Формирование оптимальной производственной программы предприятия

     Необходимой методологической основой для преодоления  определенной степени неточности и неполноты исходных данных, используемых для решения оптимизационных плановых задач, является многоцелевой подход.

     Для практического использования многоцелевого  подхода к решению задач системы  внутризаводского планирования на промышленных предприятиях имеются необходимые условия:

     1. Достаточно глубоко разработанная теория многокритериальной оптимизации;

     2. Обеспеченность промышленных предприятий  современными ПК;

     3. Наличие разработанного и хорошо  представленного в специальной  литературе необходимого математического  аппарата, а также готовых к  использованию пакетов прикладных программ.

     Многоцелевая  оптимизация является одним из универсальных  эффективных путей разрешения естественных противоречий между применяемыми в расчетах критериями. Суть состоит в том, что в большинстве случаев целесообразно направлять усилия лишь на достижение одной цели, но необходимо стремиться к получению достаточно хорошего искомого решения, обеспечивающего достижение некоторой совокупности наиболее важных целей.

     Реализация  многоцелевого подхода к решению  задач на практике в системе внутризаводского планирования обеспечит:

     1). Повышение уровня научной обоснованности  получаемых решений по внедряемым  задачам за счет учета сравнительно  большого числа важных внешних  и внутренних факторов;

     2). Осуществление на практике интеграции  главных составляющих системы внутризаводского планирования (бизнес-план, ОПП) на современной методической основе;

     3). Получение сравнительно большого  экономического эффекта за счет  реализации принципа синергизма.

     Чтобы избежать односторонней оценки результата функционирования объекта необходимо использовать многокритериальный подход.

     Исключительно важное экономическое значение в  рыночных условиях хозяйствования приобретает  поиск оптимального варианта решения  задачи функционирования ППП. Определение  ППП на ПК с помощью современных моделей и математических методов оптимальных планов является одним из наиболее важных направлений изыскания и последующего использования внутрипроизводственных резервов и повышения на этой основе экономической эффективности работы предприятия.

     Результатом формирования плана предприятия (годового, квартального, полугодового) является установление подлежащей изготовление номенклатуры изделий и объемов их выпуска, а также обеспечение достижения одной или нескольких целей (максимизации валовой прибыли, максимизации объема реализации продукции, максимизации доли осваиваемого целевого рынка, минимизация совокупной себестоимости запланированного объема выпуска по изделиям и др.).

     Состав  критериев оптимальности, рекомендуемых  к включению модель задачи формирования ППП, определяется перспективными и текущими планами развития предприятия.

       1.3. Формулирования экономической  постановки задачи  формирования производственной программы предприятия, предусматривающей предварительное обоснование выбора целесообразного состава критериев оптимальности посредством построения графической схемы.

 

     Экономическая постановка ППП базируется наряду с  общими принципами объемного планирования. Результатом разработки соответствующего раздела бизнес-плана производственного объединения (предприятия) является формирования плана производства и реализации продукции. Однако для машиностроительных предприятий немассового типа производства необходимого учитывать и ряд наиболее важных особенностей, который должны получить отражения в экономико-математической модели задачи и методике ее реализации, совокупное влияния которых проявляется к следующей:

     1.За  ПУЕ следует принять изделие,  под которым понимается совокупность заготовки, деталей, сборочных единиц, работ по общей сборке и проведению стендовых и иных испытаний, имеющая регламентированную цикловым графиком очередность выполнения по данному изделию (или партии изделий) и ДПЦ, не превышающую ПУП. В частном случае, ДПЦ изделия не превышает продолжительности ПУП, количество этапов равно единице. В результате, ПУЕ считается изделие в целом. Целесообразность выбора указанной ПУЕ обусловлена необходимостью учета сравнительно большой ДПЦ изделий и обеспечения достаточно высокой точности расчетов загрузки ОГРМ;

     2.Выполнение  этапов по каждому изделию  следует планировать на протяжении ПП без перерывов: последующий этап должен выполняться непосредственно за предыдущим. Несоблюдение этого требования повлекло бы значительное увеличение ДПЦ изделий: неоправданно большое пролеживание части предметов и, как следствие, существенное увеличение объема НЗП; возрастание потребности в оборотных средствах и замедление их оборачиваемости;

     3.В  качестве ПУП для этапа объемного  планирования принят год, благодаря чему обеспечивается необходимая преемственность между объемными и календарными планами производства;

     4.За  ПП принят отрезок времени,  равными двум годам. Это обусловлено сравнительно большой ДПЦ изделий и отсутствием регулярной повторяемости их выпуска;

     5.Требование, связанное с обеспечением достаточной  равномерности объемов выпуска продукции в стоимостном выражении, реально достижимо лишь по отношению к квартальному периоду;

     6.Состояние  НЗП при формировании ППП может  быть определено и учтено в  объемных расчетов с известным  приближением. В частности, его  следует представлять в виде перечня этапов изготовления изделий.

