Обработка металла под давлением

                              ПЗ=ЗЗП∙0,30=7259,18∙0,30=2177,75 руб.                         (26)

     Сводная смета затрат на выполнение дипломной работы приведена в табл. 18.

                                                                                                      Таблица 18

                                        Сводная смета затрат

 
 

     4. Охрана труда.

     4.1 Анализ условий  труда при выполнении дипломной работы 

     Рабочее помещение расположено на четвёртом этаже четырёхэтажного жилого здания.

     Рабочее помещение с размерами L × В × Н = 5,5× 3,5 × 3,0 м имеет один выход в коридор с дверным проёмом 2,10 × 1 м.

     Естественное освещение рабочего помещения - боковое, через два оконных проёма с размерами 2,2 × 1,6 м. Светопроемы, ориентированы на юг и на восток. Искусственное освещение рабочего помещения - общее с 3-мя лампами накаливания (общая мощность источников света 180 Вт). Рабочее место располагается по отношению к окну таким образом, что естественный свет падает сбоку (справа).

     Отопление - центральное, водяное, двухтрубное, с верхней разводкой и алюминиевыми радиаторами.

     Вентиляция с естественной вытяжкой воздуха осуществляется через вентканалы, расположенные на кухне и в санузле. Исследования осуществляются с постоянным применением компьютера.

                                                                                                     Таблица 19 

                     Опасные и вредные производственные факторы

     

     Таким образом, при выполнении дипломной работы на работающего действуют опасные и вредные производственные факторы. Опасные: поражение электрическим током. Вредные: микроклимат, шум, электромагнитное излучение, вредные вещества, освещение. 

     4.2 Мероприятия по  обеспечению безопасности  труда 

     При работе с компьютером, как уже отмечалось, существует рад потенциальных вредных и опасных факторов, которые могут негативно сказаться на здоровье и работоспособности пользователя. К этим факторам следует отнести прежде всего специфические нагрузки на зрение, малоподвижность, монотонность и напряженность труда, электромагнитные поля, а также шум, тепловыделения и др. Их источниками является как сам компьютер, с его конструктивными, визуальными, эмиссионными параметрами, так и условия работы прежде всего санитарно-гигиеническими и эргономическими параметрами рабочего места, а также режимом труда и отдыха. 

     4.2.1 Микроклимат 

     В жилых помещениях климат оптимальный. Условия труда соответствуют санитарным требованиям. Источниками тепловыделений являются: компьютер, приборы освещения, оператор, а также солнечная радиация.

     Температура воздуха в помещении 25°С, влажность 60 %, скорость воздуха 0,1 -0,2 м/с.

     Параметрами микроклимата (СанПиН 2.2.4.548-96 [73]) обеспечиваются работы систем отопления и вентиляции. Помещение периодически проветривается, контролируются параметры теплоносителя системы отопления и воздуха в помещении.

     4.2.2 Шумовое воздействие 

     Основными источниками шума являются компьютер (внутренние вентиляторы систем охлаждения, трансформаторы, генерирующие также ультразвуковые колебания) технологическое оснащение здания, санитарное оснащение здания, бытовые приборы, аппаратура для воспроизведения музыки, телевизоры, транспорт.

     Уровень шума в помещении не превышает санитарных норм (СанПиН 2.2.4.548-96 [73]) — 50 дБА и составляет 30 дБА.

     Для создания комфортных условий по шуму в помещении окна выполнены с двойным остеклением и упругими прокладками по контуру. 

     4.2.3 Освещение 

     Согласно санитарным правилам (СНиП 23-05-95 [74]), освещение в помещениях с компьютером должно быть смешанным: естественным (за счет солнечного света) и искусственным. Естественное освещение осуществляется через светопроемы, ориентированные преимущественно на юг и восток. Фактическая освещенность на рабочем месте составляет 400 лк. Для того чтобы интенсивный солнечный свет не создавал бликов и не мешал работе, оконные проемы оборудованы занавесками, шторами. Искусственное освещение осуществляется системой общего равномерного освещения. 

     4.2.4 Загрязненность воздушной  среды 

     Основные источники загазованности и запыленности помещения являются компьютер, окружающий атмосферный воздух, бытовой газ, отделочные материалы (содержащие поливинилхлоридные и другие вредные химические соединения), а также сам человек.

Загрязнённость воздушной среды соответствует норме (ГОСТ 12.1.005-88 [75]) и составляет 0,2-0,5 мг/.

