Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2011 в 18:32, контрольная работа
Функция производства – одна из основных функций любого предприятия, две другие – маркетинг и финансы. Производственная функция присутствует в работе любого предприятия как промышленного, так и относящегося к сфере обслуживания.
Производственное решение включает в себя: решения по разработке системы и решения по эксплуатации системы.
Вопросы разработки системы охватывают:
◦Планирование производственной мощности;
◦Дизайн продукта;
◦Разработка рабочего процесса;
◦Размещение рабочего оборудования;
◦Определение места под производство.
Введение ………………………………………………………………………….
1. Теоретическая часть……………………………………………………………
1.1. Холдинговая компания………………………………………………………
1.2. Деловое совещание. Деловые переговоры…………………………………
2. Кривые роста производительности (Кривые обучения)…………………….
2.1. Задание……………………………………………………………………….
2.2. Решение………………………………………………………………………
3. Размещение и планировка…………………………………………………….
3.1. Построение диаграммы активности и размещение её на площадке……..
4. Управление запасами. Независимый спрос………………………………….
4.1. Задание……………………………………………………………………….
4.2. Решение………………………………………………………………………
Заключение……………………………………………………………………….
Литература……………………………………………………
Министерство
Образования Республики Беларусь
Учреждение
Образования
Белорусский
национальный технический университет
Энергетический
факультет
Кафедра:
“Экономика и управление энергетики”
по дисциплине: «Организация и нормирование труда»
на тему:
«Организация труда в подразделениях
производственного энергообъединения»
Выполнил:
группа 306614
Зачётная книжка №512
Руководитель:
Содержание
Введение…………………………………………………………
Задание 1……………………………………………………………………….
Задание 2……………………………………………………………………….
График 1……………………………………………………………………….
Задание 3………………………………………………………………………
Задание 4…………………………………………………………………....
4.1. Норма и мера
труда………………………………………………………
Заключение……………………………………………………
Литература……………………………………………………
Введение
Важнейшим элементом организации труда, в том числе и заработной платы, является нормирование — установление обоснованных затрат и результатов труда отдельных работников или групп работников при изготовлении продукции или выполнении работы в определенных организационно - технических условиях.
Нормы труда необходимы при разработке различных планов и программ, определении потребности в оборудовании и рабочей силе, расчете производственных мощностей, совершенствовании технологических процессов, рационализации организационной структуры предприятия, организации заработной платы.
Сущность технического нормирования состоит в определении предельно допустимой продолжительности всех элементов каждой операции и установлении на основе этих оценок нормы времени.
Объектом нормирования труда является деятельность работника при выполнении производственной операции, являющейся частью производственного процесса. Операция рассматривается как основной элемент разделения труда на производстве, а следовательно, и основной объект нормирования. Анализ производственной операции предполагает расчленение ее на последовательно уменьшающиеся элементы: комплекс приемов, отдельные приемы, трудовые действия и движения.
Под комплексом приемов понимается часть операции, состоящая из приемов, объединенных целевым назначением. Прием представляет собой законченное действие рабочего, имеющее определенное частное значение. В случае, если рабочий постоянно выполняет одну и ту же операцию небольшой продолжительности, для проектирования нормы времени каждый прием расчленяется на трудовые действия, представляющие совокупность трудовых движений. Под трудовым движением понимается часть приема, заключающаяся в прикосновении рабочего к предмету, в однократном его перемещении и др.
Подробная
детализация расчленения
Задача
1
Рассчитать норму времени (Нвр) на профилактический ремонт линейного разъединителя в ЗРУ-10 кВ районной подстанции.
а) обработать ряды хронометражных наблюдений из табл.1
б) на
основе повариантных данных из табл.3
определить содержащиеся там затраты
времени.
