Прединвестиционные исследования и разработки

Тема 4. Прединвестиционные исследования и разработки

4.1. Описание Вашего  инновационного продукта

   Термоэластопласты (ТЭП) в последнее время привлекают большое внимание, так как они являются самой быстроразвивающейся областью полимерной промышленности. Применимость ТЭП практически универсальна, поэтому все большее количество людей стремятся узнать их свойства, чтобы следить за последними технологиями.

   Развитие технологий обусловливает рост видов продукции ТЭП, которые могут применяться на коммерческой основе. При этом ситуация только усложняется, так как ассортимент коммерческой продукции в каждом виде также резко возрастает. В данной статье представлен краткий обзор последних разработок в области ТЭП полимеров, новой продукции в различных группах ТЭП продуктов и ее возможностей.

   Обзор ТЭП 
      ТЭП – это полимеры с механическими свойствами эластомеров, однако по способу переработки они являются термопластиками. В целом, структура ТЭП состоит из двух микроскопических фаз: одна низкомодульная и легко деформируемая, а вторая – жесткая, выполняющая функции связи между упруго-эластичными зонами. Такие свойства обусловливают возможность изменения внутренних механических характеристик ТЭП от упруго-эластичного полимера до полимерной жидкости. При нагревании ТЭП выше температуры плавления, жесткая фаза расплавляется и позволяет полимеру вытекать в перерабатывающее оборудование. 
При более низких температурах ТЭП имеет свойства эластомера и быстро восстанавливает форму после растяжения или сжатия. Предельная температура применения ТЭП – температура плавления пластиковой фазы. Минимальная температура применения ТЭП значительно ниже этого предела и ограничивается способностью полимера выдерживать окислительную и химическую деструкцию, которая значительно повышается при высоких температурах. Различные группы ТЭП образованы на основе химического различия составляющих полимеров. Основой нескольких групп стал полимер, состоящий из макромолекул, сочетающих жесткие и эластичные блоки. Это блоксополимеры, включающие термопластичные стирольные эластомеры (СБС), термопластичные уретаны (ТПУ), сополиэфиры COPE), сополиамиды (COPA). 
      Другие группы представляют собой соединения жестких и эластичных полимеров, достаточно совместимых для обеспечения связи. В них входят термопластичные соединения полиолефиновых эластомеров (ТПО) и полипропилена с поливинилхлоридом/бутадиен-нитрильными каучуковыми смесями (ПВХ/БНК). Еще одна группа объединяет отдельные жесткие и эластичные полимеры, вступившие в химические реакции для усиления механических свойств, особенно в местах поперечного сшивания фазы эластомера. ТЭП с фазой эластомера поперечного сшивания являются термопластичными вулканизатами (ТПВ) и, как правило, имеют механические свойства класса термопластичной резины. Резкий количественный рост продуктов в этих областях продолжается, особенно это касается термопластичных вулканизатов (ТПВ).

   Применение 
       Эксплуатационные характеристики различных классов ТЭП позволяют использовать их на коммерческой основе в большинстве областей промышленности. Последние разработки ТПВ и ТПSiВ – это материалы с высокой устойчивостью к действию масел, которые удовлетворяют температурным требованиям для целого ряда технических применений, таких как уплотнители под капотом двигателя автомобиля, защитные кожухи и шланги.

   Экспуатационные характеристики позволяют использовать ТЭП в строительстве, кровле домов, использование в качестве герметиков.

   Применение ТЭП не останавливается на промышленных предприятиях. В скором времени ТЭП заменит привычные нам «прорезиненые» рукоятки на всевозможных товарах народного потребления. 

4.2. Описание отрасли  и управляющей  компании, реализующей  Ваш проект .

   Компания  УльтраСофтПластик, появившаяся на рынке сравнительно недавно, перехватила инициативу в производстве ТЭП в России. На данный момент конмания предоставляет 5 видов полимеров в различных областях применения. УСПластик является лидирующим производителем и поставщиком термопластичных эластомеров и композиций на основе SEBS и ПВХ. 

4.3. Поле движущих  и сдерживающих  сил Вашего проекта 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.4. Схема входа-выхода  параметров проекта «ТЭП»

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.5. STEP-анализ проиизводства и реализации «ТЭП». 

Таблица 1. Анализ влияния политических факторов. 

 
 

Таблица 2. Анализ влияния экономических факторов 

 

Таблица 3. Анализ влияния социальных факторов 

 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4. Анализ влияния технологических  факторов  

 

Вывод: наибольшее влияние  на продукт оказывают  технологические факторы, поэтому разработчикам и соинвесторам необходимо сосредоточить свое внимание на них. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.6. SWOT- анализ  внутренней и внешней среды Вашего проекта