Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2015 в 09:13, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является создание математической модели растворения кусковых материалов в кипящем слое. На первом этапе моделирования помимо постановки задачи, необходимо накопление априорных знаний об объекте исследования. Необходимо выделить существенные стороны объекта и описать их.
Во-первых, в данном пункте работы надо разобраться в терминологии.
Рисунок 9 – Входные и выходные параметры исследуемого объекта
Параметры объекта |
Частица 1 |
Частица 2 |
Частица 3 |
Радиус куска, м |
0,015 |
0,024 |
0,03 |
Температура окр. среды, оС |
1700 |
1600 |
1540 |
Концентрация углерода С, % |
2 |
1 |
4 |
Диапазон концентрации углерода в расплаве: 1-4 %;
Диапазон температуры окружающей среды: 1600-2000 ºС;
Диапазон радиуса куска: от 0,004 до 0,03 м.
Tсл = 1540 -86*концентрацию углерода
Температура плавления слоя для Частицы 1 |
1367 |
Температура плавления слоя для Частицы 2 |
1453 |
Температура плавления слоя для Частицы 3 |
1195 |
Рисунок 10 – Расчет температуры плавления слоя
Рассчитав температуру плавления, можно сделать вывод, что температура плавления слоя обратно пропорциональна концентрации углерода в расплаве.
qt=A *(Tокр. ср. -Tсл)
предварительно рассчитав коэффициент теплопередачи А из начального радиуса:
А=2λ/Rк
Тепловой поток для первой частицы:
Тепловой поток, q |
24734,2188 |
25214,8318 |
25680,4022 |
26172,9272 |
26695,1234 |
27250,1084 |
27841,4796 |
28473,4149 |
29150,7982 |
29879,3821 |
30665,9969 |
31518,8266 |
32447,7756 |
33464,965 |
34585,4176 |
35828,0206 |
37216,9116 |
38783,5292 |
40569,7386 |
42632,7777 |
45053,4276 |
47950,2488 |
51506,0828 |
56021,7769 |
62038,2997 |
70663,6379 |
84706,7131 |
115228,537 |
Рисунок 11 – Расчет потока тепла, Частица 1.
Тепловой поток для второй частицы:
Тепловой поток, q |
6824,19325 |
6846,341152 |
6866,818293 |
6887,480466 |
6908,330475 |
6929,371185 |
6950,605524 |
6972,03648 |
6993,667109 |
7015,500533 |
7037,539943 |
7059,7886 |
7082,249839 |
7104,927068 |
7127,823774 |
7150,943523 |
7174,289961 |
7197,866821 |
7221,67792 |
7245,727165 |
7270,018555 |
…………………. |
…………………. |
22494,77211 |
23266,91049 |
24125,53549 |
25088,2489 |
26178,15106 |
30587,2507 |
32652,95604 |
35216,83405 |
38523,01846 |
43028,80224 |
49732,43463 |
61478,95611 |
93889,25865 |
Рисунок 12 – Расчет потока тепла, Частица 2.
Тепловой поток для третей частицы:
Тепловой поток, q |
12812,771 |
12875,43635 |
12933,6467 |
12992,65499 |
13052,47964 |
13113,13965 |
13174,65468 |
13237,04501 |
13300,33163 |
13364,53623 |
13429,68123 |
13495,78984 |
13562,88608 |
13630,99482 |
13700,14179 |
13770,35369 |
13841,65815 |
13914,08383 |
13987,66048 |
14062,41892 |
…………………… |
………………….. |
35006,18177 |
36248,85337 |
37635,91013 |
39197,93778 |
40975,5065 |
43023,82346 |
45420,36029 |
48278,01551 |
51769,32348 |
56174,76206 |
61990,20736 |
70205,55687 |
83221,01692 |
109544,9024 |
365068,6876 |
Рисунок 13 – Расчет потока тепла, Частица 3.
υ = qt /0,7077 = ((2*0,38379/Rз) *(T-Tсл)/ 0,7077)/3600 кг/(м2*с),
где
Wр = 0,7077 (кВт*ч), энергия необходимая на
расплавление 1 т руды.
