Проектирование сталелитейного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2010 в 21:20, Не определен

Описание работы

Введение……………………………………………………………………………
1. Анализ существующих цехов аналогичного назначения и характеристика прототипа…………………………………………………………………………..
2. Составление приведённой программы проектируемого цеха на основе программы цеха-прототипа………………………………………………………
3. Выделение технологических потоков на основе весовых групп или сложности отливок………………………………………………………………..
4. Определение площади цеха и отделений, их компоновка в рамках
выбранного объёмно-планировочного решения………………………………...
5. Обоснование режима работы цеха и отделений, фонды времени оборудования и рабочих…………………………………………………………..
6. Расчёт объёмов производства в отделениях: жидкого металла, форм и стержней, формовочных и стержневых смесей, отливок, подлежащих очистке, ремонту…………………………………………………………………..
7. Выбор соответствующего оборудования для укомплектования отделений с оптимальной загрузкой………………………………………………………….
8. Выбор транспортных средств и их грузоподъёмности, составление схемы грузопотоков……………………………………………………………………….
9. Охрана труда и безопасность проведения работ на предприятии…………...
10. Библиографический список…………………………………………………..

Файлы: 1 файл

Курсовая работа.doc

— 418.00 Кб (Скачать файл)

1-ый поток:

(средняя металлоемкость) для  1-ого потока составляет 97.5 кг

 

Следует отметить, что данная формула применима  только для отливок с максимальной металлоёмкостью формы. В нашем  случае при выборе заливочного ковша  мы будем придерживаться табличных  значений, полученных эмпирически.

Т.о.  

2-ой поток: 

Вновь используя  табличные значения находим объём  другого ковша:

(средняя металлоемкость) для  2-ого потока составляет 1040 кг 

 
 
 
 

 

8. Выбор транспортных  средств и их  грузоподъёмности, составление схемы грузопотоков 

 

Для транспортировки  форм массой до 2 т будут применены автокары.

Этот вид грузоподъёмного  транспорта очень удобен своей мобильностью и производительностью при транспортировке  опок средней массы.

Формы, масса которых превышает 2 т будут транспортироваться по территории цеха при помощи кранов – балок грузоподъёмностью до 20 т. Данная грузоподъёмность позволит одновременно транспортировать по нескольку форм массой свыше 2 т, что особенно удобно при загрузке их в ямные сушильные печи.

Заливочный ковш будет перемещаться из плавильного  отделения к месту заливки  форм посредством подвесного монорельсового пути. 
9. Охрана труда и безопасность проведения работ на предприятии 

1. Правила по  охране труда в  литейном  производстве  (далее  -

Правила)  распространяются  на  предприятия,  учреждения и  организации

всех форм собственности  независимо от сферы хозяйственной  деятельности

и   ведомственной  принадлежности,  кроме  организаций  металлургии  и

мартеновских  цехов   машиностроительных   организаций   и   отдельных

технологических процессов и оборудования для  производства металла, где

должны выполняться  Правила  по  охране  труда  для  металлургического

производства   и   надзор   за  которыми  в  соответствии  с  Перечнем

предприятий (организаций),  производств,  объектов  и  работ  согласно

Указу  Президента  Российской Федерации от 18.02.93 N 234 осуществляют

органы Госгортехнадзора России.

2. Правила   действуют на всей территории  Российской Федерации и

должны учитываться  при  проектировании,  строительстве,  реконструкции

литейных  производств,  цехов  и участков,  при конструировании  машин,

механизмов и  оборудования для литейных производств,  при разработке  и

применении  технологических процессов,  при  эксплуатации оборудования,

зданий и сооружений литейных производств.

3. Вновь строящиеся,  реконструируемые и проходящие  техническое

перевооружение  литейные  цехи,  участки   или   производства   должны

удовлетворять   требованиям  настоящих  Правил  и  других  нормативных

правовых актов по охране труда.

4. Порядок   и  сроки  приведения  действующих   литейных  цехов,

участков и  производств в соответствие с  требованиями настоящих  Правил

определяются  организацией  по  согласованию  с органом исполнительной

власти   по   труду   субъекта    Российской    Федерации,    органами

государственного  надзора  и  контроля  по  вопросам,  входящим  в  их

компетенцию.

