Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2011 в 17:35, курсовая работа
Особенности и преимущества разрабатываемой автоматизированной системы управления технологическим процессом приготовления водо-спиртовой смеси:
1.возможность получения водно - спиртовой смеси в потоке заданной крепости без дополнительного емкостного оборудования.
2.охлаждение водно - спиртовой смеси в потоке до заданной температуры высоко эффективным пластинчатым разборным теплообменником.
Введение
Особенности и преимущества разрабатываемой автоматизированной системы управления технологическим процессом приготовления водо-спиртовой смеси:
Спирт и вода подаются центробежными насосами из емкостей хранения ЕН1 и ЕН2 на установку. Проходя через отделители воздуха, потоки жидкостей освобождаются от воздуха, негативно влияющего на работу установки и качество полученного продукта.
После соединения потоков спирта и воды, они проходят через статический миксер, где достигается полное перемешивание потоков.
На выходе из статического фильтра установлен поточный оптический спиртометр который измеряет крепость водо-спиртовой смеси. Сигналы с прибора поступают в систему управления, которая согласовывает работу регулирующих клапанов таким образом, чтобы обеспечить заданную крепость водо-спиртовой смеси.
Далее водо-спиртовая смесь охлаждается до заданной температуры (14°С) в пластинчатом разборном теплообменнике. Температура охлаждения регулируется автоматически, клапаном с пневмоэлектрическим приводом, изменяющим поток теплоносителя в соответствии с сигналом, поступающим с контроллера.
Готовая
водо-спиртовая смесь подается в напорную
емкость центробежным насосом, который
управляется с общего контроллера модуля.
1.2. Описание основных аппаратов процесса, как объекта
управления
Объектом управления является технологический процесс смешение воды и спирта с последующим охлаждением водо-спиртовой смеси в теплообменнике до заданной температуры. В процессе смешение воды и спирта, охлаждением водо-спиртовой смеси она проходит ряд аппаратов таких как:
Необходимо: В емкостях ЕН1, ЕН2 осуществлять контроль уровня воды и спирта, соответственно. В деаэрационных латернах КН1, КН2 осуществлять освобождение воды и спирта от воздуха и регулировать уровень, соответственно. В статическом миксере СМ осуществлять регулирование концентрации водо – спиртовой смеси. В теплообменнике ТО осуществлять регулирование температуры водо-спиртовой смеси.
Анализ контролируемых, регулируемых и сигнализируемых параметров технологического процесса. Определение числа точек ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов.
Анализ специфики технологического процесса и тех требований которые к нему предъявляются, позволил определить основные технологические параметры, а также их значимость в АСУ. К регулируемым параметрам можно отнести следующие:
Причина выбора именно этих параметров в качестве регулируемых -эти технологические параметры непосредственно влияют на качество продукта и безопасность протекания процесса.
Контролируемым параметром процесса является уровень в емкостях ЕН1, ЕН2
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
LI | 1a | уровень | м | измерение | 0 | 10 | |
LI | 2a | уровень | м | измерение | 0 | 10 | |
Кл | 1д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 | |
Кл | 2д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 |
Контролируемым параметром процесса является запуск насосов Н1, Н2
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Кл | 1д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 | |
Кл | 2д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 | |
М1 | Н1 | производительность | м3/ч | исп. мех. | 0 | 10 | |
М2 | Н2 | производительность | м3/ч | исп. мех. | 0 | 10 |
Контролируемым параметром процесса является заполнение деаэрационных латерн КН1, КН2
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
PI | 3а | давление | МПа | измерение | 0 | 0,03 | |
PI | 4а | давление | МПа | измерение | 0 | 0,03 | |
Кл | 3д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 | |
Кл | 4д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 |
Контролируемым параметром процесса является уровень в деаэрационных латернах КН1, КН2
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
LI | 5a | уровень | м | измерение | 0 | 10 | |
LI | 6a | уровень | м | измерение | 0 | 10 | |
Кл | 5д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 | |
Кл | 6д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 |
Контролируемым параметром процесса является концентрация водо – спиртовой смеси в статическом миксере СМ
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
QI | 9a | концентрация | % | измерение | 40 | 44 | |
Кл | 9д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 50 |
Контролируемым параметром процесса является температура водо – спиртовой смеси в теплообменнике ТО
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
ТI | 12a | температура | 0С | измерение | 14 | 16 | |
Кл | 12д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 20 |
Контролируемым параметром процесса является запуск насоса Н3
Шифр Агрегата | Наименование параметра исследуемой среды | Размерность | Функции | Тип датчика | Диапазон измерений | ||
min | max | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Кл | 6д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 1 | |
Кл | 9д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 50 | |
Кл | 12д | сечение | м2/ м2 | Клапан | 0 | 20 | |
М3 | Н3 | производительность | м3/ч | исп. мех. | 0 | 10 |
Информация о работе АСУ ТП приготовления водо-спиртовой смеси