              Для     очистки     помещения     применяются вентиляция     и

кондиционирование воздуха. Проводится периодическая влажная уборка. 

     4.2.5 Электробезопастность 

     Опасность поражения электрическим током существует всегда, если имеется контакт с устройством, питаемым напряжением 36 В и выше, тем более от электрической сети 220 В. Зоной повышенной электроопасности являются места подключения электроприборов и установок.

     Для обеспечения безопасной, безаварийной и высокопроизводительной работы электрооборудования, оно оснащено защитными средствами и организована безопасная эксплуатация. Выполнено защитное зануление, защитное отключение. Провода и кабели размещены в недоступных местах. Полы в помещении изготовлены из нетокопроводящих материалов. 

     4.2.6 Защита от излучения  электромагнитных  полей 

     Используются:

• Приэкранные защитные фильтры для видеомониторов (снижают уровень напряженности электрического и электростатического поля, повышают контрастность изображения, уменьшают блики).
• Нейтрализаторы электрических полей промышленной частоты (снижают уровень электрического поля промышленной частоты (50 Гц))

     Яркость экрана не превышает санитарных норм (СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 [76]) и составляет 90 кд/м², напряжённости электрического поля в диапазонах 5 Гц - 2 кГц и 2 кГц - 400 кГц составляют 20 и 2 В/м соответственно и не превышают санитарных норм.

        

     4.2.7 Меры по уменьшению  воздействия на  костно-мышечную  систему оператора 

     Конструкция рабочего стола обеспечивает оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого оборудования с учетом его количества и конструктивных особенностей, характера выполняемой работы. Поверхность рабочего стола имеет коэффициент отражения 0,5-0,7.

     Конструкция рабочего стула обеспечивает поддержание рациональной рабочей позы при работе на компьютере, позволяет изменять позу с целью снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления (СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 [76]).

     Рабочий стул подъемно-поворотный, регулируемый по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также расстоянию спинки от переднего края сиденья, при этом регулировка каждого параметра независима, легко осуществляется и имеет надежную фиксацию. Поверхность сиденья, спинки и других элементов стула полумягкая.

     Рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой 650 мм, шириной 550 мм, глубина на уровне колен - 500 мм, на уровне вытянутых ног - 650 мм.

     Клавиатура располагается на поверхности стола на расстоянии 300 мм от края, обращенного к пользователю.

     Линия взора перпендикулярна центру экрана и оптимальное ее отклонение от перпендикуляра, проходящего через центр экрана в вертикальной плоскости, не превышает ±5.

     Организуются перерывы на 10-15 мин через каждые 45-60 мин работы. 
 
 
 
 

                               БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Кудрин, В.А. Внепечная обработка чугуна и стали / В.А. Кудрин. - М. : Металлургия, 1992. - 336 с.
2. Медовар, Б.И. Металлургия: вчера, сегодня, завтра / Б.И. Медовар. - Киев : Наукова думка, 1990. - 192 с.
3. Кудрин, В.А. Металлургия стали / В.А. Кудрин. - М. : Металлургия, 1989. - 560 с.
4. Технология производства стали в современных конверторных цехах / под ред. С.В. Колпакова. - М. : Машиностроение, 1991. - 464 с.
5. Поволоцкий, Д.Я. Внепечная обработка стали / Д.Я. Поволоцкий, В.А. Кудрин, А.Ф. Вишкарев. - М. : МИСИС, 1995. - 256 с.
6. Баптизманский, В.И. Теория кислородно-конвертерного процесса / В.И. Баптизманский. - М. : Металлургия, 1975. - 376 с.

7. Поволоцкий, Д.Я. Раскисление стали / Д.Я. Поволоцкий. - М. : Металлургия, 1972. - 208 с.

8. Кнюппель, Г. Раскисление и вакуумная обработка стали : пер. с нем. / Г. Кнюппель. - М. : Металлургия, 1984. - 414 с.
9. Металлургия стали : учебник для вузов / под ред. В.И. Кряковского. - М. : Металлургия, 1983. - 583 с.

    10. Поволоцкий, Д.Я. Алюминий в конструкционной стали / Д.Я. Поволоцкий. - М. : Металлургия, 1970. - 232 с.

