, электробезопасности

                                                                                                               Таблица 2

Наименование

помещений

Категории

Взрывоопасность

Пожароопасность

Эл.безопасность

Станочное отделение

-

П II а

ОО

Заточное отделение

-

П I

ОО

Резьбошлифовальное отделение

-

П I

ОО

Бытовка

-

-

БПВ

Инструментальная

-

П II а

БПВ

Склад

-

П II а

БПВ

Кладовая

-

П II а

БПВ

Вентиляционная

-

П II а

БПВ

Щитовая

-

П I

ОО

Трансформаторная

-

П I

ОО


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Категории надёжности электроснабжения  и выбор схемы электроснабжения  объекта

 

Требования к надежности электроснабжения в настоящий момент является одним из важных аспектов работы потребителей. От существующего уровня надежности энергоснабжения электроприемников потребителя зависит количество брака на производстве, качество изготовляемой продукции и, как следствие, конкурентоспособность компании в целом.

В данном здании все помещения согласно правилам устройств электроустановок (ПУЭ) можно отнести ко второй категории электроснабжения, так как к ним относятся электроприёмники перерыв электроснабжения, которых приведет к массовому не до выпуску продукции, простою рабочих, поэтому такие электроприемники рекомендуют запитывать от двух независимых взаиморезервированных источников питания перерыв которых допускается на время действия дежурного оперативного персонала, но не более 2 часов.

В соответствии с ПЭУ ко второй категории надёжности электроснабжения потребителей относят те электроприемники, перерыв в работе которых может привести к значительному снижению отпуска производимых потребителем товаров, имеющим место в связи с этим незанятостью персонала, простоем производственного оборудования или же может сказаться на нормальной жизнедеятельности большого количества граждан.

Также как для первой категории, для второй категории надежности необходимо резервирование источников питания. Т.е. энергоснабжение электроприемников 2 категории надежности электроснабжения необходимо осуществлять от двух независимых источников питания. При нарушении энергоснабжения от одного источника питания, допустимо временное отсутствие энергоснабжения на время переключения на резервный источник оперативным персоналом потребителя или же выездной бригадой электросетей.

Выбор схемы внутреннего электроснабжения

В данном объекте потребители работают на трехфазном переменном токе, поэтому выбираю род тока – переменный с частотой 50 Гц; выбираю напряжение – трехфазное 380В;

Питание силовых электроприемников напряжением до 1000В может осуществляться по радиальным, магистральным и смешанным схемам. Приразмещение, характер производства, надежность электроснабжения, расположение подстанции, конструктивное выполнение сети.

Радиальные схемы характеризуются тем, что от источника питания, например от распределительного щита ТП, отходят линии, питающие непосредственно мощные приемники эл. энергией или отдельные распределительные пункты, от которых по самостоятельным линиям питаются более мелкие приемники.

Магистральные находят наибольщее применение при равномерном распределении нагрузки от распределительных щитов и при питании приемников эл. энергии одного технологического агрегата или одного технологического процесса.

5. Заземление.vsd

— 4.27 Мб (Скачать файл)

экономическая часть.docx

— 48.98 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Электроснабжение силового оборудования цеха обработки метпллозаготовок