Документация  может быть в любой форме и  на любом носителе, исходя из потребностей предприятия.

    При разработке технологии производства проката  различного назначения исходят прежде всего из необходимости обеспечить выпуск продукции, полностью соответствующей требованиям стандартов или технических условий. При этом учитывается, что в зависимости от эксплуатационных требований, предъявляемых к готовому прокату в условиях его службы в машинах, конструкциях, приборах, средствах транспорта, связи и т.д., к качеству металла могут быть предъявлены требования, соответствующие высоким категориям качества, оговоренным стандартом, или ТУ.

    НД  должна подлежать своевременной  актуализации.

    Фонд  НД в организации формирует отдел стандартизации или уполномоченный по стандартизации. Все НД поступающие в отдел стандартизации подлежат регистрационному учету в соответствии с СТО «СМК. Порядок учета, внедрения и хранения НД».

    Внесение  изменений в НД, а также работа с отмененными и замененными НД производится на основе вновь утвержденных документов, выпущенных взамен ранее действующих, официальных публикаций в информационных указателях стандартов и извещений об изменении. Изменения, помещаемые в информационном указателе стандартов, вырезаются из них и подклеиваются на первом листе стандарта (СТО «СМК. Правила внесения изменений»).

    Уполномоченный  по стандартизации должен под роспись  ознакомить пользователей НД с изменениями  к ней. Для этого к экземпляру НД, хранящегося у уполномоченного должен прилагаться лист ознакомления, содержащий ознакомление и наименование НД, дату ознакомления, роспись и расшифровку фамилии сотрудника, ознакомившегося с НД.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

     Управление  качеством продукции на предприятии  – это обеспечение требуемого уровня его качества путем целенаправленного воздействия на факторы, его обуславливающие. Работа посвящена повышению качества сортового проката. Этот вопрос является актуальным на данный момент, так как решение этой проблемы дает возможность повысить надежность и долговечность конструкций машин.В работе сформулирована проблема повышения качества сортового проката диаметром 70 мм. В процессе производства возможны дефекты: риски, периодический ус, ус по всей длине полосы, подрезы, отпечатки по поверхности, закат по верху или по низу профиля, закат на боковых поверхностях профиля, рябизна поверхности и предложены пути устранения их, а также профилактические меры, предупреждающие их возникновение.

     Воздействуя на качество труда путем технического перевооружения (замена устаревшего оборудования) и проведение профилактических работ, можно добиться стабильности и точности технологического процесса.

     Качество  труда повышается путем повышения  квалификации рабочих, что в свою очередь влияет на качество продукции вцелом.

       Воздействуя на предмет труда, средства труда и труд, и соблюдение требований НТД удается избежать или уменьшить количество представленных дефектов. Тем самым повысив качество продукции и произвести улучшение технологического процесса.

Список  литературы

1. Деревянко В.И. Управление качеством в металлургии, М.: Металлургия, 1989.

2. Метс А.Ф., Штец К.А. Организация и планирование предприятий черной металлургии, М.: Металлургия, 1986.

     3. Гуляев А. П. Металловедение. Издательство «Металлургия», 1986.  

     4.Гольдштейн М. И., Грачев С. В., Векслер Ю. Г. Специальные стали. Издательство «Металлургия», 1985.