Технологические процессы производства парфюмерных товаров

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2016 в 19:54, реферат

Описание работы

Парфюмерия (от французского «раrfum» — аромат, духи, благоухание). Под этим словом понимают:
1) изделия, применяемые для ароматизации волос, кожи, одежды и пр.;
2) отрасль знаний в области сочетания запахов. Наука о запахах является самой молодой и только недавно получила свое точное наименование — одорология;
3) отрасль промышленности, производящая парфюмерные товары.

Содержание работы

Введение
1.История развития парфюмерии.
2.Сырье парфюмерного производства.
2.1Душистые вещества
2.2Вспомогательные вещества
3.Технологические процессы производства парфюмерных товаров
4.Классификация парфюмерных товаров.
5.Требования к качеству парфюмерных товаров.
Заключение.
Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

парфюмерия реферат.doc

— 107.00 Кб (Скачать файл)

Синтетические душистые вещества помогают сохранить природу. Идея увеличения производства эфирных масел из растений постоянно сталкивается с вопросом охраны окружающей среды.

Синтетические душистые вещества полностью не могут заменить натуральные душистые вещества.

Синтетические душистые вещества даже цветочного запаха определяют лишь основную черту запаха растения, лишь напоминают запах жасмина, розы и т. д. Синтетические душистые вещества по консистенции — это жидкие или кристаллические продукты. По виду химических соединений синтетические душистые вещества подразделяются на 9 групп: углеводы, спирты, простые эфиры, сложные эфиры, лактоны, альдегиды, кетоны, основания, нитросоединения производных ароматического ряда.[3]

 

 

 

 

1.2 Вспомогательные вещества.

Спирт — применяется в качестве растворителя композиции. Используют этиловый спирт высшей очистки, крепостью 96,2°. Спирт используется и как дезинфицирующее и освежающее средство. Этиловый спирт обладает собственным запахом, гармонирующим с большинством душистых веществ. Благодаря своей летучести он при растворении усиливает их запах, а в процессе созревания парфюмерных товаров этиловый спирт служит одновременно и средой, и химическим агентом, оказывает огромное влияние на формирование конечного запаха.

Растворимость в спирте различных душистых веществ, а следовательно, и композиций, неодинакова. Поэтому для духов, одеколонов определенных наименований установлена определенная крепость, которая достигается введением в рецептуру спирта и воды в определенной дозировке.

Вода — играет разную роль: роль растворителя, компонента, а в большинстве случаев и ту, и другую одновременно.

Вода растворяет экстрактивные вещества сырья(органические кислоты, красящие вещества и др.).

Качество воды оказывает сильное влияние на качество парфюмерных товаров. Еще недавно считалась лучшей для парфюмерии дистиллированная вода. В настоящее время используется хорошо очищенная вода средней жесткости 7 мг-экв/л. Установлено, что выделяющиеся из нее при отстаивании парфюмерных жидкостей соли служат центрами коагуляции осадков, и процесс становления парфюмерных изделий происходит быстрее и полнее. Вода должна быть очищена так, чтобы в ней не было микроорганизмов. Она не должна иметь запаха, цвета, примесей, которые могут вступать в химические реакции с отдельными компонентами парфюмерной жидкости и ухудшать ее качество.

В изделиях высшей группы Экстра используется только дистиллированная вода.

  Окраска духов и одеколонов зависит от цвета композиции, настоев. Если их натуральный цвет не соответствует эстетическим требованиям, вводят спирто- и водорастворимые органические красители. Они могут быть природными и синтетическими. К красителям предъявляются такие требования, как:

♦ высокая красящая способность, т. е. способность небольшим количеством окрасить большую массу продукта;

♦ безвредность;

♦ отсутствие запаха.

Для парфюмерных товаров используются красители: родамин, кислотные зеленые, антрахиноновые фиолетовые и др.

В последнее время парфюмерные жидкости окрашивают только в крайних случаях и только в светлые тона.

Ярких оттенков избегают, так как при большой концентрации красителей парфюмерные изделия оставляют заметные пятна на надушенной ткани.

Недушистые вещества вспомогательного назначения.

К этой группе веществ относятся фиксаторы бензилбензоат, диэтилфталат, дипропиленгликоль и другие.Они не участвуют в образовании запаха, выполняют вспомогательную роль — снижают испарение композиции.

В твердых духах используются смеси жировых и воскообразных веществ в качестве структурообразующих компонентов, в которые вводятся парфюмерные композиции.

