Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2011 в 18:32, контрольная работа
Функция производства – одна из основных функций любого предприятия, две другие – маркетинг и финансы. Производственная функция присутствует в работе любого предприятия как промышленного, так и относящегося к сфере обслуживания.
Производственное решение включает в себя: решения по разработке системы и решения по эксплуатации системы.
Вопросы разработки системы охватывают:
◦Планирование производственной мощности;
◦Дизайн продукта;
◦Разработка рабочего процесса;
◦Размещение рабочего оборудования;
◦Определение места под производство.
Введение ………………………………………………………………………….
1. Теоретическая часть……………………………………………………………
1.1. Холдинговая компания………………………………………………………
1.2. Деловое совещание. Деловые переговоры…………………………………
2. Кривые роста производительности (Кривые обучения)…………………….
2.1. Задание……………………………………………………………………….
2.2. Решение………………………………………………………………………
3. Размещение и планировка…………………………………………………….
3.1. Построение диаграммы активности и размещение её на площадке……..
4. Управление запасами. Независимый спрос………………………………….
4.1. Задание……………………………………………………………………….
4.2. Решение………………………………………………………………………
Заключение……………………………………………………………………….
Литература……………………………………………………
Министерство
Образования Республики Беларусь
Учреждение
Образования
Белорусский
национальный технический университет
Энергетический
факультет
Кафедра:
“Экономика и управление энергетики”
по дисциплине: «Организация и нормирование труда»
на тему:
«Организация труда в подразделениях
производственного энергообъединения»
Выполнил:
группа 306614
Зачётная книжка №512
Руководитель:
Содержание
Введение…………………………………………………………
Задание 1……………………………………………………………………….
Задание 2……………………………………………………………………….
График 1……………………………………………………………………….
Задание 3………………………………………………………………………
Задание 4…………………………………………………………………....
4.1. Норма и мера
труда………………………………………………………
Заключение……………………………………………………
Литература……………………………………………………
Введение
Важнейшим элементом организации труда, в том числе и заработной платы, является нормирование — установление обоснованных затрат и результатов труда отдельных работников или групп работников при изготовлении продукции или выполнении работы в определенных организационно - технических условиях.
Нормы труда необходимы при разработке различных планов и программ, определении потребности в оборудовании и рабочей силе, расчете производственных мощностей, совершенствовании технологических процессов, рационализации организационной структуры предприятия, организации заработной платы.
Сущность технического нормирования состоит в определении предельно допустимой продолжительности всех элементов каждой операции и установлении на основе этих оценок нормы времени.
Объектом нормирования труда является деятельность работника при выполнении производственной операции, являющейся частью производственного процесса. Операция рассматривается как основной элемент разделения труда на производстве, а следовательно, и основной объект нормирования. Анализ производственной операции предполагает расчленение ее на последовательно уменьшающиеся элементы: комплекс приемов, отдельные приемы, трудовые действия и движения.
Под комплексом приемов понимается часть операции, состоящая из приемов, объединенных целевым назначением. Прием представляет собой законченное действие рабочего, имеющее определенное частное значение. В случае, если рабочий постоянно выполняет одну и ту же операцию небольшой продолжительности, для проектирования нормы времени каждый прием расчленяется на трудовые действия, представляющие совокупность трудовых движений. Под трудовым движением понимается часть приема, заключающаяся в прикосновении рабочего к предмету, в однократном его перемещении и др.
Подробная
детализация расчленения
Задача
1
Рассчитать норму времени (Нвр) на профилактический ремонт линейного разъединителя в ЗРУ-10 кВ районной подстанции.
а) обработать ряды хронометражных наблюдений из табл.1
б) на
основе повариантных данных из табл.3
определить содержащиеся там затраты
времени.
