Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2011 в 18:43, контрольная работа
Качество продукции – совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии. Качество продукции в условиях современного производства – важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия, поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание.
Введение
1. Сущность и роль качества в повышении конкурентоспособности качества продукции.
2. Основные понятия, термины и определения в сфере управления качеством.
3. Система международных и российских стандартов качества.
Заключение
Список используемой литературы.
государственные
стандарты Российской Федерации
– ГОСТ Р;
общероссийские классификаторы технико-экономической
информации – ОКТЭИ;
межотраслевые стандарты РФ – ГОСТ;
отраслевые стандарты – ОСТ;
технические условия – ТУ;
стандарты предприятий и объединений
предприятий – СТП;
стандарты научно-технических и инженерных
обществ – СТО.
Государственный и межотраслевой уровни обеспечиваются действием международных и государственных стандартов, разрабатываемых по всем стадиям жизненного цикла продукции. В них дается общая регламентация всех отраслей хозяйства страны по управлению качеством продукции: терминология по качеству, оценка качества, рекомендации по созданию систем управления качеством (стандарт серии ИСО 9004).
Отраслевые стандарты – ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП (ЕСКД – единая система конструкторской документации, ЕСТД – единая система технологических документации, ЕСТПП – единая система технологической подготовки производства). Управление качеством в отрасли ведется по государственным стандартам и стандартам общих технических условий, а также по отраслевым стандартам ОСТам.
На
уровне предприятия стандартизация
учитывает специфику
Наиболее многочисленная группа среди нормативно-технических документов по стандартизации – технические условия (ТУ). ТУ – это нормативно-технический документ, устанавливающий комплекс технической документации и требований на соответствующую продукцию. Они регламентируют взаимоотношения изготовителей и потребителей в вопросах о качестве изделий при их изготовлении, контроле, приёмке и поставки. ТУ разрабатываются на продукцию, на которую стандарты не устанавливаются. ТУ могут уточнять и детализировать требования стандартов.
По оценкам экспертов, применение стандартизации дает снижение себестоимости продукции машиностроения на 10–20%, а затраты на содержание заводской службы стандартизации составляют всего порядка 0,5% стоимости продукции.
Если работы по стандартизации на конкретном предприятии непосредственно направлены на повышение качества продукции, то затраты на их проведение первоначально выше ожидаемых результатов. Однако в дальнейшем на продукцию повышенного качества растет спрос потребителей и она может быть реализована по значительно большим ценам. Таким образом, рост объемов поступлений от продаж может компенсировать не только дополнительные затраты предприятия по улучшению качества, но и обеспечить в будущем более высокую прибыль по сравнению с той, которую давала продукция, выпускавшаяся ранее.
Если проводимые на предприятии работы по стандартизации не меняют качество выпускаемой продукции, то затраты на их проведение непосредственно перекрываются получаемой в рамках предприятия экономией сырья, материалов, времени, трудовых и финансовых ресурсов.
Так, например, проведение работ по унификации сырья и материалов обеспечивает сокращение их типоразмеров в запасах предприятия, снижение уровня самих запасов, значительное сокращение необходимых складских площадей, улучшение материально-технического снабжения, экономию оборотных средств, ускорение их оборачиваемости и др., что в свою очередь положительно влияет на снижение издержек производства и обеспечивает рост прибыли предприятия.
Если служба стандартизации предприятия выполняет функции базовой организации по стандартизации в своей под отрасли, то в круг ее первоочередных обязанностей входят также следующие:
разработка проектов стандартов на продукцию и методы ее испытаний для своей под отрасли;
согласование проектов стандартов смежных отраслей;
экспертиза и согласование проектов технических условий, разработанных предприятиями на продукцию, закрепленную за базовой организацией.
Если служба стандартизации предприятия выполняет функции головной организации по стандартизации в своей отрасли, то в перечень ее обязанностей входит также координация работ по стандартизации с директивными органами, Госстандартом России и его организациями, другими министерствами и ведомствами, соответствующими организациями этой отрасли.
Умелое использование возможностей стандартизации руководителями предприятий может послужить хорошей предпосылкой для создания на них более эффективных систем управления качеством продукции.
Система международных стандартов
В ряде стран национальные стандарты по управлению качеством существуют с середины 70-х г. ХХ в. В первую очередь, они разрабатывались и применялись в целях обеспечения качества на этапах проектирования и производства в важнейших отраслях промышленности – авиации, космонавтике, производстве военной техники и т.д.