В сухих духах для этих целей применяются порошкообразные вещества: тальк, крахмал.[4]

Для увеличения стойкости духов в них вводят фиксаторы. Это компоненты способные увеличивать продолжительность запаха духов. Они делятся на три группы:

1)вещества, замедляющие испарение  легколетучих компонентов путем  снижения парциальных давлений их паров( малолетучие вества, труднолетучие вещества без запаха);

2)вещества. Аномально замедляющие  испарение (смолы. Высокомолекулярнве  продукты из экстрактовых масел);

3) Способные уменьшать пороговую  концентрацию душистых веществ ( макроциклические кетоны и лактоны, настои мускуса и др.).[3]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Технологические процессы  производства парфюмерных товаров

Технологический процесс производства парфюмерных товаров состоит из нескольких стадий:

  • составление композиции парфюмером предприятия;
  • составление рецептуры парфюмерной жидкости;
  • растворение композиции в спирте, введение других компонентов;
  • отстаивание;
  • выстаивание;
  • фильтрация жидкости;
  • розлив;
  • укупорка, этикетирование, упаковка.

Создание духов — это трудоемкий процесс. Например, парфюмер Робер Риччи из фирмы «Нина Риччи» работал 6 лет для создания парфюмерной композиции духов «Раrouchе» (Фаруш).

Сокращенная схема построения всех композиций включает следующие этапы:

♦ вначале создается ясное представление, чего хочет добиться парфюмер, какого направления и характера запах (цветочный, фантазийный; теплый, свежий, восточный и т. д.), определяется, какие вещества нужно сочетать для выполнения замысла;

♦ затем выбирается основной (ведущий) запах, т. е. Подбирается лейтмотив с учетом характера и оттенка компонентов;

♦ подбираются душистые вещества, которые изменяют окраску (тембр) основного запаха лейтмотива;

♦ вводят душистые вещества, которые служат фоном или гармоническим заполнением, и если нужно, — фиксаторы, которые уравновешивают испарение всех компонентов композиции, не давая каждому из них выступать отдельно.

При составлении композиции с цветочным запахом парфюмер несколько ограничен в выборе душистых веществ, так как ассортимент их в большинстве случаев уже предопределен запахом растения, который парфюмер хочет передать.[4,6]

При составлении фантазийных запахов парфюмер свободен в выборе сырья. Он имеет возможность создать практически неограниченное количество композиций, различающихся запахом. Все зависит от характера сочетаний

и весовых соотношений душистых веществ, вводимых в композиции.

Составление рецептуры парфюмерной жидкости.

При составлении рецептур духов, одеколонов исходят в основном из эстетических, экономических и техническихтребований. Эстетические требования обусловлены условиями спроса потребителей с учетом направления моды. Технические требования — это требования к условиям проведения технологического процесса при изготовлении изделия. Важна и экономическая целесообразность производства изделия. В состав рецептуры парфюмерных жидкостей входят парфюмерная композиция, настои душистых веществ, играющие определенную роль в формировании запаха; этиловый спирт, вода и, если требуется, красители.

 

Растворение композиции в спирте, введение других компонентов

Смешивание компонентов (воды, красителей, настоев, фиксаторов с композицией) осуществляется в отстойных аппаратах емкостью от 100 до 16 тысяч литров. В отечественной промышленности и за рубежом (Франция, Болгария) парфюмерные жидкости изготовляют несколькими методами. Основное различие их заключается в порядке загрузки, смешивания компонентов и отстаивания жидкости.

Наиболее распространен способ, когда все компоненты по массе загружают в отстойный аппарат, перемешивают, а после отстаивания в течение определенного срока (для каждого сорта) — фильтруют.

В отечественной промышленности распространен метод, используемый в производстве одеколонов. В отстойный бак загружают все необходимые компоненты и 2/3 расчетного количества спирта. Оставшейся частью промывают всю систему и подают в отстойный бак. В дальнейшем жидкость охлаждают до температуры 0-2°С перед фильтрованием и нагревают после фильтрования. Этот метод считается экономичным по потерям жидкости, расходу электроэнергии, затратам труда.

Отстаивание.

После смешивания и растворения композиции раствор отстаивается в течение определенного времени, установленного для каждого наименования изделия. Под процессом отстаивания понимают физико-химический процесс отделения взвешенных частиц веществот парфюмерной жидкости под действием силы тяжести. При этом вещества, находящиеся в коллоидном и грубодисперсном состоянии в жидкости, выпадают в осадки.

Жидкость становится светлой и прозрачной. Отстаивание может быть ускорено охлаждением истинных растворов и нагреванием коллоидных. Отстаивание облегчает фильтрование и почти полностью исключает возможность появления мути при дальнейшем хранении.