Скорость расплавления руды с единицы поверхности для первой частицы:
Скорость распл руды, V |
1,46979838 |
1,49835818 |
1,52602408 |
1,55529173 |
1,58632255 |
1,6193018 |
1,65444326 |
1,69199518 |
1,73224779 |
1,77554293 |
1,82228648 |
1,87296476 |
1,92816633 |
1,98861147 |
2,05519289 |
2,12903294 |
2,21156596 |
2,30466014 |
2,41080329 |
2,53339667 |
2,6772406 |
2,84938038 |
3,06068114 |
3,32902031 |
3,68654426 |
4,19909362 |
5,03358487 |
6,84730403 |
Рисунок 14 – Расчет скорости расплавления руды с единицы поверхности для первой частицы
Скорость расплавления куска руды с единицы поверхности для второй частицы:
Скорость распл руды, V |
0,405519 |
0,406835 |
0,408052 |
0,409279 |
0,410518 |
0,411769 |
0,413031 |
0,414304 |
0,415589 |
0,416887 |
0,418197 |
0,419519 |
0,420853 |
0,422201 |
0,423562 |
0,424935 |
0,426323 |
…………. |
………… |
1,222584 |
1,257291 |
1,295165 |
1,336722 |
1,382606 |
1,433628 |
1,490836 |
1,555602 |
1,629771 |
1,715891 |
1,817607 |
1,940359 |
2,092714 |
2,28918 |
2,55693 |
2,955284 |
3,653306 |
5,579246 |
Рисунок 15 – Расчет скорости расплавления руды с единицы поверхности для второй частицы
Скорость расплавления куска руды с единицы поверхности для третей частицы:
Скорость распл руды, V |
0,761382042 |
0,765105848 |
0,768564922 |
0,772071412 |
0,775626412 |
0,779231054 |
0,782886503 |
0,786593967 |
0,790354691 |
0,794169964 |
0,79804112 |
0,801969538 |
0,805956643 |
0,810003915 |
0,814112883 |
0,818285132 |
0,822522306 |
0,826826107 |
…………….. |
……………. |
2,154040372 |
2,236464393 |
2,329285829 |
2,434915509 |
2,556634048 |
2,699045092 |
2,86885749 |
3,076323868 |
3,338111254 |
3,683686432 |
4,171872757 |
4,945299329 |
6,509561556 |
21,69372597 |
Рисунок 16 – Расчет скорости расплавления руды с единицы поверхности для третей частицы
ΔV = m/p
где m - скорость расплавления руды, р – плотность руды.
p = 5,24 (г/см2),
m = υ *S= υ *4πRк2 (кг/с)
На основе полученных данных можно будет высчитать объемы смывающегося слоя через каждую 1 сек. по времени.
Изменение объема и скорость плавления руды для первой частицы:
Скорость расплавления куска, m |
Изменение объема куска |
0,004155757 |
1,3344E-05 |
0,004076545 |
1,2631E-05 |
0,00400264 |
1,1932E-05 |
0,003927318 |
1,1245E-05 |
0,003850494 |
1,0572E-05 |
0,003772073 |
9,9124E-06 |
0,003691952 |
9,267E-06 |
0,003610013 |
8,6359E-06 |
0,003526127 |
8,0194E-06 |
0,003440145 |
7,418E-06 |
0,003351902 |
6,832E-06 |
0,003261207 |
6,2618E-06 |
0,003167841 |
5,708E-06 |
0,003071553 |
5,171E-06 |
0,002972045 |
4,6515E-06 |
0,002868967 |
4,1499E-06 |
0,0027619 |
3,667E-06 |
0,002650337 |
3,2037E-06 |
0,002533647 |
2,7607E-06 |
0,002411042 |
2,3392E-06 |
0,0022815 |
1,9404E-06 |
0,002143668 |
1,5656E-06 |
0,001995675 |
1,2167E-06 |
0,001834812 |
8,9594E-07 |
0,00165687 |
6,0627E-07 |
0,001454629 |
3,5197E-07 |
0,001213474 |
1,3982E-07 |
0,000892048 |
-1,613E-08 |
Рисунок 17 – Изменение объема для первого куска
Рисунок 18 – Скорость плавления первого куска
Изменение объема и скорость плавления руды для второй частицы:
Скорость расплавления куска, m |
Изменение объема куска |
0,002935237 |
5,73457E-05 |
0,002925742 |
5,68342E-05 |
0,002917017 |
5,63242E-05 |
0,002908266 |
5,58158E-05 |
0,002899489 |
5,53089E-05 |
0,002890685 |
5,48035E-05 |
0,002881854 |
5,42997E-05 |
0,002872995 |
5,37974E-05 |
0,002864109 |
5,32967E-05 |
0,002855196 |
5,27975E-05 |
0,002846254 |
5,22999E-05 |
0,002837284 |
5,18039E-05 |
0,002828286 |
5,13095E-05 |
0,002819259 |
5,08166E-05 |
0,002810202 |
5,03253E-05 |
0,002801117 |
4,98356E-05 |
0,002792001 |
4,93475E-05 |
0,002782856 |
4,8861E-05 |
0,00277368 |
4,8376E-05 |
………….. |
………….. |
……………… |
……………. |
0,000919028 |
1,61671E-06 |
0,000890457 |
1,46103E-06 |
0,000860906 |
1,31053E-06 |
0,000830267 |
1,16537E-06 |
0,000798407 |
1,02579E-06 |
0,000765166 |
8,92022E-07 |
0,000730344 |
7,64339E-07 |
0,000693689 |
6,43065E-07 |
0,000654869 |
5,28578E-07 |
0,00061344 |
4,21333E-07 |
0,00056878 |
3,21896E-07 |
0,000519965 |
2,30993E-07 |
0,000465517 |
1,49609E-07 |
0,000402768 |
7,91948E-08 |
0,000325813 |
2,22346E-08 |
0,000213343 |
-1,5063E-08 |
Информация о работе Кинетика растворения кусковых материалов в кипящем слое