Сущность и содержание логистической концепции «тощее производство»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2015 в 23:19, реферат

Описание работы

«Тощее производство» — это философия низких затрат на всех стадиях цепочки формирования стоимости. Мы говорим о философии, поскольку главные составляющие низкозатратных бизнес-моделей — сам способ организации модели и организационная культура, для которой низкие затраты — главная ценность. Организационная культура не возникает и не изменяется быстро. Она формируется годами совместной работы и личным примером отцов-основателей.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………….………....3
Логистическая система……………………………………………………………………..…...4
Виды логистических систем…………………………………………………………………....4
Характеристики логистической системы…………………………………………………..….5
Логистическая концепция…………………………………………………………………..…..6
Концепция «тощее производство»…………………………………………………………..…7
Процесс изготовления продукции в соответствии с концепцией «тощее производство»...10
Заключение……………………………………………………………………………………..11
Список используемой литературы……………………………………………………...…….12

Файлы: 1 файл

toschee_proizvodstvo__logistika.docx

— 37.75 Кб (Скачать файл)

5. Развитие услуг сервиса на современном уровне.

В настоящее время возможности резкого повышения качества большинства производимой продукции объективно ограничены. Поэтому все большее число предпринимателей обращается к логистическому сервису, как к средству повышения конкурентноспособности. При этом, потребитель отдаст предпочтение тому из них, который в процессе поставки способен обеспечить более высокий уровень сервиса, например, доставит товар точно вовремя, в удобной таре и т. п.

6. Способность логистических систем к адаптации в условиях неопределенности окружающей среды.

Появление большого количества разнообразных товаров и услуг повышает степень неопределенности спроса на них, обусловливает резкие колебания качественных и количественных характеристик материальных потоков, проходящих через логистические системы. В этих условиях способность логистических систем к адаптации к изменениям внешней среды является существенным фактором устойчивого положения на рынке.

Концепция «тощее производство»

В 1990-е гг. на многих западных фирмах при организации производства и в оперативном менеджменте получила распространение логистическая концепция «тощего производства»(«Lean production»). Называется она «тощее производство», потому что использует меньше ресурсов, запасов, времени при организации производства по сравнению с обычным, так называемым широким, производственным процессом.

В данной концепции развиваются и соединяются элементы концепции «точно в срок», системы «Канбан» и МКР. Так, в результате применения систем «Канбан» и МКР снижаются уровни запасов материальных ресурсов, используются минимальные страховые запасы без складирования сырья и материалов. В соответствии с концепцией «точно в срок» налажено партнерство с ограниченным количеством надежных поставщиков и всеобщий контроль качества.

Сущность концепции «тощее производство» выражается пятью следующими принципами:

  • достижение высокого качества продукции;
  • уменьшение размера партий производимой продукции и времени производства;
  • обеспечение низкого уровня запасов;
  • подготовка высококвалифицированного персонала;
  • использование гибкого оборудования и коротких периодов его переналадки.

В концепции реализуется идея сочетания низкой себестоимости при больших объемах массового производства и разнообразия продукции и гибкости мелкосерийного производства.

Основные цели концепции «тощего производства» в плане логистики:

  • высокие стандарты качества продукции;
  • низкие производственные издержки;
  • быстрое реагирование на изменение потребительского спроса;
  • малое время переналадки оборудования.

Ключевыми элементами реализации логистических целей в оперативном менеджменте при использовании этой концепции являются:

  • уменьшение подготовительно-заключительного времени;
  • небольшой размер партий производимой продукции;
  • малая длительность производственного периода;
  • контроль качества всех процессов;
  • общее продуктивное обеспечение (поддержка);
  • партнерство с надежными поставщиками;
  • эластичные потоковые процессы;
  • «тянущая» информационная система.

Уменьшение запасов и времени производства позволяет значительно увеличить гибкость производственного процесса, быстрее реагировать на изменение рыночного спроса. Применение в системе «тощего производства» элементов систем КАNВАN и «планирования потребностей/ресурсов» позволяет существенно снизить уровень запасов и работать практически с минимальными страховыми запасами без складирования материальных ресурсов, чему способствует сотрудничество с надежными поставщиками.

Большое внимание в концепции «тощего производства» уделяется общей производственной поддержке с целью обеспечения состояния непрерывной готовности технологического оборудования, практического исключения его отказа, улучшения качества его технического обслуживания и ремонта. Наряду с всеобщим контролем качества, эффективная поддержка позволяет до минимума сократить запасы незавершенного производства (буферные запасы) между производственно-технологическими участками. Большую роль в реализации этих задач играет подготовка персонала среднего и низшего звена производственного и логистического менеджмента, который должен:

  • знать выходные спецификации и требования подведомственных производственно — логистических процессов и процедур;
  • быть способным измерять результаты работы и контролировать логистические операции;
  • быть хорошо подготовленным и снабженным необходимыми инструкциями;
  • хорошо понимать конечную цель управления. Как и в концепции «точно в срок», в системе «тощего производства» одну из ключевых ролей играют взаимоотношения с надежными поставщиками.