Выстаивание.

Выстаивание — это процесс взаимодействия компонентов, входящих в рецептуру, со спиртом и между собой, в результате формируется букет запаха. При этом жидкость теряет резкий «призапах» спирта. Запах становится цельным, гармоничным. Выстаивание длится от 1 до 3 месяцев и более. Сумма признаков, свидетельствующих об изменении запаха, носит название «созревание парфюмерии».

Для сокращения сроков выстаивания используют холодильные установки (от 0°С до 2”С).

Улучшение качества аромата достигается:

♦ увеличением выстаивания жидкости;

♦ обработкой жидкости перед фильтрацией тонкодисперсным серебром (фирмы Франции, Италии).

В отечественной практике процесс выстаивания парфюмерных жидкостей заканчивается в основном одновременно с процессом отстаивания.

Нужно отметить, что у специалистов нет единого мнения о длительности выстаивания парфюмерных жидкостей.

Это объясняется тем, что до сих пор нет объективных методов анализа конца созревания. Каждый вид парфюмерии требует индивидуального подхода в отношении времени его выстаивания в зависимости от набора компонентов, входящих в рецептуру.

 

Фильтрация жидкостей

Цель фильтрации — удаление всех механических примесей и нерастворившихся веществ из парфюмерной жидкости, и получение прозрачной жидкости.[6] Для этого служат фильтры разной системы. Фильтры прерывного и непрерывного действия, работающие под давлением и вакуум-фильтры. Сейчас применяются фильтры тонкой очистки — пленки из перлона, но используют также хлопчатобумажные, льняные, шерстяные фильтры (тканевые). Основными требованиями к фильтрам парфюмерной промышленности является невосприимчивость запаха, герметичность, хорошая фильтрующая способность.[3]

Розлив.

Наполнение различной тары ясидкостыо, продуктами может осуществляться по массе, объему, уровню. При фасовке парфюмерных жидкостей имеется своя специфика.

Фасовка должна производиться в соответствии не только с заданной дозой, но и со степенью заполнения флакона (по уровню плечиков).

Последнее обстоятельство связано с расширением (увеличением) объема жидкости при изменении температур, что может произойти при хранении, транспортировании. Процесс наполнения флаконов в парфюмерно-косметической промышленности осложнен и тем обстоятельством, что вырабатываемые флаконы имеют отклонение по вместимости от 1 до 5% в зависимости от способа производства. Поэтому наиболее рациональным считается налив по уровню. Существует 2 метода розлива жидкости во флаконы:

♦ под вакуумом (ручной и машинный способы);

♦ под давлением с отсифонированием избытка жидкости.

Второй метод применяется на поточно-автоматических линиях.

Флаконы с плечиками заполняют парфюмерной жидкостью до уровня плечиков. Флаконы без плечиков должны иметь воздушное пространство не больше 4% вместимости флакона.

Укупорка, этикетирование, упаковка.

После розлива флаконы укупоривают, этикетируют и упаковывают.Парфюмерные товары выпускаются в фасованном виде и в таре, которая должна предохранять их от испарения, вредного воздействия света, воздуха, влаги, посторонних запахов. Поэтому тара должна быть герметичной и достаточно прочной. Материал тары не должен вступать во взаимодействие с компонентами парфюмерной жидкости.

Особенность парфюмерных изделий в том, что внешний вид тары, упаковки является эстетическим показателем качества изделия в целом и часто основным показателем, по которому покупатель выбирает духи.

В качестве тары для фасовки парфюмерных жидкостей в основном применяют стеклянные флаконы (-98% ), реже хрустальные и керамические.

По технической характеристике, типу горлышка и способу укупорки флаконы подразделяются на:

♦ флаконы с горлышком под притертую пробку;

♦ флаконы с горлышком под винтовой колпачок;

♦ флаконы под укупорку аэрозольным клапаном;

♦ флаконы под укупорку пульверизационным клапаном.[3,4]

 

Маркировка.

Маркировка парфюмерных товаров — одно из средств товарной информации, которая должна отвечать основным требованиям: достоверность, доступность, достаточность (три «Д»). Первое «Д» — достоверность — предполагает

правдивость и объективность сведений о товаре, отсутствие дезинформации. Маркировка подделок парфюмерных товаров — нарушение данного требования. Второе «Д» — доступность, в частности, языковая особенно актуальна для маркировки импортной парфюмерии.

Информация о работе Технологические процессы производства парфюмерных товаров