Управление цепочками поставок на промышленном предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2011 в 14:45, курсовая работа

Описание работы

Успех предприятия может быть достигнут лишь на базе системной оптимизации комплекса процессов обеспечения, производства и сбыта продукции, то есть на основе современных логистических процессов организации движения материальных и информационных потоков.

Содержание работы

Введение
Глава 1 организация логистической системы на промышленном предприятии
1.1 Функциональные области логистики на промышленном предприятии
1.2 Сущность и значение закупочной и производственной логистики
1.3 Управление цепочками поставок
Глава 2 Оценка управления цепочками поставок в ОАО «ОЗТП-Сармат»
2.1 Организация системы управления цепочками поставок
2.2 Оценка системы управления цепочками поставок
Глава 3 Оптимизация логистического управления цепями поставок
3.1 Совершенствование системы управления поставками на предприятии
3.2 Экономическая оценка эффективности мероприятий
Заключение
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

уе цепочками поставок.doc

— 263.00 Кб (Скачать файл)

     Таблица 2.3

Показатели  использования складских площадей на предприятии ОАО «ОЗТП-Сармат» за 2006 – 2008 гг.

Показатели 2006 г. 2007 г. 2008 г.
Площадь склада, занятая под хранения материала, м2 689 686 691
Объем склада, занятого хранимыми материалами, м3 5236 5351 5458
Вместимость склада, м2 810 810 810
Вместимость склада, м3 8100 8100 8100
Высота  укладки груза, м 7,6 7,8 7,9
Коэффициент использования складских помещений 0,85 0,85 0,85
Коэффициент использования емкости склада 0,65 0,66 0,68
 

     Необходимость соблюдения непрерывности и устойчивости процессов производства обусловливается  надежностью и стабильностью  производственных и хозяйственных связей с поставщиками материалов. 
 
 

 

      Глава 3 Оптимизация логистического управления цепями поставок

     3.1 Совершенствование системы управления  поставками на предприятии 

     Продолжительное эффективное использование материальных и энергетических ресурсов требует организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должны охватить все сферы деятельности предприятия. Основой для организации этой экономии является ориентированное на нее технологическое развитие предприятия, которое охватывает четыре комплексные задачи:

     1) экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий;

     2) экономия сырья и материалов, энергетических ресурсов и технических средств в процессе осуществления упаковки, транспортировки, погрузки-разгрузки и складирования готовой продукции;

     3) экономия сырья и материалов посредством усовершенствования технологического процесса;

     4) экономия сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов.

     Поскольку вторичное использование отходов  производства предписано законом, то затраты, необходимые для осуществления  этого мероприятия, тоже следует  уменьшать. То же самое следует делать и с точки зрения предпринимательской этики.

     С чисто экономической точки зрения нужно, чтобы затраты на учет и  перепись отходов производства, на их подготовку и обработку, на складирование,  хранение и возвращение отходов  в качестве вторичного сырья, включая сюда и затраты на возможные технологические процессы по обработке отходов, должны быть одинаковой величины или ниже, чем затраты на приобретение и обработку первичного сырья и материалов.

     Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а, следовательно повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.

      В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации процессов, обеспечивающих производство. Прежде всего, это относится к оптимизации запасов. Решения, принимаемые руководством фирм в этой области, в конечном счете, касаются каждого отдельного вида товара или предмета хранения, конкретная единица которых, подлежащая контролю, называется единицей учета запасов.

      Анализируя  систему производственных заказов, многие фирмы стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить все звенья и соизмерить объемы производства и запасов. Для этого, по мнению руководства фирм, важно снизить их колебания на каждой стадии путем точного прогнозирования спроса на продукцию и проведения такой политики заказов, которая позволила бы сбалансировать изменения спроса. Кроме того, для достижения искомого соответствия на каждой стадии все расхождения необходимо регистрировать, и информация о них путем использования обратной связи должна учитываться в исходном производственном плане с последующей возможностью корректировки.

      В целях снижения на каждой стадии соразмерности  объемов производства и товарно-материальных запасов в настоящее время  наиболее широко применяется такой метод контроля, как обратная связь в системе производственных запасов. Благодаря целенаправленному применению организационных, плановых и контрольных мероприятий возможно, с одной стороны, воспрепятствовать созданию излишних запасов, а с другой — устранить такой недостаток, как отсутствие готовности к поставкам.