Таблица 1. Хронокарта наблюдений элемета работ Тос
| Наименование элементов работ | Номера наблюдений | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Зачистка контактных частей | 10,2 | 10,8 | 9,6 | 8,8 | 11,4 | 12,9 | 7,0 | 16,2 | 22 | 10,4 |
| Протирка изоляторов | 4,8 | 5,0 | 10,4 | 2,2 | 6,9 | 6,2 | 4,5 | 3,8 | 4,0 | 4,1 |
| Смазка трудящихся частей | 5,5 | 8,2 | 8,8 | 4,1 | 5,7 | 8,2 | 8,3 | 4,0 | 8,6 | 8,4 |
| Проверка расстояния между ножами и губками в отключенном положении | 4,3 | 6,4 | 5,2 | 5,0 | 3,8 | 3,9 | 4,1 | 4,0 | 3,9 | 3,7 |
| Регулировка разъединителя и привода | 42 | 48 | 50 | 60 | 21 | 44 | 49 | 55 | 56 | 64 |
| Покраска металлических частей разъединителя | 32 | 36 | 38 | 80 | 41 | 22 | 36 | 52 | 44 | 48 |
| Затраты времени | Номера столбцов |
Для расчётов | |
| 1 | 2 | ||
| Вспомогательное время, мин | 8,2 | 8,6 | 8,4 |
| Техническое обслуживание рабочего места,% | 2,0 | 2,1 | 2,05 |
| Организационное обслуживание рабочего места,% | 1,0 | 1,1 | 1,05 |
| На отдых и личные надобности,% | 5,0 | 5,2 | 5,1 |
| Подготовительно-заключительное время, мин | 21,2 | 20 | 20,6 |
Решение.
Очистим ряды хронометражных наблюдений от ошибочных значений и проанализируем их на устойчивость:
где Куст(ф) и Куст(н) коэффициент устойчивости фактический и нормативный соответственно. Куст(н) =3.
1) Зачистка контактных частей
tmax =22; tmin =7.
Куст(ф)1=22/7=3,14
Наблюдение №9 равное 22 исключается из данного хронометражного ряда, т.к. не соблюдается условие приведённое в формуле (2.1).
tmax =16,2; tmin =7.
Куст(ф)1=16,2/7=2,31 - хронряд устойчив.
2)Протирка изоляторов
tmax =10,4; tmin =2,2.
Куст(ф)2=10,4/2,2=4,73
Наблюдение №3 равное 10,4 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =6,9; tmin =2,2.
Куст(ф)2=6,9/2,2=3,14
Наблюдение №5 равное 6,9 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =6,2; tmin =2,2.
Куст(ф)2=6,2/2,2=2,82 - хронряд устойчив.
3)Смазка трудящихся частей
tmax =8,8; tmin =4,0.
Куст(ф)3=8,8/4,0=2,2 – ошибочных значений нет, хронряд устойчив.
4) Проверка расстояния между ножами и губками в отключенном положении
tmax =6,4; tmin =3,7.
Куст(ф)4=6,4/3,7=1,73 – ошибочных значений нет, хронряд устойчив.
5) Регулировка разъединителя и привода
tmax =64; tmin =21.
Куст(ф)5=64/21=3,05
Наблюдение №10 равное 64 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =60; tmin =21.
Куст(ф)5=60/21=2,86 - хронряд устойчив.
6) Покраска металлических частей разъединителя
tmax =80; tmin =22.
Куст(ф)6=80/22=3,64
Наблюдение №4 равное 80 исключается из данного хронометражного ряда.
tmax =52; tmin =22.
Куст(ф)6=52/22=2,36 - хронряд устойчив.
Далее рассчитываем
средние продолжительности
работы tср:
tср=∑ti /m (1.3)
i=1
где ti - численное значение i-го замера хронряда;
m - количество устойчивых наблюдений ряда после исключения ошибок.
Зачистка контактных частей
tср1=(10,2+10,8+9,6+8,8+11,4+
протирка изоляторов
tср2=(4,8+5,0+2,2+6,2+4,5+3,8+
Информация о работе Контрольная работа по «Менеджмент в энергетике»