Функции, классификация и характеристика складов

     - аналогично объясняется рост  затрат, связанных с управлением  распределительной системой, в процессе  увеличения числа складов.

     -размер  упущенной выгоды от продаж  обратно пропорционален числу  складов.

     Увеличение  числа складов, как правило, вызвано  стремлением приблизить их к месту  потребления, что дает возможность  фирме контролировать рынки сбыта  и оперативно реагировать на изменяющиеся рыночные условия, тем самым сокращая размер упущенной выгоды от продаж.

     Сложив  графики, получаем кривую зависимости  общих логистических издержек от числа складов в складской  сети. Точка минимума общих логистических  издержек соответствует оптимальному числу складов в складской  сети предприятия. 

3.2 Эффективное использование складских площадей

Для управления складом очень важна его планировка, которая определяет физическое размещение полок для хранения, зон погрузки и разгрузки, тип оборудования. Все  это обуславливает эффективность  выполняемых операций. Например, если часто используемый продукт хранится далеко от зон приемки и отгрузки, каждый раз тратится много времени на его размещение в место хранения или на изъятие его оттуда.

     Рациональная  разбивка складских площадей на рабочие (складские) зоны позволяет обеспечить оптимальный процесс переработки грузов на складе при максимальном использовании имеющихся складских мощностей. Основным принципом деления складской площади является выделение пространства с учетом особенностей поступления товара, характеристик складской техники и т.д. для последовательного осуществления логистических операций грузопереработки.

     В общем виде выделяются следующие  основные складские зоны: зона приемки; зона основного хранения (стеллажного  и штабельного); зона комплектации заказа;; зона упаковки и консолидации отправок; зона отгрузки. Планировка склада должна обеспечивать беспрепятственное движение грузов независимо от того, подлежат они хранению или нет. Склад имеет постоянную длину, ширину и высоту, т.е. постоянную емкость. Эффективное использование складской емкости может повлиять на снижение затрат на складирование.

     Существует 2 аспекта использования складских  площадей:

1. Стремление как можно максимально использовать высоту здания
2. Минимизация поверхности, занятой под проходами, при одновременном исключении ситуации, когда чрезмерно узкие коридоры затрудняют перемещение по складскому объекту.

 

     3.3 Увеличение оперативной эффективности (уменьшение числа операций с товаром)

     Организация обычно перемещает продукты на склад  и размещает их в предназначенной для этого зоне, затем перемещает товары в зону комплектации, откуда они изымаются с целью выполнения заказов, и затем повторно размещает скомплектованные товары для подготовки их к отправке.

     Для рационального размещения товаров  на складе применяется метод Парето (20/80), позволяющий минимизировать количество передвижений на складе посредством разделения всего ассортимента на группы, требующие большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко. (рис. 3) Как правило, часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента. И их размещают в удобные, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых «горячих» линий. Товары, требующиеся реже, размещают вдоль «холодных» линий.  

      Рис.3 Разделение потоков на складе на основании метода Парето (20/80): «Холодная линия» «горячая линия»   
 

     3.4 Улучшение логистического обслуживания

     Управление  логистического обслуживания играет ключевую роль в доставке товаров клиентам в соответствующее время, в соответствующем количестве и качестве. Благодаря эффективному перемещению товаров на склад и их размещению, а также точному выполнению заказов и быстрой подготовке к отправке управление грузопотоком имеет решающее значение для логистики распределения.

     3.5 Снижение издержек

     Эффективное управление грузопотоком может влиять на сокращение издержек в результате роста производительности труда, увеличения грузооборота, более эффективное  использование складского пространства и снижение числа некорректного определения ассортиментных позиций также ведут к снижению логистических издержек. 

     Глава 4. Оценка, анализ работы торговой организации

     4.1 Оценка и анализ работы ООО «Максима плюс»

     ООО «Максима плюс» является официальным  дилером компании «М-стиль», которая в свою очередь является частью холдинга «Ивановское ТО», в который входят также: ООО «Мега-Олий», фабрики: прядильно-ткацкая фабрика ООО «Тезинка» и ОАО «Колобовская ткацкая фабрика». «ИТО» является совладельцем ООО «Красный Октябрь».

     ООО «Максима плюс» также закупает текстильную продукцию еще нескольких компаний – отечественных производителей и импортных (Турция, Китай, Пакистан, страны СНГ).

     ООО «Максима плюс» работает на рынке  домашнего текстиля на протяжении 2 лет. Основным учредительным документом является Устав.

