Анализ конкуренции при бизнес-планировании

Итак, в первой части курсовой работы рассмотрены теоретические актуальные вопросы о необходимости анализа конкурентного положения предприятия в конкурентной среде (с учётом российской специфики).

Определено место бизнес-плана в системе планирования предприятия, показана его структура и наиболее важные для темы курсовой работы разделы (конкуренция, анализ рынка, план маркетинга, реклама, степени риска).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ  НАПРАВЛЕНИЙ ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ  ПРОДУКЦИИ, ВЫПУСКАЕМОЙ ЗАО «АЛЕКСИНСКОЕ СТЕКЛО»

 

2.1. Характеристика проекта

 

Полное фирменное наименование Общества на русском языке – закрытое акционерное общество «Алексинское стекло».

Сокращенное фирменное наименование Общества  на русском языке – ЗАО «Алексинское стекло» (ЗАО «АС»).

Закрытое акционерное общество «Алексинское стекло»  учреждено в  ноябре 1992 года путем преобразования из государственного предприятия в акционерное общество открытого типа Решением Комитета по управлению имуществом Администрации Тульской области от 30.10.92г. № 999.

 Общество является самостоятельным  хозяйствующим субъектом со статусом  юридического лица по законодательству, действующему на территории Российской  Федерации. Статус юридического  лица Общество приобрело с  даты его государственной регистрации Постановлением Главы Администрации города Алексина и Алексинского района  от 20.11.92 г. № 11 – 710 с присвоением регистрационного номера: 198 – АЛТ – 92.

Перерегистрация Общества была произведена Постановлением Главы Администрации города Алексина и Алексинского района  № 966 от 25.07.2000 г., присвоен регистрационный номер: АЛТ – 54 – 2000.

          Общество  имеет в распоряжении как собственное, так и заёмное имущество, может  от своего имени приобретать  и осуществлять имущественные и личные неимущественные права.

ЗАО «Алексинское стекло» имеет банковские счета, расчётные и иные,  в Алексинском отделении ОАО КБ «ПриупскБанк» и ОАО Среднерусского отделения Сбербанка России.

Основной целью общества является получение прибыли.

Для достижения вышеназванной цели предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

• Производство ( изготовление) и реализация  стеклянной посуды;
• Совершение сделок  купли-продажи, закупочной деятельности, оптовой, розничной, комиссионной, коммерческой торговлей на территории РФ;
• Производство и реализация товаров народного потребления и производственно-технического назначения;

Уставный капитал ЗАО «Алексинское стекло»  -  765 тыс. руб.

Юридический адрес: город Алексин, улица 238 дивизии, 1/118.

В своей организационно-правовой деятельности общество руководствуется Гражданским Кодексом РФ и Уставом общества.

Число работающих на предприятии – 370.

Форма собственности – частная.

В настоящее время в обществе происходит реорганизация, обновление технологии и ассортимента выпускаемой продукции, строятся два новых цеха.

Цель проекта:

Создание современного производства высококачественной стеклянной тары широкого ассортимента для удовлетворения потребностей ликероводочной, пищевой и перерабатывающей промышленности.

Характеристика продукции: бесцветные, высокой прозрачности бутылки ординарного и оригинального исполнения, банки «твист-офф» емкостью от 0,25 до 1 литра.

Потенциал развития:

• изготовление стеклотары различной  цветовой гаммы;
• освоение технологий декорирования (матирование, многоцветная шелкография, сатинирование, sleeve-технология)

Рынки сбыта: Тульский регион и Центральный Федеральный округ, страны СНГ.

Основные параметры:

• банки 20 млн. шт. (в 0,25 л. исчислении).
• Технический уровень оборудования и организация производства соответствуют требованиям международных стандартов системы качества ISO-9000 и экологической безопасности ISO-14000.

Предприятие  размещено в районе Базы «Сельхозтехника» г. Алексин. Промплощадка (3 га) обеспечена всеми необходимыми транспортными и энергетическими коммуникациями, производственный корпус имеет высокую степень строительной готовности.

Для реализации проекта необходимо осуществить реконструкцию корпуса, строительство составного отделения, АБК и механического цеха, монтаж стекловаренной печи производительностью 140 тонн в сутки, произвести закупку и монтаж отечественного и импортного технологического и вспомогательного оборудования.

Инвестиционная фаза проекта 2 года, в т.ч. строительно-монтажные работы 1,5 года, пуско-наладка и выход на проектную мощность 0,5 года.

Хозяйственные, инвестиционные и финансовые показатели проекта находятся на уровне лучших предприятий стекольной промышленности.

Общая величина необходимых инвестиций составляет 360,6 млн. руб., в том числе:

• Собственные средства участников – 190,5 млн. руб.;
• Заемные средства – 180,5 млн. руб. в виде банковского валютного кредита под 12 % годовых с льготным периодом 2 года и погашением задолженности равными частями долга и процентов в течение 2-х лет полугодовыми платежами.

Применение современных технологий позволит выпускать стеклотару со сниженной на 30 % массой при одновременном увеличении её прочностных свойств.

 

 

 

 

2.2. Анализ конкуренции  на рынках сбыта

 

Высокая конкуренция на рынке спиртных напитков диктует производителям необходимость использования индивидуализированной стеклотары, способной, помимо прямого назначения, выполнять рекламные функции и обеспечивать защиту от подделок.

