2) в  связи с несоответствием квалификации;

3) уход  с предприятия по собственному  желанию;

4) увольнение  в связи с решением судебных органов.

             

                      3.4. Использование рабочей силы 

      Наиболее полную информацию о фондах времени и их использования можно получить из баланса рабочего времени (таб. 17).  

      Таблица 17.- Баланс рабочего времени на 2007 г. 

   

      Коэффициент максимально возможного времени: 7955 / 8251 х 100 = 96.4%

Данный  коэффициент позволяет охарактеризовать структуру использования максимально возможного фонда времени. Из полученных данных мы видим, что использование фонда времени составило (исходя из 100%) – 3,6%. Неиспользование максимально-возможного рабочего времени обусловлено тем, что неявки по уважительным причинам составили – 8%. Это потери рабочего времени из-за болезни, учебные отпуска. Были и грубые нарушения, повлиявшие на фонд времени – прогулы. Они составили 0.37 чел.дней, т.е. – 0,01%. Коэффициент использования календарного фонда равен:

Тф/ Тк.ф. х 100 = 7955 / 13505 х 100 = 58,9%. Коэффициент использования табельного фонда равен: Тф / Тт.ф. х 100 = 7955/ 9286 х 100 = 85,7%. Коэффициент использования рабочего периода равен: Дф/Дн = 215/223= 0,96.

      Календарный фонд времени предприятия за отчетный период использован на 58,9%, недоиспользован на 41,1% - выходные и праздничные дни и прогулы. Табельный фонд фактически использован на 85,7%, недоиспользован на 14,3%, т.к. есть отпуска и различные причины не явок на работу. Возможный фонд использован эффективно на 96,4%.

      На примере работников занимаемых  должность тестоводов проследим  динамику отработанных 1 работником  в год дней (таб. 18)

Таблица 18.- Показатели динамики отработанных дней в году одним работником-тестоводом

 

  

      Из таблицы видно, что количество отработанных дней в году одним работником в течение 3 лет повышалось.

      Одним из методов анализа и обобщения динамических рядов является выявление его основных тенденций. В статистической практике выявление основных тенденций развития явлений производится тремя способами: метод укрупненных интервалов; метод скользящей средней; метод аналитического выравнивания.

      Рассмотрим метод аналитического выравнивания. При этом методе функция динамически рассматривается как функция от времени.   Y_t = f(t),  где Y_t – теоретическое значение динамического ряда; t – порядковые номера лет.

      Если уровни динамики изменяются в среднем с приблизительно одинаковыми абсолютными приростами (или снижениями), т.е. уровни динамики изменяются пропорционально времени, то такой динамический ряд моделируется уравнением прямой  Y_t = a + bt,

где a и b – искомые параметры уравнения, a – свободный член, b – коэффициент динамики. Для расчета параметров a и b вводится система нормальных уравнений: an + bΣt = Σy aΣt + bΣt² = Σyt

       
 
 
 
 

                  Таблица 19.- Фактические и расчетные данные трудовой активности работников

                             

    

     Если ∑t = 0, то система примет следующий вид:

          

откуда  находим a и b:

       ; 

             ; 

      Рассчитанные параметры a и b подставляем в исходное уравнение динамики     105+0.3 t

      В уравнении прямой, если b<0 – тенденция снижения, если b>0, тенденция роста. В нашем примере b>0, следовательно количество отработанных дней в году одним работником в течение 3 лет повышалось. Значение a показывает среднее количество отработанных дней в году одним работником. Значение b показывает как ежегодно в среднем изменяется уровень динамики.

     Количество отработанных дней в году одним работником увеличивалось ежегодно в среднем на 0.3 дня.

            Yt 2005 = 105+ 0.3 * (-1) = 104.7

            Yt 2006 = 105 + 0.3 * (0) = 105

            Yt 2007 = 105 + 0.3 * (1) = 105.3

     

                        3.5. Динамика производительности труда

 

      Статистика  производительности труда решает задачи анализа уровня и динамики производительности труда и выполнения плана по росту производительности труда в разрезе отдельных производственных единиц,  отраслей и по хозяйству в целом (таб. 20). 
 
 
 
 

Таблица 20.- Динамика производительности труда за 2005-2007 года. 

     

      Средний уровень: У’= Сумма Уi/n=12.79+13.76+14.77=41.32/3=13.77 тонн- типичный объем продукции.

      Средний абсолютный прирост: Ац’= сумма Ац/n= 0.97+1.01/2=0.99 тонн;

Аб’= (Уn-У0)/n=(14.77-12.79)/2=0.99 тонн

      Средний коэффициент роста: К’б= корень n(Уn/У0)=корень 2(14.77/12.79)= 1.07%; К’ц= корень n(К1*К2)=корень2(1.08*1.07)=1.07%

      Прогноз методом экстраполяции:

Уi=У0+А’*t=12.79+0.99*3=15.76 тонн. Наблюдается медленное увеличение производства продукции. Ежегодно увеличивается производство хлебобулочных изделий в среднем на 0.99 тонн. Прогноз производства на следующий год составит 15.76 тонн, при условии, что ежегодный прирост будет 0.99 тонн.

      Динамику производительности труда характеризуют индексы производительности труда. Трудовой индекс, хотя и не самый распространенный, но имеет применение при сравнении фактического времени, затраченного на продукцию текущего периода, с тем временем, которое нужно было бы затратить на нее, если бы затраты времени на единицу продукции были бы на уровне базисного периода. Формула трудового индекса производительности труда Iw (трудовой) = сумма(t_{0 *} q₁ ) / сумма(t₁ * q₁ )

где сумма (t₀ q₁₎- общие затраты времени на единицу продукции по базисным нормам времени. Сумма (t1q1)- общие затраты времени на единицу продукции отчетного периода. Особенности этого индекса заключаются в том, что индексируемая величина (t) в числителе берется за прошлый период, а в знаменателе за текущий. Это обстоятельство вызвано свойством данного признака: чем выше затраты времени на единицу продукции, тем выше производительность труда и наоборот. В таблице 21 приведены данные о выпуске продукции и затраты. В производстве хлеба участвуют тестоводы, пекаря, машинисты, кочегары, технолог. Ими в год было отработано 29328 чел-час. В 2007 году и 32034 чел час в 2006 году. На производство хлеба 2 сортов хлеба тратится:

1 сорт - 23184 чел-час и формовой дарницкий – 6260 чел-час в 2007 году;

1 сорт -23160 чел-час и формовой дарницкий -  6105 чел-час в 2006 году

     

Таблица 21.-  Расчетные данные о выпуске продукции и затратах времени на производство