5. Правила   содержат  основные  требования  по  охране  труда в

литейном  производстве,  на  основе  которых  и  с  учетом   специфики

организации  должны  быть  разработаны  или  приведены в соответствие с

ними положения  и инструкции по охране  труда  по  профессиям  и  видам

работ.

6. Основными  опасными и вредными производственными  факторами  в

литейном производстве являются:

     повышенная  запыленность и загазованность  воздуха рабочей зоны;

     нарушения  температурного режима воздуха  рабочей зоны,  повышенная

температура поверхностей оборудования, отливок, расплавленный  металл;

     повышенные  уровни шума и вибрации;

     подвижные части  производственного  оборудования,  перемещающееся

транспортное  и грузоподъемное оборудование и  транспортируемые грузы;

     недостаточная  освещенность;

     стесненность  на производственных площадях;

     физические  перегрузки и др.

7. Метеорологические   условия   на   рабочих   местах   должны

соответствовать  требованиям  ГОСТ  12.1.005,  уровни  шума   -   ГОСТ

12.1.003,  содержание  вредных  веществ  в воздухе  рабочей зоны - ГОСТ

12.1.005,  уровни  вибрации   при   работе   ручным   механизированным

инструментом  -  СанПиН 2.2.2.540-96,  освещенность в  производственных

помещениях и  на рабочих местах - СНиП 23-05-95.

8. Для  каждого   источника загрязнения атмосферы  на предприятии

должны быть установлены предельно допустимые  нормы  выбросов  опасных

веществ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

9. Степень очистки  сбрасываемых организацией сточных  вод должна

отвечать  требованиям  ГОСТ 17.1.3.13 и Правил охраны поверхностных  вод

от загрязнения  сточными водами.

10. Для  решения  требований,  указанных в п.  п.  1.8,  1.9,  в

организации должно быть обеспечено:

     оснащение  основного         технологического         оборудования

пылегазоулавливающими  и  очистными   системами,   системами   очистки

промстоков;

     совершенствование  технологических процессов с переходом на  новые

экологически  безвредные,  безотходные,  ресурсо-  и энергосберегающие

технологии    (например:    реагентноактивируемые    лигносульфонатные

связующие  для  стержневых  и  формовочных смесей,  утилизация отходов

литейного производства на базе этих же связующих и др.);

     рациональное  использование    водных   ресурсов   с   соблюдением

установленных   норм   водопользования   и   применением    оборотного

водоснабжения;

     сбор, утилизация    отходов    литейного     производства,     их

обезвреживание  и вывоз в места организованных свалок или захоронений;

     содержание  территории организации и санитарно  - защитной  зоны  в

надлежащем санитарном состоянии.

11. Требования  безопасности в соответствии  с ГОСТ 3.1120 должны

быть отражены в технологической документации.

12. Особое   внимание   должно   быть   уделено    пожаро-    и

взрывобезопасности,  т.к. литейное производство является взрывоопасным

из-за возможного попадания воды из системы охлаждения печи в  ванну  с

жидким  металлом,  из-за  возможности  попадания с шихтой в плавильную

печь предметов  с закрытыми полостями и т.п.

13. Изменения   технологических процессов,  в  результате которых

возможны  ухудшения  условий  и   охраны   труда   против   требований

соответствующих   нормативных   актов,   должны   производиться  после

согласования  параметров отступлений с государственной  инспекцией труда

и  органом  по  труду  субъекта  Российской Федерации.  Без указанного

согласования  введение таких изменений не разрешается.

 

10. Библиографический  список. 

  1. Основы  проектирования литейных цехов и  заводов: Учебник для ВУЗов (под редакцией Б.В. Кнорре – М : Машиностроение, 1979);
  2. Н.Д. Титов, Ю.А. Степанов. Технология литейного производства. (Учебник для машиностроительных техникумов. – М : Машиностроение 1985);
  3. Матвеенко, В.Л. Тарский. Оборудование литейных цехов – М : Машиностроение 1985;
  4. Методические издания к выполнению проекта по курсу «Оборудование и проектирование литейных цехов». (Сост: В.В.Брежнев, А.Т. Шипулин. Липецк 1980)

Информация о работе Проектирование сталелитейного цеха