     7.Важным  фактором, способствующим укрупнению  размеров партий предметов (заготовок,  деталей, сборочных единиц), уменьшению  пролеживания их перед началом потребления на сборке и эффективному использованию оборотных средств, является соблюдение условия непрерывности выпуска одноименных изделий в смежных отрезках времени. Однако это потребление не должно служить непреодолимым препятствием для достижения равномерной загрузки ОГРМ;

     8.Следует  максимально обеспечить концентрацию выпуска одноименной и подобной в конструктивно-технологическом отношении профильной продукции. Это будет способствовать росту производительности труда рабочих и сокращению потребности в оборотных средствах на НЗП;

     9.В  качестве ОГРМ, подлежащих контролю на равномерность и полноту загрузки, могут быть приняты следующие стадии производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая, сборочная, типовые испытания, периодические испытания и приемно-сдаточные испытания изделий;

     10.Последовательность включение изделий в производственную программу цеха-изготовителя может регламентироваться их принадлежность к определенной группе. имеющей соответствующей приоритет. Так изделия. поставляемое на экспорт, получает наиболее высокий приоритет;

     11.Поскольку цеха-изготовители специализированы на выпуске конкретных видов продукции, производственные программы должны формироваться по каждому из них в отдельности.

     графическая схема отражает прямое и опосредованное влияние результата решения рассматриваемой задачи – построение годовой ППП на систему экономических, финансовых, социальных, и экологических показателей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

     

     

     

     

     

     

     

       

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Из  перечисленных выше технико-экономических  показателей можно выделить только один, который в состоянии играть роль характеристики, конечного экономического результата производственно-хозяйственной деятельности производственного объединения. Таким показателем является прибыль (или валовой доход).

     Показатель  уровня использования производственной мощности предприятия характеризует эффективность использования активной части основных производственных фондов. С учетом практического опыта и необходимости достаточного резервирования производственной мощности для достижения требуемой надежности выполнения годовой ППП указанный показатель следует задавать в виде ограничения модели, а не критерия оптимальности. Показатель объема средств, связанных в запасах готовой продукции на складе, отражает эффективность использования сравнительного небольшой части общего объема оборотных средств по предприятию. Его влияние на конечной экономический результат проявляется через систему опосредованных показателей (объем оборотных средств под складские запасы, плата за оборотные средства). Поэтому он не может исполнять роль основного критерия оптимальности модели задачи.

     Показатель  себестоимости выпуска продукции  так же не может играть роль основного  критерия оптимальности. Во-первых, он выступает в качестве одной из компонент конечного экономического результата деятельности предприятия (например, прибыль). Во-вторых, минимизация себестоимости товарной продукции не гарантирует получения достаточной массы прибыли из-за разной рентабельности изделий. В-третьих, минимизация себестоимости товарного выпуска продукции может не совпадать с требованием рынка – поставкой продукции с наиболее высокими потребительскими свойствами.

Близким к данному рассмотренному показателю является показатель в виде затрат на один рубль товарной продукции. Он также не может быть принят за критерий оптимальности, так как его нормативное значение – предельный уровень затрат – легко учесть в качестве ограничения модели задач. Основным  (доминирующим ) критерием оптимальности в модели задачи формирования годовой ППП следует рекомендовать прибыль. Вместе с  тем  в данной задаче могут использоваться и дополнительные критерии оптимальности в области планов, близких к оптимальному по основному критерию. Одним из них является показатель равномерности загрузки ОГРМ, опосредовано влияющих на ряд экономических и социальных показателей (равномерность выпуска продукции, условия труда, текучесть кадров, дисциплина труда и поставок и др.)

       1.4. Разработка экономико-математической  многоцелевой модели, задачи формирования производственной программы предприятия

 

     Решение задачи формирования оптимальности  ППП следует рассматривать как двухэтапный процесс.

     На  первом этапе в качестве исходной информации могут выступать заключенные сделки на Товарно-сырьевой бирже, в которых сконцентрированы предложения потребителей, или портфель заказов, сформированный на основе открытых заводских заказов. Для этого этапа рекомендуется ПУП, равный кварталу. Главная цель решения задачи заключается в достижении наилучшего конечного экономического результата производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Основной характеристикой экономического результата является прибыль (в иных случаях – валовой доход). Принятие соответствующего экономического показателя в качестве критерия оптимальности экономико-математической модели рассматриваемой задачи, обусловлено действующей на предприятии формой хозяйственного расчета.

На второй этапе в качестве информационной базы выступает результат решения задачи по первому этапу (или сформированный портфель заказов). Главной целью является достижение требуемой сбалансированной загрузки ОГРМ и обеспечение необходимых численных значений системы основных хозрасчетных технико-экономических показателей.

ПУЕ в  виде изделия является единой по наименованию для любого из этапов решения задачи. Продукция, фиксируемая в портфеле заказов, разбивается на две группы:

1. Продукция, изготавливаемая в соответствии с госзаказом и заключенными договорами. Продукция данной группы характеризуется более высоким приоритетом;
2. Продукция, самостоятельно планируемая к выпуску.

     Использование в максимально возможной мере методов концентрации и непрерывности выпуска одноименной и подобной в конструктивно-технологическом отношении продукции будет способствовать росту производительности труда и наиболее эффективному использованию оборотных средств на НЗП. Состояние НЗП при решении задачи необходимо учитывать в виде перечня этапов изготовления, различных изделий, которые предстоит выполнить в плановом периоде. Согласно задаче формирования годовой ППП следует определить номенклатуру, объемы, сроки выпуска изделий и степень использования производственных мощностей  цехов-изготовителей. В качестве критериев  оптимальности экономико-математической модели задачи могут быть использованы максимум суммы прибыли, или валового дохода (на первом этапе решения задачи) и минимум относительного отклонения от равномерности загрузки ОГРМ в цехах-изготовителях (на втором этапе решения задачи).