Опираясь
на национальный опыт в области стандартизации
и применения систем обеспечения
качества, Техническим комитет ИСО/ТК176
(ИСО – Международная
В
настоящее время широкое
·
МС 9000 «Общее руководство качеством и
стандарты по обеспечению качества»;
· МС 9001 «Системы качества. Модель для
обеспечения качества при проектировании
и/или разработке, производстве, монтаже
и обслуживании»;
· МС 9002 «Системы качества. Модель для
обеспечения качества при производстве
и монтаже»;
· МС 9003 «Системы качества. Модель для
обеспечения качества при окончательном
контроле и испытаниях»;
· МС 9004 «Общее руководство качеством
и элементы системы качества. Руководящие
указания»;
· МС 8402 терминологический стандарт.
В 1994 г. вышла новая версия этих стандартов, которая расширила в основном стандарт МС 9004 версиями МС9004-1, -2, -3, -4, большее внимание уделив вопросам обеспечения качества программных продуктов, обрабатываемым материалам, услугам.
На взаимоотношения поставщиков и потребителей оказывает сильное влияние сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000.
Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, – обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств в способности предприятия сделать это. Соответственно механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель.
Во
многих случаях наличие у предприятия
сертификата на систему качества
стало одним из основных условий
его допуска к тендерам по участию
в различных проектах. Широкое
применение сертификат на систему качества
нашел в кредитовании и страховом
деле: так как его наличие
В
2000 г. Техническим комитетом ИСО/
Структура комплекса стандартов, изданных ИСО в 2000 г. приведена на рис. 1.
Учитывая прогрессивный характер международных стандартов, их регулирующую роль при выходе на международный рынок, отметим, что эти стандарты – ИСО 9000, ИСО 9001, ИСО 9004 – приняты в России для прямого использования в следующем виде:
ГОСТ
Р ИСО 9000-2001 – «Системы менеджмента качества.
Основные положения и словарь»;
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 – «Системы менеджмента
качества. Требования»;
ГОСТ Р ИСО 9004-2001 – «Системы менеджмента
качества. Рекомендации по улучшению деятельности».
Кроме
этих стандартов к серии стандартов
ИСО 9000 относятся следующие:
ИСО 10012 – «Система управления измерением»;
ИСО 10013:1995 – «Руководящие указания по
разработке руководств по качеству»;
ИСО 10015:1999 – «Менеджмент качества. Руководящие
указания по подготовке кадров»;
ИСО/ТО 10017:1999 – «Методические указания
по статистическим методам в ИСО 9001:1994».
Кроме того, был разработан комплекс стандартов серии ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. В них существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества, усиливается внимание к удовлетворению разнообразных потребностей персонала компаний.
Согласно новой редакции стандартов ИСО серия 9000:2000, система менеджмента качества – это управляющая система, используемая руководством и менеджментом компании для решения внутренних задач управления, подкрепленная соответствующей организационной структурой, подходами, процессами, ресурсами. Во главу угла ставится цель существования компании, которая разрабатывает систему стратегического планирования и средства реализации планов в течение года с действиями по внедрению изменений и управлением процессами и ресурсами. Система менеджмента качества всегда должна быть составной частью общей системы управления и руководства организацией.
Стандарт ИСО 9001:2000 может использоваться внутренними и внешними сторонами, включая органы по сертификации, с целью оценки организации выполнения требований потребителей и своих собственных.
Отличия новой версии:
1.
На переднем плане стоят
2. В большей степени подчеркивается ответственность
руководства;
3. Стандарт направлен на реальные процессы
в деятельности предприятия;
4. Улучшена возможность интеграции с другими
системами (например, с системой управления
охраной окружающей среды в соответствии
со стандартом ИСО 14001);
5. Улучшена возможность применения стандартов
любыми компаниями, независимо от их размеров,
отрасли или продукции;
6. Появилось требование измерять удовлетворенность
клиента;
7. Выдвинуты новые требования, касающиеся
управления ресурсами;
8. Устранена путаница с применением некоторых
терминов. В новых стандартах термин «поставщик»
заменен на термин «организация», «субподрядчик»
на «поставщик», «получатель продукта»
(по-старому «потребитель») назван «заказчик».
Для
иллюстрации современных
Для
успешного руководства
1. Ориентация на потребителя.
Организации зависят от своих потребителей, и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.
2. Лидерство руководителя.
Руководители обеспечивают единство цели и направления деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач организации.
3. Вовлечение работников.
Работники
всех уровней составляют основу организации,
и их полное вовлечение дает возможность
организации с выгодой
4. Процессный подход.
Желаемый
результат достигается
5.
Системный подход к
Выявление,
понимание и менеджмент взаимосвязанных
процессов как системы
6. Постоянное улучшение.
Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.
7. Принятие решений, основанных на фактах.