     Ассортимент продукции «Максима плюс» включает более 200 наименований. Это постельное белье, кухонный текстиль и текстиль для ванной комнаты из ситца, бязи, крепа, сатина, чесучи, вафельного и  крупновафельного полотна более 100 различных расцветок и дизайнов. Тем, кто хочет красиво и удобно одеваться даже дома, мы предлагаем комфортную одежду для дома: модели женского и мужского белья, домашняя одежда. Для людей, ведущих активный образ жизни, мы создали коллекцию высококачественной одежды для спорта и отдыха.

     Основные  виды деятельности предприятия:

     - реализация всех видов ткани; 

     - реализация одежды и фурнитуры;

     - дистрибуция товаров домашнего  текстиля

     Организационная структура предприятия, задачи и  функции его основных подразделений. Организационная структура (Рис. 4).

     Рис.4 – Организационная структура  

     Задачи  и функции основных подразделений.

     - Генеральный директор: организация  и контроль работы фирмы

     - отдел закупок: расчет потребности  закупок, подготовка заявок размещение  заказов, контроль оплат и своевременности отгрузок

     - отдел продаж: анализ продаж, поиск  новых покупателей, ведение клиентской  базы, ведение переговоров с покупателями 

     - бухгалтерия: подготовка документов  по приему и отгрузке товара 

     - склад: прием товара, отгрузка, контроль за сохранностью

     - юрист: правовое обеспечение работы  фирмы

     Предприятие ведёт бухгалтерскую и статистическую отчётность в порядке, установленном  законодательством РФ.

     Организация самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается своей продукцией, полученной прибылью, оставшейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей.

     Организация имеет хозяйственные связи со многими поставщиками, в частности, с «М-стиль», «Текстильный комбинат»  и др. Всего от этих и других предприятий поступило в предприятие товаров на 57 млн. руб. в 2009 году. Объем товарных ресурсов увеличился по сравнению с 2008 годом на 28%.

     Оборот  предприятия:

     2009 г. - 57 млн. руб. 

     2008 г. - 41 млн. руб. 

     Объем инвестиций в техническое перевооружение предприятия и строительство:

     2008-2009 гг. – 1,5 млн. руб.  

4.2 Технологический процесс переработки товаров на складе

     Подготовка  к приемке и приемка: разгрузка  поступающего товара, перегрузка на погрузочные  средства, перевозка из зоны поступления  на склад хранения, либо на склад комиссионирования, если необходима его обработка.

     После приёмки груза Заказчиком производится процедура оприходования материала.

     Размещение  их на хранение, организация хранения: используется стеллажное оборудование, стеллажи паллетные и глубинные.

     При хранении с товаром не выполняется  никаких операций, следовательно, основная задача – оптимальное использование  пространства склада. Ограничение возникает  при решении задачи свободного доступа  к каждому виду товара и при  учете принципа ФИФО («первым поступил – первым ушел»).

     Подготовка  к отпуску и отпуск товаров: получение  товара из зоны упаковки, промежуточное  хранение до тех пор, пока товар не будет передан заказчику, размещение транспортных средств, предназначенных  для загрузки товара, погрузка на транспортное средство. Схема технологического процесса на складе (Рис. 5).  

     

     

       Внутрискладской транспорт 
 
 

     Рис. 5 - Схема технологического процесса на складе

     Приемка по количеству и качеству: Приёмка товара производится в соответствии с Инструкциями Госарбитража П-6 и П-7 (Инструкции о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и качеству).

     Проверка  целостности упаковки: осуществляется при поступлении товара и при отгрузке, в случае необходимости производится замена упаковки.

     Вид упаковки: ткань – рулоны в полиэтиленовых мешках, готовая продукция в отдельных  полиэтиленовых упаковках и затем  в бумажных коробках.

     Способ  доставки товара: авто (транспортом предприятия, но возможно и транспортом поставщика, в случае, если нет свободного транспорта у покупателя)

     Место приемки: оптовый склад предприятия 

     Процесс поступления продукции на склад: физическая обработка входящих потоков  продукции; идентификация продукции; уточнение количества и качества продукции; подготовка отчетов; перемещение продукции на место ее использования или хранения.

     Подготовительные  мероприятия, проводимые на складе до прибытия продукции:

     1) устанавливаются места разгрузки транспортных средств;

     2) проверяется наличие необходимого  количества поддонов;

     3) устанавливается, с помощью каких  механизмов и оборудования разгружается  и перемещается поступившая продукция;

     4) определяются места хранения  поступающей продукции;

      5) определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;

     6) осуществляется подготовка приемосдаточной  документации.

       Приемка продукции по количеству  процедура сверки массы количества  мест и единиц фактически поступившей  продукции с данными сопроводительных товарно-транспортных документов (счета-фактуры, товарно-транспортной накладной).