Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2011 в 22:21, контрольная работа
В твердом состоянии все металлы и металлические сплавы обладают кристаллическим строением со строго определенным расположением атомов. Кристаллические тела состоят из множества мелких зерен (кристаллитов), внутри которых атомы расположены закономерно, образуя в пространстве правильную кристаллическую решетку. В идеальной кристаллической решетке атомы находятся на определенных расстояниях друг от друга и располагаются в определенных местах.
. Контрольное задание № 1 3
1.1 Атомное строение металлов и сплавов 3
1.2 Аллотропические превращения в металлах 5
1.3 Понятие и теории дислокации 7
2. Контрольное задание № 2 12
2.1 Задача №1 12
2.2 Задача №2 13
2.3 Задача №3 15
2.4 Задача №4 16
2.5 Задача №5 17
2.6 Задача №6 19
2.7 Задача №7 21
Список литературы 24
Решение. В том случае, когда на стыковое соединение действует изгибающий момент М, напряжение в сварном шве , / , определяют по формуле
где - момент сопротивления свариваемого сечения, ;
- коэффициент условий работы, принимаемый по таблице 6, /3/, =1;
- расчетное сопротивление стыкового шва, при физическом контроле качества шва = .
Момент сопротивления свариваемого сечения Wω , см3, определяют по формуле
где t - толщина свариваемых листов, t = 25мм;
- расчетная длина стыкового шва, 500мм, так как сварка выполнена с выводом концов шва за пределы стыка;
Из формулы (3) определяем расчетный изгибающий момент М, кН∙м, по формуле
Ответ.
Расчетный изгибающий момент, который
может выдержать стыковой шов М
= 281,07 кН∙м.
На стыковое соединение листов сечением 500х25мм из стали С275 действуют момент М = 68кН∙м и поперечная сила Q = 1300 кН. Произвести поверочный расчет соединения. Контроль качества сварки - рентгеновский, рисунок 2.3.
Рисунок 2.3
Решение. Для листовой стали С275, используя данные таблицы 51, /3/, принимаем расчетное сопротивление по пределу текучести =270МПа; для сварного стыкового соединения, работающего на изгиб и при наличии физического контроля качества шва по таблице 3, /3/, расчетное сопротивление Rwy = Ry = 270 МПа (27 кН/см2).
Коэффициент условий работы по таблице 6, /3/, =0,95.
Расчетная длина сварного
Определяем момент
Касательные напряжения
где Q - расчетная поперечная сила, кН;
Sω - статический момент половины площади сечения шва относительно нейтральной оси, см3;
Iω - момент инерции всего сечения шва относительно нейтральной оси, cм4;
tmin - наименьшая толщина стыкуемых элементов, tmin = t = 2,5см;
Rωs – расчетное сопротивление сдвигу, Rωs =0,58Rωy=0,58∙27= 15,7кН/см2;
Подставляя эти значения в формулу (6) получим
таким образом
Приведенные напряжения
где - нормальные напряжения в шве от изгибающего момента, = 17,8 кН/см2;
- среднее значение касательных напряжений;
Ответ.
Поверочный расчет показал, что прочность
сварного стыкового шва не обеспечена.
На стыковое соединение двух листов сечением 500х25 мм действует изгибающий момент М = 68 кН∙м и продольная сила N = 650 кН. Используя исходные данные предыдущей задачи произвести поверочный расчет соединения, рисунок 2.4.
Рисунок 4
Решение. При одновременном воздействии на стыковое соединение изгибающего момента М и продольной силы N прочность сварного стыкового шва проверяют по формуле
По условиям предыдущей задачи = 45см; Wω = 675 см2; Rωy = 27 кН/см2 ; γс = 0,95.
Проверяем
прочность стыкового шва по формуле
(12)
Ответ.
Поверочный расчет показал, что прочность
сварного стыкового шва обеспечена.
Определить катет углового шва kf , см, нахлесточного соединения двух листов сечением 500х25 мм из стали С275 соединенных лобовыми швами, нагруженного продольным усилием N = 650 кН. Сварку производят электродами, коэффициенты условий работы шва (γωf, γωz) и конструкции (γс) принять равными 1, рисунок 2.5.
Рисунок 2.5
Решение. Сварные соединения с угловыми швами (угловые, нахлесточные, тавровые) при действии продольной и поперечной сил рассчитывают на срез (условный) по двум сечениям:
- по металлу шва
- по металлу границы сплавления
где βf , βz – коэффициенты, принимаемые по таблице 35, /3/;
lω – расчетная длина шва, принимаемая меньше его полной длины на 10мм, lω = l – 10 мм;
Rωf – расчетное сопротивление угловых швов по металлу шва;
Rωz – расчетное сопротивление по металлу границы сплавления, по таблице 3, /3/, Rωz = 0,45 Run , где Run – нормативное временное сопротивление стали, принимаемое по таблице 51, /3/;
kf - катет углового шва;
γωf, γωz – коэффициенты условий работы шва, равные 1;
γс
– коэффициент условий работы.
Определяем
величину катетов лобовых швов
kf см, из формул (13) и (14)
где n – число швов в соединении, в рассматриваемом примере их два, снизу и сверху, рисунок 5;
βf = 0,7; βz = 1 –по таблице 35, /3/, для ручной электродуговой сварки;
lω = l – 10мм = 500 – 10 = 490 мм = 49 см;
Rωf = 200 МПа = 20 кН/см2, по таблице 56,/3/, принимая предварительно по таблице 55, /3/, электроды марки Э46;
Rωz
= 0,45 Run = 0,45∙380 = 171 МПа =
17,1 кН/см2;
,
Учитывая требования п. 12.8, /3/, что катеты угловых швов следует принимать не менее указанных в таблице 39, /3/, принимаем kf = 8 мм.
Ответ.
Катет угловых швов нахлесточного соединения
с лобовыми швами принимаем kf
= 8 мм.
Рассчитать нахлесточное соединение с фланговыми швами (определить длину накладки lн, см), на действие продольной силы N=650 кН. Сечение основных листов мм из стали С275, сечение накладок мм из той же стали, зазор между стыкуемыми листами а = 10 мм. Сварка ручная, электродуговая. Коэффициенты условий работы шва и конструкции γωz = =1, рисунок 2.6.
Рисунок
2.6
Решение. Производим проверку прочности накладок по формуле
где Ан - суммарная площадь поперечного сечения накладок;
=270 МПа, по таблице 51, /3/;
γс = 1, по таблице 6, /3/;
Ан = 2∙bн∙tн = 2∙46∙1,2 = 110,4 см2,
Определяем длину флангового шва, учитывая, что с одной стороны соединения их четыре (два сверху и два снизу). Из формул (13) и (14) вычислим расчетную длину флангового шва lω, см
- по металлу шва
- по металлу границы сплавления
где - по таблице 35, /3/, для ручной электродуговой сварки;
- катет углового шва,
=8 мм;
- расчетное сопротивление по металлу шва, по таблице 56, /3/, принимая предварительно по таблице 55, /3/ электроды марки Э42, = 180 МПа = 18кН/см2;
- расчетное сопротивление по металлу границы сплавления, согласно таблице 3,/3/, =0,45 , где -нормативное временное сопротивление стали С275, по таблице 51, /3/, = 380 МПа, тогда = 0,45∙380 = 171МПа = 17,1 кН/см2;
Информация о работе Контрольная работа по «Технологиям металлов и сварке»