    11. Куликов, И.С. Раскисление металлов / И.С. Куликов. - М. : Металлургия,  1975. - 504 с. 
12.Чернов, П.П. Оптимизация технологии получения гранулированного алюминия / П.П. Чернов, А.Н. Корышев, С.Ю. Губин. // Технология металлов. - 2002. - № 11. - С. 5 - 6.

13. Чернов, П.П. Исследование вариантов ввода алюминия при раскислении стали / П.П. Чернов, А.Н. Корышев, С.Ю. Губин. // Электрометаллургия. - 2002. -  № 11. - С. 19 - 21.
14. Тимофеев, А.А. Организация эксперимента. Первичная обработка экспериментальных данных : метод. указ. / сост. А.А. Тимофеев. - Липецк, 1992. -  48 с.
15. Тимофеев, А.А. Организация эксперимента : метод. указ. / А.А.  Тимофеев, И.Д. Шумов, В.Г. Фирсов. - Липецк, 1986. - 32 с.
16. Тимофеев, А.А. Методика исследования и обработки данных в литейном производстве : метод. указ. / сост. А.А. Тимофеев. - Воронеж, 1981. –  80 с.
17. Чернышевич, Е.Г. Исследование влияния температуры жидкого алюминия при разработке технологии получения гранул / Чернышевич Е.Г., Губин С.Ю // Вестник ЛГТУ - ЛЭГИ. - 2001. - № 2. - С. 52 - 56.
18. Чернышевич, Е.Г. Экологические аспекты технологии производства гранулированного алюминия / Чернышевич Е.Г., Губин С.Ю // Вестник ЛГТУ -     ЛЭГИ. - 2001. - №2. - С. 88 - 90.
19. Потапов, В.А. Сравнительный анализ литейных технологий в США, Европе и Японии / В.А. Потапов. - М. : Машиностроитель, 1997. - 270 с.
20. Затуловский, С.С. Получение и применение металлической дроби / С.С.  Затуловский, Л.А. Мудрук. - М. : Металлургия, 1988. - 170 с.
21. Николаев, И.В. Металлургия лёгких металлов / И.В. Николаев, В.И.  Москвитин, Б.А. Фомин. - М. : Металлургия, 1997. - 270 с.
22. Поволоцкий, Д.Я. Неметаллические включения в стали / Д.Я. Поволоцкий. - М. : Металлургия, 1974 - 197 с.
23. Абрамов, Г.Г. Справочник молодого литейщика / Г.Г. Абрамов, Б.С.  Панченко. - М. : Высшая школа, 1991. - 319 с.
24. Бречко, А.А. Литейные системы и их моделирование / А.А. Бречко. - Л. :  Высшая школа, 1975. - 215 с.
25. Попандопуло, И.К. Непрерывная разливка стали / И.К. Попандопуло, Ю.Ф. Михневич. - М. : Металлургия, 1990. - 296 с.
26. Виноградов, М.И. Включения в легированных сталях и сплавах / М.И.  Виноградов, Г.П. Громова. - М. : Металлургия, 1971. - 315 с.
27. Ефимов, В.А. Разливка и кристаллизация стали /  В.А. Ефимов. - М. :  Металлургия, 1976. - 548 с.
28. Литейное производство : учебник для металлургических специальностей вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1987. - 256 с.
29. Внепечная обработка жидкого металла порошковой проволокой / Астахов А.Н. [и др.] // Литейное производство. - 1997. - № 5. - С. 26 - 27.
30. Изготовление литой дроби на малогабаритных машинах мод.4678 /  Рассудов В.Л. [и др.] // Литейное производство. - 1995. - № 3. - С. 16 - 17.
31. Анисимов, А.Н. Способ внепечного раскисления - модифицирования сталей 35Л, 40Л / Анисимов А.Н., Белов А.Н // Литейное производство. - 1994. -  № 10 - 11 .- С. 32 - 33.
32. Раскисление стали алюминием / Перевязко А.Т. [и др.] // Литейное производство. - 1992. - № 7. - С. 35 - 36.
33. Мудрук, Л.А. Производство литой дроби различного назначения / Мудрук Л.А., Затуловский С.С // Литейное производство. - 1992. - № 9. - С. 27.
34. Униговский, Я.Б. Внепечная обработка стали / Униговский Я.Б., Сычевский А.А // Литейное производство. - 1992. - № 9.- С. 31 - 32.
35. Горелов, В.Г. Микролегирование хромистой стали комплексной лигатурой / В.Г. Горелов, Г.П. Ким, А.Н. Овчинков // Литейное производство. -  1997. - № 6. - С. 15.
