Функции, классификация и характеристика складов

1.4

     Рис. 1 Основные функции складов:

1. создание консолидированных партий поставок;
2. разукрупнение грузов;
3. управление ассортиментным составом;
4. комплектация партии груза

 

       1.3 Классификация складов

     Существует  большое количество различных складов. Они классифицируются по отношению к базисным функциональным областям логистики и участникам логистической системы, виду продукции, форме собственности, функциональному назначению, уровню специализации, степени механизации складских операций, виду складских зданий и сооружений, возможности доставки и вывоза груза, местоположению и т.п. 

Классификация складов в логистике

 

     Глава 2. Основные характеристики и параметры склада 

     2.1. Характеристики склада

     Площади на товарных складах обычно делят  на помещения основного производственного  назначения и вспомогательные. Первые служат для выполнения основных технологических  операций, в том числе для хранения товаров, экспедиции и переработки. Вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, размещения инженерных устройств и коммуникаций, а также различных служб и иных целей. 

     Условно пространство склада можно разделить  на две основные части: площади, непосредственно используемые для хранения товара, и площади, не используемые для хранения. При планировании склада рекомендуется поддерживать соотношение этих площадей в пропорции не менее чем 2:1.

     Планировка  складских помещений должна обеспечивать возможность применения эффективных способов размещения и укладки единиц хранения, использования складского оборудования и условия для полной сохранности товара. Такой принцип внутренней планировки зон склада позволяет поддерживать поточность и непрерывность складского технологического процесса.

     Для улучшения условий эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов необходимо стремиться организовать единое пространство склада, без перегородок  и с максимально возможным  количеством колонн или пролетов. Наилучшим вариантом с этой точки зрения является однопролетный склад (шириной не менее 24 м). Эффективность использования складского объема во многом зависит также от высоты складирования, которая должна учитывать размеры транспортных единиц и максимально приближаться к технологической высоте склада.

     На  планировку и структуру помещений  склада существенным образом влияет само содержание технологического процесса. На стадии проектирования устанавливают  состав помещений склада, пропорции  между отдельными помещениями и их взаимное расположение. Рассмотрим планировку товарного склада общего пользования как наиболее распространенного вида склада.

     Для выполнения технологических  операций по приемке, хранению и отправке продукции покупателям  на складах выделяют следующие основные зоны:

     – зона разгрузки транспортных средств, которая может располагаться  как внутри, так и вне помещения;

     – экспедиция приемки товара, в том  числе с операциями по приемке  продукции по количеству и качеству;

     – основная зона хранения;

     – зона комплектования заказов;

     – экспедиция отправки товара;

     – зона погрузки транспортных средств, которая  располагается вне зоны хранения и комплектования.

     Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой проходами  и проездами.

     Зона  разгрузки транспортных средств должна примыкать к экспедиции приемки товара (зоне приемки продукции по количеству и качеству). Под зону хранения продукции отводится основная часть площадей. Она состоит из территории, занятой единицами хранения, и площади проходов. К зоне хранения должна примыкать зона комплектования заказов. Эту зону в свою очередь следует располагать рядом с экспедицией по отправке единиц хранения.

     Зона  разгрузки товара используется для  механизированной и ручной разгрузки  транспортных средств, а также для выемки товара из транспортной тары, приемки по количеству и кратковременного хранения до момента передачи в экспедицию приемки товара.

     Экспедиция  приемки товара (может размещаться  в отдельном помещении склада) служит для приемки товара по количеству и качеству, ведения учета прибывшего товара, его временного хранения до передачи в зону основного хранения склада.

     На  участке подготовки товара к хранению (размещается в зоне приемки товара или в основном помещении склада) происходит формирование мест хранения. Товар в эту зону может поступать из экспедиции приемки товара и/ или с участка разгрузки.

     В зоне хранения (главная часть основного  помещения склада) выполняют операции по хранению товара.

