Технологическая система производства черных металлов

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СССР 

РИЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ  ИНСТИТУТ 

МЕХАНИКО-МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ 
 
 
 
 
 
 

Реферат на тему:

«Технологическая система производства черных металлов» 
 
 
 
 
 
 
 

Специальность 0501:  «Технология машиностроения,

металлорежущие  станки и инструменты»

Курс: II

Студент группы К 1: Кудрявцев А. Н. 
 
 
 

РИГА

1987

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание                 1

Введение                  2

1. Основные определения              3
2. Технологическая система производства  

   черных металлов                 9

1. Технолого  -  экономические основы производства

      чугуна                        9      

1. Технологические мероприятия подготовки шихты        9
2. Мероприятия, связанные с экономией кокса,

     как топлива                     12      

3.   Мероприятия, связанные с экономией

     кокса, как восстановителя                  13

2. Технологические основы производства стали               13
1.   Кислородно-конверторный метод передела

     чугуна в сталь                             13

2.    Мартеновский способ производства стали               15
3.    Электро-дуговой метод          15
4.     Электро-индукционный метод         16

3. Обработка металлов давлением                  17

1. Обработка металлов прокатом         17 

2. Волочение            18  
3. Прессование            19     
4. Свободная ковка          22 
5. Горячая объемная штамповка                                          23    

Заключение                                          25                      Список использованной литературы                                                    26      
 

ВВЕДЕНИЕ

      В реферате рассматриваются зависимости технико - экономических показателей рассматриваемых технологических процессов, применяемых при производстве металла, от применения конкретных технологических мероприятий. Причем акцент делается на вскрытие системной зависимости  рентабельности производства, как от правильности выбора технологического принципа, так и от применения технологических мероприятий. Кроме того,  показывается органическая связь между различными производствами, которые образуют единый производственный комплекс. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

I. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

      Технология – алгоритм действий рабочей силы заданной квалификации с помощью определенных орудий труда по отношению к определенным предметам труда, в результате выполнения которого с заданной производительностью получается изделие с конкретными свойствами (параметрами). (Следует не путать понятия технология и техническое обеспечение (техника)). 

      Технологический процесс (ТП) – совокупность всех действий рабочей силы и орудий труда, в результате чего изменяются форма, свойства или состояние предмета труда. 

      Элементарный  технологический  процесс - наименьшая часть технологического процесса, обладающая всеми свойствами технологического процесса, совокупность которых может составить любой сложный ТП 

      Производственный  процесс – совокупность технологических и вспомогательных процессов, в результате протекания которых создается конкретный продукт на конкретном этапе. 

      Производственная  система – совокупность технологических подсистем и подсистем вспомогательных служб (обеспечивает функционирование технологической системы), в результате взаимодействия которых образуется товарный продукт. Динамика развития производственной системы зависит от обеих подсистем. При этом, если  технологическая подсистема не имеет предела в своем развитии (способы переноса труда на предмет труда, как видно из практики, постоянно совершенствуются), то развитие подсистемы вспомогательных служб имеет предел. 

      Виды  технологических  процессов.

      Технологические процессы могут классифицироваться по различным принципам. Например:

      1.По  способу воздействия на предмет  труда. 

      а) механические ТП (штамповка, резание);

      б) химические ТП (производство серной кислоты, аммиака)

      в) комбинированные

      2.По  способу организации ТП

      а)периодические  ТП(штамповка)

      б)непрерывные  ТП(производство аммиака)

      в)комбинированные(производство чугуна)

      3.По  кратности переработки сырья  (в основном используется для  химических технологий) 

       а) ТП с однократной  переработкой сырья (производство кокса)

 В

         А                                       В +С                                                       С

                              1                                             2              

                                                                                                     

      б) ТП с многократной переработкой сырья (производство аммиака)

                                                                                                                                                   

       

 А                                      А+В                                            В

                                  
 
 

      в) ТП с комбинированной переработкой сырья 

            А                                 А +В + С                               В + С                                      В                                

                               1                                             2                                             3     

                                                                                                                                          

                  А      С

      Данные  классификации используются (в основном) для описания элементарных ТП, во многом условны и не отображают многообразие видов ТП. 

      Виды  производств.

      Различают три вида производств - единичное, серийное и массовое производства. 

      Единичное производство отличается тем, что при переходе с одного вида продукции на другой не требуется высоких затрат, связанных с закупкой дополнительного оборудования, а переналадка существующего осуществляется за счет внутренних резервов. Характерными чертами является: низкая загруженность оборудования, высокая квалификация рабочей силы, высокие затраты на единицу продукции. Примеры - производство космических кораблей, предметы кустарного промысла, автомобилей “Ролс-Ройс”. 

      Серийное производство отличается тем, что при переходе с одного вида продукции на другой требуются затраты (до ~ 15-25% стоимости производства) на закупку дополнительного оборудования и переналадку существующих производственных линий. Характерные черты - высокая загруженность оборудования, низкая квалификация рабочей силы, сравнительно низкие затраты на единицу продукции. Примеры - производство автомобилей, бытовой техники. 

      Массовое производство отличается тем, что при переходе с одного вида продукции на другой требуются затраты, сопоставимые со стоимостью всего производства, на закупку нового оборудования и новых технологических линий. Характерные черты - полная загруженность оборудования. Низкая квалификация рабочей силы, низкие затраты на единицу продукции. Примеры - производство спичек, серной кислоты, чугуна.

      Следует отметить, что данные определения  носят скорее качественный характер и в некоторой степени условны. 

      Классификация экономики. Понятие  отрасль, отраслевое деление (классификация). Условность данных понятий  и классификаций.

      Согласно  принятым правилам экономика делится  на две большие сферы - производственную и непроизводственную. В свою очередь каждая из них делится на три категории.

      Производственная  сфера.

      1).Промышленность, сельское хозяйство, строительство.

      2).Транспорт  и связь, используемые в производственной  сфере.

      3).Система  материально-технического снабжения,  заготовки, общественное питание, торговля.

      Непроизводственная  сфера.

      1).Бытовые  услуги.

      2).Транспорт  и связь для населения.

      3).Социальные  услуги (здравоохранение, образование,  наука, системы управления и  защиты государства). 

      Отрасль - совокупность предприятий единого профиля назначения продукции, имеющая родственную технологическую, сырьевую и кадровую базы.

      Предприятия и отрасли объединяет инфраструктура - совокупность транспортных, энергетических, информационных и кредитно-финансовых связей.

      Отрасли, в свою очередь классифицируются по разным признакам - например - добывающая и перерабатывающая, отрасль группы А (производство средств производства) и Б (производство предметов потребления) и т.п. 

      Однако  все вышеперечисленные  понятия и классификации  являются условными, так - как не имеют под собой научно-экономической базы. Но на их основе до сих пор принимаются законы и подзаконные акты в области экономики, что может вызвать неоднозначность в их юридической трактовке.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

      Металлы - вещества, имеющие характерную кристаллическую решетку, в узлах которой находятся положительные ионы, а пространство заполнено “электронным газом” и обладающие исключительно восстановительными свойствами.

      Существуют  различные классификации металлов, например:

черные (Fe, Mn), - цветные (Al, Cu, Sn), - благородные (Ag, Au, платиновые и палладиевые группы), редкоземельные, рассеянные, радиактивные. 

      2.1.Технолого  -  экономические  основы производства  чугуна.

      Чугун - сплав железа с углеродом(2-6)%, содержащий вредные примеси серы, фосфора, кремния.

      Различают чугуны белые (передельные) - сырье для  передела в сталь, серые (литейные) и  специальные (ферромарганец - Mn - до 70%, ферросилициум - Sn - до 12%) - используются для раскисления стали. Чугун получают в результате доменного процесса. Исходным сырьем служат железная руда (магнитный железняк, красный железняк, бурый железняк), кокс, флюсы. Подготовленные специальным образом к доменному процессу, эти компоненты называются шихтой. Подготовка сырья к доменному процессу обусловлена во многом экономической, а не технологической необходимостью.