36. Бахметьев, В.В. Улучшение свойств сталей воздействием на их расплав /  Бахметьев В.В., Колокольцев В.М // Литейное производство. - 1997. - № 5. - С. 30 -  31.
37. Пластичность и вязкость рафинированных низколегированных сталей /  Горелов В.Г. [и др.] // Литейное производство. - 1996. - № 6. - С. 5 - 6.
38. Влияние окисленности углеродистой стали на качество отливок /  Горелов В.Г. [и др.] // Литейное производство. - 1996. - № 4. - С. 9 - 10.
39. Янг, Дж. Инжекционные системы для внепечного рафинирования чугуна и стали / Дж. Янг // Металлург. - 1997. - № 1. - С. 29 - 31.
40. Исследование процесса плавления слиткового алюминия с одновременной продувкой стали в ковше аргоном / Харахулах В.С. [и др.] // Изв. Вузов Чёрн. Металлургия. - 1995. - № 1. - С. 18 - 20.
41. Внепечная обработка стали. Secondary metallurgy and continuous casting practice for clean steel production. Mini-cong. "Cokemaking", Nov. 16, 1994 /  Bannenberg N // Rev.met.(Fr). - 1995 - 92. - № 1- C. 63 - 73.
42. Имитационные модели реакций и процессов, протекающих при вне-печной обработке стали и плавлении твёрдых добавок / Bannenberg N., Prothmann  В., Scherrmann Т // Stahl und Eisen. - 1995. - 115. - № 5. - C. 89.
43. Исследование процессов производства стали и их влияние на конечные свойства продукции : тематич. сб. науч. тр. МИСИС. - М. : Металлургия, 1990 -  169 с.
44. Новик, Л.М. Внепечная вакуумная обработка стали / Л.М. Новик. - М. :  Наука, 1986. - 188 с.
45. Внепечная обработка - эффективный путь повышения качества металла :  сб. науч.-техн. статей из журнала «Сталь». - М. : Металлургия, 1987. - 112 с.
46. Сидоренко, М.Ф. Теория и практика продувки металла порошками /  М.Ф. Сидоренко. - М. : Металлургия, 1973. - 304 с.
47. Применение порошкообразных материалов в сталеплавильных процессах. Науч. тр. / ЦНИИТМАШ. - М. : НИИинформтяжмаш, 1968. - № 6. – 235  с.
48. Воронова, Н.А. Десульфурация чугуна магнием / Н.А. Воронова. - М. :  Металлургия, 1980. - 240 с.
49. Куликов, И.С. Десульфурация чугуна / И.С. Куликов. - М. :  Металлургиздат, 1962. - 306 с.
50. Агеев, Н.В. Металлургические методы повышения качества стали / Н.В. Агеев. - М. : Наука, 1979. - 288 с.
51. Юзов, О.В. Эффективность производства легированной стали в конвертерах / О.В. Юзов, А.Г. Шлеев, В.А. Чаплыгин. - М. : Металлургия, 1983. -  112 с.
52. Кудрин, В.А. Технология получения качественной стали / В.А. Кудрин, В. Парма. - М. : Металлургия, 1984. - 320 с.
53. Ганошенко, В.И. Оптимизация технологии раскисления металла алюминием / Ганошенко В.И. [и др.] // Тр.2 Конгр. Сталеплавильщиков, 12 - 15  окт., 1993. - М. 1994. - С. 97 - 98.
54. Труды 1 конгресса сталеплавильщиков. - М. : Черметинформация, 1992. - 77 с.
55. Массопередача в жидкой стали капель алюминия, инжектированных струёй газа / Дубоделов В.И. [и др.] // Процессы литья. - 1995. - № 1. - С. 16 - 25.
56. Агарышев, А.И. Улучшение технологии легирования конвертерной стали 08Ю / Агарышев А.И., Урюпин Г.П // Сталь. - 1993. - № 8. - С. 16.
57. Вихлевщук, В.А. Численное моделирование процесса плавления и усреднения гранулированного алюминия при выпуске металла в сталеразливочный ковш / В.А. Вихлевщук, Ю. Ф. Вяткин, В.А. Донурашкин // 2 Всерос. науч.-техн. конф. с участием ин. спец. «Соверш. металлург, технол. в машиностр.» [Волгоград,1991] : Тез. докл. - Волгоград, 1991. - С. 90 - 97.