Стеклянные банки с закручивающейся крышкой «твист–офф», технологичные и удобные для потребителей, находят все более широкое применение в отечественной перерабатывающей и пищевой промышленности (консервы, пресервы, соусы, кофе, мед и т.п.).

Планируемые объемы выпуска: ординарная бутылка 55 млн. шт. в год (в 0,5 л. исчислении), оригинальная бутылка 20 млн. шт., банки 20 млн. шт. (в 0,25 л. исчислении).

Ординарная тара, имеющая гостированные форму и размеры, будет производиться на линии массового производства. На параллельном технологическом потоке будут изготавливаться оригинальные бутылки и банки широкого ассортимента малыми партиями, с минимальным временем перехода от производства одного типа изделий к другому.

Наличие полного технологического цикла – от дизайнерской разработки изделия до его серийного производства – позволит сократить время выполнения заказа до 15–20 дней.

Возможность изготовления стеклянной тары под заказ и в небольших количествах высоко ценится производителями элитной ликеро-водочной продукции.

Стоимость стеклотары изготовленной на заказ выше на 50 – 300 %. Цена импортных оригинальных стеклобутылок достигает $5 и более.

Направление дальнейшего развития: освоение технологий декорирования (матирование, многоцветная шелкография, сатинирование, sleeve-технология) и изготовление стеклотары различных цветов методом «окраски в питателе».

Основные конкуренты («Красное Эхо», «Свет») могут поставить на выбор до 50 видов бутылок. Время выполнения заказа на оригинальную и эксклюзивную бутылку около 2–3 месяцев, современными технологиями декорирования не владеют.

Проектом предусматривается создание собственного Конструкторско-Технологического Центра (КТЦ), оснащенного программными продуктами CAD/CAM/CAE фирмы «PTC» и современным высокопроизводительным станочным парком. Затраты на его создание – около 12 000 000 рублей.

С расширением масштаба деятельности КТЦ и выходом на рынок оснастки для российских стекольных заводов, предполагается создание на его базе специализированной инжиниринговой компании.

Для обеспечения высокого качества продукции особое внимание необходимо уделить подготовке кадров и организации системы управления предприятием в соответствии со стандартами ISO–9000.

Проектируемое производство относится к стекольной промышленности,  производящей плоское и тарное стекло, посуду, источники света, электронно-лучевые трубки и т.д.

• На территории России размещено более 250 стекольных заводов, треть из которых специализировалась на производстве стеклотары.
• Большая часть заводов построена ещё в XIX веке, 70 % мощностей морально и физически устарели.
• Высокое потребление энергии и сырья, низкая производительность, неудовлетворительное качество и неумелое хозяйствование явились причиной прекращения производства на 35 стеклотарных заводах.
• На душу населения в России производится 25 бутылок в год, в Чехии – более 400, в странах Западной Европы  – до 800.
• Общемировая тенденция – снижение доли повторно используемых стеклобутылок. В развитых странах она составляет не более 10–15 %, в России около 40 % по водочной бутылке и свыше 80 % по пивной.

 

Таблица 2.1

Оборот стеклянной тары в России за год (млн)1

	Бесцветные бутылки	Цветные бутылки	Банки	Всего
Импорт	270	400	230	900
Производство	1300	2000	670	3970
Оборотная	1040	6000	200	7240
Всего	2610	8400	1100	12100
%	21 %	20 %	34 %	23 %

 

 

Рис. 2.1. Примерный оборот стеклянной тары за год, млн. шт.

 

Дефицит качественной стеклотары покрывается за счет импортных поставок, объем которых достиг 900 млн. шт. (23 % отечественного производства) на сумму 2 080 000,0 млн. руб. (80 млн. USD) и продолжает расти с темпом 15–20 % в год.

Структура импорта: бесцветные бутылки – 270 млн. шт. (30 %), цветные – 400 млн. шт. (45 %), банки – 230 млн. шт. (25 %). Среднеконтрактные цены в 2 раза выше стоимости отечественной стеклотары.

На протяжении последних 5 лет в отрасли наблюдается активизация инвестиционной деятельности с широким участием иностранного капитала. Восемь предприятий осуществляют крупные инвестиционные проекты по модернизации производства стеклотары и строительству новых мощностей.

Основные потребители бесцветной узкогорлой стеклотары – предприятия ликеро-водочной промышленности.

Таблица 2.2

 Объём легального производства ЛВИ в 2008-2014 годах

	2008 г	2009 г	2010 г	2011 г	2012 г	2013 г	2014 г
Россия	122,8	70,2	81,7	86,3	139,8	122,5	131,3
Тульская область	5,8	6,3	6,8	6,5	8,9	9,1	5,5

 

 

Рис. 2.2. Динамика объёмов производства ЛВИ легально

 

• Более 60 % производимых алкогольных напитков составляет водка, около 20 % – ликеры, настойки и т.п., 10 % – вина.
• За последние годы многие предприятия ликеро-водочной промышленности провели техническое перевооружение, установив высокопроизводительные импортные розливочные линии с повышенными требованиями к геометрическим, весовым, прочностным и гигиеническим качествам стеклотары.
• В результате физико-химических процессов, изменяющих характеристики стекла во время использования «оборотной» бутылки, её параметры становятся нестабильными со значительным ухудшением качества. Процесс подготовки бутылки к повторному использованию (сбор, селекция, мойка, сушка, контроль) трудоемкий и дорогостоящий.
• В настоящее время доля повторно–используемой бутылки для ЛВИ не превышает 40 % с тенденцией постоянного снижения.