Конечной целью такого партнерства является установление длительных связей с ограниченным числом надежных поставщиков по каждому виду материальных ресурсов. В концепции «тощего производства» поставщики рассматриваются как часть собственной организации производственной, маркетинговой и логистической деятельности, обеспечивающей достижение миссии компании. Такой подход к поставщикам, практически не требующий входного контроля материальных ресурсов, делает их настоящими партнерами по бизнесу и способствует интегрированию снабжения в логистическую стратегию фирмы. Поставщики материальных ресурсов должны удовлетворять следующие основные ожидания фирмы-производителя готовой продукции:

  • доставка материальных ресурсов должна осуществляться в соответствии с технологией JIТ;
  • материальные ресурсы должны отвечать всем требованиям стандартов качества, входной контроль материальных ресурсов должен быть исключен;
  • цены на материальные ресурсы должны быть как можно ниже из расчета длительных хозяйственных связей по поставкам, но цены не должны превалировать над качеством материальных ресурсов и доставки их потребителю;
  • продавцы материальных ресурсов должны предварительно согласовать возникающие перед ними проблемы и трудности с потребителем; продавцы должны сопровождать поставки материальных ресурсов документацией (сертификатами), подтверждающей контроль качества их изготовления, или документацией по организации такого контроля у фирмы-производителя;
  • продавцы должны помогать покупателю в проведении экспертиз или адаптации технологий к новым модификациям материальных ресурсов;
  • материальные ресурсы должны сопровождаться соответствующими входными и выходными спецификациями.

Большое значение для реализации концепции «тощего производства» во внутрипроизводственной логистической системе имеет всеобщий контроль качества на всех уровнях производственного цикла.

 В процессах изготовления  продукции и управления потоками  материальных ресурсов в системе  «тощего производства» обычно  выделяют пять составляющих:

  • трансформация (материальные ресурсы превращаются в готовую продукцию);
  • инспекция (контроль на каждом этапе производственного цикла);
  • транспортировка (материальных ресурсов, запасов незавершенного производства и готовой продукции);
  • складирование (материальных ресурсов, запасов незавершенного производства и готовой продукции);
  • задержки (в производственном цикле).

Логистическое управление этими компонентами должно быть направлено на реализацию целей систем «тощего производства». В этом плане необходимыми элементами являются трансформация и транспортировка; инспекции качества нужно проводить как можно реже (в соответствии с концепцией всеобщего управления качеством), а элементы «складирование» и «задержки» — вообще исключить. Иными словами, необходимо убрать «бесполезные» операции, что является девизом концепции «тощего производства».

 

 

 

Процесс изготовления продукции в соответствии с концепцией «тощее производство»

Деятельность предприятий и организаций в области логистики для достижения конкурентных преимуществ складывается из нескольких правил, которые получили название "шесть правил логистики":

  • Груз — нужный товар;
  • Качество — необходимого качества;
  • Количество — в необходимом количестве;
  • Время — должен быть доставлен в нужное время;
  • Место — в нужное место;
  • Затраты — с минимальными затратами.

Логистическая деятельность должна носить интеграционный характер, иначе достижение этих шести правил не возможно. Необходима интеграция всех субъектов участвующих в логистической цепочке в логистическую систему. Например, если на кирпичный комбинат транспортная организация, осуществляющая снабжения комбината глиной, транспортирует глину не того качества, с примесями и землей, произойдет ухудшение качества выходящего кирпича, он будет менее прочным, крошащимся. Тем самым такой кирпич будут покупать меньше, и лучше купят более надежный и качественный у конкурентов. Конкурентоспособность данного кирпича упала, и не о каких конкурентных преимуществах говорить нельзя.

Как говорилось ранее, девиз концепции «тощее производство» - необходимо убрать «бесполезные» операции.

К «бесполезным» операциям, согласно концепции, относятся:

  • складирование материальных ресурсов;
  • ожидания и задержки в производственном цикле (испытание, ожидание сборки и упаковки);
  • входной контроль;
  • транспортировка на склад сырья и материалов.

Устранение «бесполезных» операций, таких как складирование и ожидания в производственном цикле, приводит к существенному сокращению непроизводительных логистических издержек и длительности производственного периода.

В результате функционирования логистической системы по принципам концепции «Тощее производство» достигаются высокие стандарты качества готовой продукции, низкие производственные издержки, быстрая переналадка оборудования и быстрое реагирование на рыночный спрос.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данной работе была рассмотрена логистическая концепция «тощего производства», проанализированы теоретические проблемы качества и надежности в логистической системе производства и товародвижения, представлены принципы логистики, успешно применяемые в управлении качеством.

Логистическая концепция «тощего производства», будучи адаптивной к широкому спектру условий, проявляет свое действие во многих практических результатах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой  литературы

1. Новиков О. А., Уваров  С. А. Коммерческая логистика: Учебное  пособие.- СПб,: СПбУЭиФ, 1995. — 158с.

 


Информация о работе Сущность и содержание логистической концепции «тощее производство»