     В зоне комплектования (может размещаться  в основном помещении склада) осуществляется формирование единиц транспортировки потребителям, содержащих подобранный в соответствии с заказами необходимый ассортимент товара.

     Экспедиция  отправки используется для приемки  товара экспедитором (получателем товарной партии), а также для кратковременного хранения подготовленных к отправке грузовых единиц.

     В зоне погрузки происходит ручная и/ или  механизированная загрузка транспортных средств. 

     2.2 Определение основных параметров склада

     Общая площадь склада

     Sобщ  = Sпол + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ , (1)

     где Sпол – полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под  хранимой продукцией (стеллажами, штабелями  и другими приспособлениями для  хранения продукции), м2;

     Sвсп  – вспомогательная (оперативная)  площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2;

     Sпр  – площадь участка приемки,  м2;

     Sкомпл  – площадь участка комплектования, м2;

     Sсл  – площадь рабочих мест, т.  е. площадь в помещениях складов,  отведенная для рабочих мест  складских работников, м2;

     Sпэ  – площадь приемочной экспедиции, м2;

     Sоэ  – площадь отправочной экспедиции, м2. 

     При приближенных расчетах общую площадь  склада Sобщ , м2, можно определять в  зависимости от полезной площади Sпол  через коэффициент использования:

     Sобщ  = Sпол /a , 

     где a – коэффициент использования площади склада (удельный вес полезной площади склада); в зависимости от вида хранимого товара находится в пределах 0,3...0,6.

     Полезная  площадь склада

     Sпол  = Qmax /qдоп , 

     где Qmax – максимальная величина установленного запаса продукции на складе, т;

     qдоп  – допустимая нагрузка на 1 м2  площади пола склада, т/м2.

     Общая формула для расчета полезной площади склада имеет вид:

     Sгр = QЗ Кн /(254 Сv Киго Н), 

     где Q – прогноз годового товарооборота, руб./год;

     З – прогноз величины запасов продукции, количество дней оборота;

     Кн  – коэффициент неравномерности  загрузки склада; определяется как  отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кн принимают равным 1,1...1,3;

     254 – число рабочих дней в году;

     Сv – примерная стоимость 1 м3 упакованной  продукции, хранимой на складе, руб./м3; может быть определена на основе стоимости  грузовой единицы и ее массы брутто. Массу 1 м3 хранимой на складе продукции  можно определить посредством выборочных замеров, проводимых сотрудниками склада;

     Киго  – коэффициент использования  грузового объема склада, характеризует  плотность и высоту укладки товара (технологический смысл коэффициента использования грузового объема склада Киго заключается в том, что  оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимой продукцией. Практика показывает, что в случае хранения продукции на поддонах Киго = 0,64, при хранении продукции без поддонов Киго = 0,67);

     Киго = Vпол /(Sоб Н); (5)

     Vпол  – объем продукции в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м3;

     Sоб  – площадь, которую занимает  проекция внешних контуров несущего  оборудования на горизонтальную  плоскость, м2;

     Н – высота укладки продукции, м.

     Величины Q и З определяют на основе прогнозных расчетов.

     Для продукции, хранящейся в ячейках, полезная площадь склада определяется через  необходимое число ячеек и  стеллажей по формуле:

     Sпол  = Sст Nст , 

     где Sст – площадь, занятая под один стеллаж, м2;

     Nст  – число стеллажей.

     Полезную  площадь склада Sпол при неравномерном поступлении продукции на склад рассчитывают по формуле минимума суммарных затрат:

     Sрез S1 + 365 Рk S2 – min, 

     где Sрез – резервная площадь, м2;

     S1 – затраты на содержание 1 м2  резервной площади, руб./м2;

     Рk – вероятность отказа в приемке продукции;

     S2 – потери за каждый день  отказа в приемке продукции,  руб.;

     365 – число дней в году.

     Площади участков приемки  и комплектования

     Эти площади рассчитывают на основании  укрупненных показателей расчетных  нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования.