Производство высокоуглеродистого феррохрома

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2011 в 16:17, реферат

Описание работы

Ферросплавы – это сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом, вольфрамом и другими элементами, применяемые в производстве стали для улучшения ее свойств и легирования. Вводить в сталь нужный элемент не в виде чистого металла, а в виде его сплава с железом удобнее вследствие более низкой температуры его плавления и выгоднее, так как стоимость ведущего элемента в сплаве с железом ниже по сравнению со стоимостью технически чистого металла.

Содержание работы

Введение
Феррохром
Марки и химический состав феррохрома
Фракционный состав
Сырье
Производство феррохрома в России
Заключение
Используемая литература

Файлы: 1 файл

Феррохром.doc

— 532.00 Кб (Скачать файл)

       Ключевской  завод ферросплавов входит в объединение «Русский хром», созданное в конце 2004 г. В состав объединения вошли все предприятия и компании связанные деятельностью с Ключевским заводом ферросплавов. Задачей создания объединения является достижение более эффективных методов организации и управления компаниями, концентрация усилий на достижение главной цели: укрепить лидирующую позицию завода как крупнейшего в мире производителя металлического хрома. На заводе производят алюмотермический металлический хром, который отличается от мировых аналогов своей чистотой низким содержанием примесей, и специальные виды феррохрома. Конкурентом КЗФ является ОАО «Новотроицкий завод хромовых соединений», который выпускает алюмотермический металлический хром (производительность 2 тыс. т в год), бихромат натрия, фосфат хрома, пигментную и металлургическую окись хрома.

       Российская  компания «Полема», входящая в «Тулачермет», является единственным российским производителем электролитического металлического хрома. Мощность компании по выпуску электролитического хрома составляет 700-800 т в год. «Полема» предлагает высокосортный электролитический хром с минимальными содержаниями 99,95% Cr (марка ERX-1), 99,9% Cr (ERX-2) и 99,4% Cr (EX), а также порошки с минимальными содержаниями 98,8% Cr и 98,2% Cr (марки PXE-1 и PXE-2, соответственно). Качество российского низко- и среднеуглеродистого феррохрома не уступает, а зачастую и превосходит качество продукции конкурентов. Поскольку количественно конкурентоспособность определяется себестоимостью, то было рассмотрено распределение затрат в стоимости российского феррохрома (табл. 5). Этот расчет выполнен специалистами корпорации «Кермас». Затраты на руду и электроэнергию пересчитаны с учетом использования передельных сплавов (феррохрома и силикохрома).

Табл 5. Структура себестоимости российского феррохрома, %

Вид затрат Высокоуглеродистый феррохром Среднеуглеродистый феррохром Низкоуглеродистый феррохром
Хромовая  руда 51 30 30
Электроэнергия 20 10 8
Углеродистые  восстановители 17 - -
Силиконовые восстановители - 41 44
Прочие, включая постоянные издержки 12 19 18
 

       Рис. 2. Экспертная оценка рыночных возможностей стран-производителей феррохрома

         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

       Рыночные  возможности конкурентов на рынке низко- и среднеуглеродистого феррохрома в 2003 г. и 2005-2006 гг. (рис. 2) были проанализированы специалистами корпорации «Кермас» методом экспертных оценок. Сопоставление уровней этих оценок показывает, что к 2005-2006 гг. экспертные оценки российских производителей существенно улучшатся и приблизятся к экспертным оценкам конкурентов. Для улучшения положения российских производителей феррохрома необходимо, прежде всего, развивать сырьевую базу для обеспечения поставок руды не по рыночной цене, а по себестоимости. Наиболее благоприятна ситуация с сырьем у Серовского завода ферросплавов. ЧЭМК активно занимается разработкой месторождений Полярного Урала. Также важно обеспечение электроэнергией, возможно строительство собственных источников энергоснабжения. Дополнительным источником сырья может послужить содержимое шлаковых отвалов. В отвалах Серовского завода ферросплавов находятся около 8 млн. т шлаков с содержанием феррохрома 4-6%. В настоящее время рассматриваются различные инвестиционные проекты для увеличения возврата металла из шлаков. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Используемая литература

1. Воскобойников  В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая  металлургия - М.: Академкнига, 2002

2. Поволоцкий  Д.Я., Рощин В.Е., Мальков Н.В. Электрометаллургия  стали и ферросплавов. М.: Металлургия, 1995

3. Севрюков  Н. Н, Кузьмин Б.А., Челищев Е.В.  Общая металлургия. - М.: Металлургия, 1976

4. Тарасов  А.В., Уткин Н.И. Общая металлургия.  Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1997

Информация о работе Производство высокоуглеродистого феррохрома