      Рациональная  организация производственных запасов  является важным условием повышения  эффективности использования оборотных  средств. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию; ликвидации сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.

      Существенное  влияние на оборотный капитал  оказывается через сокращение запасов  сырья, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий, то есть предметов труда, хранящихся на складах предприятия.

      Известно, что традиционная концепция экономического размера заказов не всегда отражает истинные потребности производства и распределения. В результате возникает  избыточный уровень запасов. В свою очередь, закупки сырья и материалов тесно связаны со счетами кредиторов. Такие счета являются, с точки зрения логистики, ключевыми элементами баланса предприятий и оказывают влияние на их оборотный капитал. Следовательно, интеграция управления закупками и управления производством – составная часть логистической стратегии – может дать положительный эффект, что и подтверждается практикой. На предприятиях, где постадийное расходование запасов соответствует плановым потребностям производства в сырье и материалах, логистические издержки компаний снижаются, а степень использования инвестированного капитала повышается.

      Сокращение  времени пребывания оборотных средств  в незавершенном производстве достигается  путем совершенствования организации производства, улучшения применяемых техники и технологии, совершенствования использования основных фондов, прежде всего их активной части, экономии по всем статьям оборотных средств.

     Программа по улучшению использования оборотного капитала предусматривает снижение общей суммы ежегодных затрат на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания клиентов. Для этого стоит рассмотреть эффективность стратегии управления запасами.

     При постоянном объеме производства и стабильной численности работающих следует остановиться на стратегии управления запасами за счет изменения спроса на продукцию (см. рисунок 3.1).

    Выпуск 

                                             Спрос  

                        Снижение запасов

                                                                  Выпуск 

                                       Рост запасов

                                                                Численность  
 

   

   Время

   Рисунок 3.1 Управление запасами при постоянном объеме производства и стабильной численности работающих за счет изменения спроса 

     Данная  стратегия позволит в определенное время накапливать материальные запасы на предприятии и при увеличении спроса на продукцию их использовать. Предложенное мероприятие обеспечит нормальный ритм производства. Причем, накопление запасов будет происходить до начала выполнения работ, в момент производственной деятельности запасы будут использоваться. После выполнения работ материальные запасы будут снова пополняться.

     3.2 Экономическая оценка эффективности мероприятий 

     В ОАО «ОЗТП-Сармат» существует значительный объем информационной работы по выявлению  задач эффективного и рационального  использования материальных ресурсов на предприятии. На заводе применяется  решение задач в автоматизированном режиме программами «Управление материальными ресурсами».

     Работа  с этой программой позволила ввести на заводе стандартные формы отчетов  – о закупаемых товарах и услугах, по зарегистрированным приходным и  возвратным накладным, о состоянии  заказов, о несоответствиях в документах на закупку.

     Также применение автоматизированных программ материально-технического снабжения  предприятия позволило определить факторы улучшения использования  ресурсов:

  • применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов менеджмента;
  • оптимизация формирования и использования ресурсов;
  • совершенствование конструкции или структуры продукции;
  • совершенствование технологии изготовления продукции;
  • применение материалов с заранее заданными свойствами;
  • применение оптимальных для данных условий форм и методов обеспечения ресурсами;
  • стимулирование улучшения использования ресурсов.

     На  завершающей стадии анализа эффективности  использования материальных ресурсов необходимо установить возможности  дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году.  Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

     Сравним затраты ОАО «ОЗТП-Сармат» при существующей системе пополнения запасов и по предлагаемой (см. таблицу 3.1).

   Таблица 3.1

   Затраты по материально-техническому снабжению ОАО «ОЗТП-Сармат»

   Показатели Существующая  система обеспечения материалами Предлагаемая система

обеспечения материалами

Периодичность пополнения материальными  запасами    1 раз  в месяц    1 раз  в квартал
Стоимость поступающих материалов за один раз, тыс. руб.    24,3    72,9
Транспортные  расходы, тыс. руб.    2,47    2,47
Общая стоимость запасов за один раз, тыс. руб.    26,77    75,37
Величина  затрат в год, тыс. руб.    321,24    301,48

Информация о работе Управление цепочками поставок на промышленном предприятии