Цели системы «точно-в-срок» (JIT)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 17:08, курсовая работа

Описание работы

В системах JIT, качество «встроено» как в изделие, так и в производственный процесс. Компании, которые используют систему JIT, достигли такого уровня качества, которое позволяет им работать с небольшими производственными партиями и плотным графиком. Эти системы имеют высокую надежность, исключены главные источники неэффективности и срывов, а рабочие обучены не только трудиться в системе, но и непрерывно ее совершенствовать.

Содержание работы

1. Теоретическая часть. 3
Введение. 3
Цели системы «точно-в-срок» (JIT). 5
Формирующие блоки. 6
Кадровые/организационные элементы. 9
Планирование и управление производством. 10
Преимущества систем «точно-в-срок». 11
Заключение. 12
2. Расчетная часть. 13
Используемая литература. 30

Скачать архив (155.50 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсовая.doc

— 622.00 Кб (Скачать файл)
 

    4. При массовом изготовлении одной  из деталей системы запуска  принято решение использовать прямоточную линию (прерывно – поточную), включающую 5 операций механической обработки. Необходимо:

  1. Определить так линии в минутах (точность расчета две значащих цифры после запятой), рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии. Составить график регламент работы, приняв за период комплектования межоперационных оборотных заделов продолжительность одной смены (8 часов). Требования к квалификации рабочих одинаковые на всех операциях (4 квалификационный разряд). Рабочие освоили смежные профессии. Определить коэффициент загрузки рабочих. Предложить мероприятия по дозагрузке рабочих.
  2. Рассчитать значения межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.
  3. Определить средний размер незавершенного производства (н-ч) по всем операциям линии за период комплектования заделов.
 
 

    Сменная программа запуска Nзап и штучное время ti на каждой операции взять из таблицы 8.

    Табл. 8

вариант Nзап, шт. ti, мин.
t1 t2 t3 t4 t5
10 340 1,8 5 2,8 5,44 7,7
 

    Решение:

    1. Такт линии

      r = F – потери времени на регламентные работы / N

      r = (8 * 60) / 340 = 1,41мин.

    1. Число рабочих мест (расчетное) и число рабочих на линии.

      Cip = ti / r

      C1 = 1,8 / 1,41 = 1,27

      C2 = 5 / 1,41 = 3,54

      C3 = 2,8 / 1,41 = 1,98

      C4 = 5,44 / 1,41 = 3,85

      C5 = 7,7 / 1,41 = 5,46

      Число рабочих на линии будет равняться  расчетному числу рабочих мест.

      Заносим расчеты в таблицу 9.

    Табл. 9

№ операции t1, мин. сip сi принятое загрузка рабочего места, % время работы на рабочем месте, минут № пп рабочего порядок совмещения операций
1 1,8 1,27 2 65 312 1 основное место  работы 1
13 62 2 основное место  работы 2
100 480 3 основное место  работы 3
100 480 4 основное место  работы 4
2 5 3,54 4 100 480 5 основное место  работы 5
100 480 6 основное место  работы 6
100 480 7 основное место  работы 7
100 480 8 основное место  работы 8
100 480 9 основное место  работы 9
100 480 10 основное место  работы 10
100 480 11 основное место  работы 11
3 2,8 1,98 2 100 480 12 основное место  работы 12
100 480 13 основное место работы 13
100 480 14 основное место  работы 14
100 480 15 основное место  работы 15
100 480 16 основное место  работы 16
4 5,44 3,85 4 100 480 17 основное место  работы 17
5 7,7 5,46 6 35 168 1 обслуживается рабочим 1
87 418 2 обслуживается рабочим 2
 
 
    1. График  – регламент работы

      Период  комплектования (22 * 8) = 480 минут. 

0                   480
1 операция                   1 рабочий
    312           2 рабочий
62		                 3 рабочий
                  4 рабочий
2 операция                   5 рабочий
                  6 рабочий
                  7 рабочий
                  8 рабочий
                  9 рабочий
                  10 рабочий
                  11 рабочий
3 операция                   12 рабочий
                  13 рабочий
                  14 рабочий
                  15 рабочий
                  16 рабочий
4 операция                   17 рабочий
5 операция                   1 рабочий
              168   2 рабочий
          418        
                     
 
    1. Значения  межоперационных оборотных заделов  в каждой паре смежных операций

    где – продолжительность j-го частного периода между смежными операциями при неизменном числе работающих единиц оборудования, мин;

      и  – число единиц оборудования соответственно на i-й и (i + 1) - й операциях, работающих в течение частного периода Tj;

      и  – нормы штучного времени соответственно на i-й и (i + 1) - й операциях технологического процесса, мин.  
 
 
 

      Операция 1 и 2

1 операция       312          
               
                 
                 
2 операция                  
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                   
  62 мин. 250 мин. 168 мин.

      = +11 шт.

      = -61 шт.

      = -40 шт.

                     
11                  
                    0
                 
                     
                     
                     
              -50      
                     
                     
                     
                    -90
                 
90                    
                     
                     
                     
                     
              40      
                     
                     
                     
                    0
                 

    Операция 2 и 3

2 операция                  
                 
                 
                 
                 
                 
                 
3 операция                  
                 
                 
                 
                 
  62 мин. 250 мин. 168 мин.
 

    = -7 шт.

    = -28 шт.

    = -19 шт. 

                   
                  0
                 
-7                  
                   
                   
          -35        
                  -54
 
47                  
                 
                   
                   
            19      
                   
                  0
                   
                   

Информация о работе Цели системы «точно-в-срок» (JIT)