58. Малиночка, Я.Н. Сульфиды в сталях и чугунах / Я.Н. Малиночка, Г.З. Ковальчук. - М. : Металлургия, 1988. - 247 с.
59. Лунев, В.В. Сера и фосфор в стали / В.В. Лунев, В.В. Аверин. - М. :  Металлургия, 1988. - 257 с.
60. Пат. 5441205 США, МКИ 802 С 19/12. Устройство гранулирования шлака водой / Kanazumi Hisao, Yamashiro Akiyoshi, Fujiwara Kiyoshi ; заявитель и патентообладатель MitsubishiMaterials Corp. - № 266469 ; заявл. 27.6.94 ; опубл.  15.8.95 ; приор. 30.6.93, № 5 - 187147 (Япония) ; НКИ 241/41.
61. Пат. 2032498 Российская Федерация, МКИ⁶ В 22 F 9/06. Способ получения сферических гранул / Анкудинов В.Б., Марухин Ю.А. ; заявитель и патентообладатель Моск. энерг. ин-т. -  № 92011831/02 ; заявл. 14.12.92 ; опубл.  10.4.95, Бюл. № 10.
62. Багрянцев, В.И. Получение гранул и порошков из расплавов вихревыми потоками / Багрянцев В.И., Чевалков А.В // Сталь. - 1994. - № 6. - С. 17 - 18.
63. Григорян, В.А. Теоретические основы электросталеплавильных процессов / В.А. Григорян, Л.Н. Белянчиков, А.Я. Стомахин. - М. : Металлургия,  1987. - 320 с.
64. Явойский, В.И. Научные основы современных процессов производства стали / В.И. Явойский, А.В. Явойский. - М. : Металлургия, 1987. - 184 с.
65. Торопцева, Е.В. Изучение рафинирования стали в кристаллизаторе с применением гидравлического моделирования. Повышение эффективности металлургического производства / Торопцева Е.В., Шурупов П.Е.,            Голубев О.Н // Тезисы докладов 11 областной научно-практической конференции. - Липецк : ЛЭГИ, 2002. - С. 26 - 28.
66. Курицина, Е.Ю. Изучение рафинирования стали в промковше с применением метода гидравлического моделирования. Повышение эффективности металлургического производства / Курицина Е.Ю., Порядин В.В., Голубев О.Н // Тезисы докладов 11 областной научно-практической конференции. - Липецк : ЛЭГИ, 2002. - С. 32 - 34.
67. Вечер, В.Н. Пути совершенствования технологии производства конвертерной стали с пониженным содержанием серы. Повышение эффективности металлургического производства / Вечер В.Н., Шибина Г.А., Корчагин С.В // Тезисы докладов 7 областной научно-практической конференции.  - Липецк : ЛЭГИ, 1998. - С. 57 - 58.
68. Некоторые пути решения проблемы рафинирования стали от примесей цветных металлов : сб. трудов - Теория и технология производства чугуна и стали  / Кудрин В.А., Сухова Л.Г. - Липецк, 1995. - С. 341 - 344.
69. Соколов, Г.А. Внепечное рафинирование стали / Г.А. Соколов. - М. :  Металлургия, 1977. - 257 с.
70. Чернышевич, Е.Г. Исследование различных вариантов ввода алюминия при раскислении стали / Чернышевич Е.Г., Губин С.Ю // Вестник ЛГТУ - ЛЭГИ. - 2001. - № 2. - С. 126 - 127.
71. Карпенко, Р.А. Черная металлургия Японии. Повышение эффективности металлургического производства / Карпенко Р.А., Казакова Т.В // Тезисы докладов 11 областной научно-практической конференции. - Липецк : ЛЭГИ, 2002. - С. 34 -  36.
72. Мананникова, Н.А. Влияние окисленности конвертерной ванны на угар алюминия. Повышение эффективности металлургического производства / Мананникова Н.А., Зинченко А.С., Ермолаева Е.И // Тезисы докладов 11 областной научно-практической конференции. - Липецк : ЛЭГИ, 2002. - С. 30 - 31.
73. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений : СанПиН 2.2.4.548-96 : утв.  пост. госкомсанэпиднадзора России от 1.10.96. – Введ. в действие 1-10-96. - М. : Информационно-издательский центр Минздрава России, 1997. - 15 с.