Таблица 1. Хронокарта наблюдений элемета работ Тос
Наименование элементов работ | Номера наблюдений | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Зачистка контактных частей | 10,2 | 10,8 | 9,6 | 8,8 | 11,4 | 12,9 | 7,0 | 16,2 | 22 | 10,4 |
Протирка изоляторов | 4,8 | 5,0 | 10,4 | 2,2 | 6,9 | 6,2 | 4,5 | 3,8 | 4,0 | 4,1 |
Смазка трудящихся частей | 5,5 | 8,2 | 8,8 | 4,1 | 5,7 | 8,2 | 8,3 | 4,0 | 8,6 | 8,4 |
Проверка расстояния между ножами и губками в отключенном положении | 4,3 | 6,4 | 5,2 | 5,0 | 3,8 | 3,9 | 4,1 | 4,0 | 3,9 | 3,7 |
Регулировка разъединителя и привода | 42 | 48 | 50 | 60 | 21 | 44 | 49 | 55 | 56 | 64 |
Покраска металлических частей разъединителя | 32 | 36 | 38 | 80 | 41 | 22 | 36 | 52 | 44 | 48 |
Затраты времени | Номера столбцов |
Для расчётов | |
1 | 2 | ||
Вспомогательное время, мин | 8,2 | 8,6 | 8,4 |
Техническое обслуживание рабочего места,% | 2,0 | 2,1 | 2,05 |
Организационное обслуживание рабочего места,% | 1,0 | 1,1 | 1,05 |
На отдых и личные надобности,% | 5,0 | 5,2 | 5,1 |
Подготовительно-заключительное время, мин | 21,2 | 20 | 20,6 |
Решение.
Очистим ряды хронометражных наблюдений от ошибочных значений и проанализируем их на устойчивость:
где Куст(ф) и Куст(н) коэффициент устойчивости фактический и нормативный соответственно. Куст(н) =3.
1) Зачистка контактных частей
tmax =22; tmin =7.
Куст(ф)1=22/7=3,14
Наблюдение №9 равное 22 исключается из данного хронометражного ряда, т.к. не соблюдается условие приведённое в формуле (2.1).
tmax =16,2; tmin =7.
Куст(ф)1=16,2/7=2,31 - хронряд устойчив.
2)Протирка изоляторов
tmax =10,4; tmin =2,2.
Куст(ф)2=10,4/2,2=4,73
Наблюдение №3 равное 10,4 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =6,9; tmin =2,2.
Куст(ф)2=6,9/2,2=3,14
Наблюдение №5 равное 6,9 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =6,2; tmin =2,2.
Куст(ф)2=6,2/2,2=2,82 - хронряд устойчив.
3)Смазка трудящихся частей
tmax =8,8; tmin =4,0.
Куст(ф)3=8,8/4,0=2,2 – ошибочных значений нет, хронряд устойчив.
4) Проверка расстояния между ножами и губками в отключенном положении
tmax =6,4; tmin =3,7.
Куст(ф)4=6,4/3,7=1,73 – ошибочных значений нет, хронряд устойчив.
5) Регулировка разъединителя и привода
tmax =64; tmin =21.
Куст(ф)5=64/21=3,05
Наблюдение №10 равное 64 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =60; tmin =21.
Куст(ф)5=60/21=2,86 - хронряд устойчив.
6) Покраска металлических частей разъединителя
tmax =80; tmin =22.
Куст(ф)6=80/22=3,64
Наблюдение №4 равное 80 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =52; tmin =22.
Куст(ф)6=52/22=2,36 - хронряд устойчив.
Далее рассчитываем
средние продолжительности
работы tср:
tср=∑ti /m (1.3)
i=1
где ti - численное значение i-го замера хронряда;
m - количество устойчивых наблюдений ряда после исключения ошибок.
Зачистка контактных частей
tср1=(10,2+10,8+9,6+8,8+11,4+
протирка изоляторов
tср2=(4,8+5,0+2,2+6,2+4,5+3,8+
Информация о работе Контрольная работа по «Менеджмент в энергетике»