Выявление резервов повышения эффективности использования основных производственных фондов

Увп - рост объема выпущенной продукции в отчетном году по сравнению с прошлым (базовым) годом.

   Экономия основных  средств на сумму 5219 т.р. вызвана  увеличением фондоотдачи, т.е.  объемы производства растут быстрее,  чем стоимость основных средств.

    Восстановление  основных средств предусматривает  их ремонт, реконструкцию и модернизацию. В зависимости от объема и характера ремонтных работ различают текущий, средний и капитальный ремонт.

    Текущий ремонт  носит обязательный, профилактический  характер, предохраняя основные  средства от преждевременного износа, обеспечивая постоянное поддержание их в рабочем состоянии. Такие работы могут проводиться ежегодно.

    Характер среднего  ремонта равносилен текущему, но  может быть связан с частичной  разборкой оборудования.

    Капитальный  ремонт предусматривает полную разборку оборудования, замену изношенных конструкций и деталей. В результате объект основных средств доводится до уровня их новых видов. Периодичность капитальных ремонтов предусматривается в графике планово - предупредительных ремонтов (ППР) и должна быть больше года.

    На анализируемом  предприятии все виды ремонта  выполняются хозяйственным способом, т.е. собственными силами организации. 

    Восстановление  основных средств может производиться  не только через ремонт, но  и в виде реконструкции и  модернизации основных средств. Реконструкция сводится к переоборудованию производств с целью увеличения производственных мощностей, улучшения условий труда и охраны окружающей среды.

    Модернизация  предусматривает внедрение передовой  техники и технологий, механизации и автоматизации производств. На каждый объект реконструкции и  модернизации составляются проект и смета. По окончании работ затраты на эти работы должны списываться на увеличение первоначальной стоимости реконструированного или модернизированного объекта при оформлении акта приемки- сдачи реконструированных  или модернизированных объектов основных средств 

    Затраты по  выполненным ремонтам (текущему, среднему, капитальному) относятся на себестоимость  продукции в том отчетном периоде,  в котором они были произведены.

    Затраты по  реконструкции и модернизации  объектов основных средств относятся  на счет 08 «Вложения во внеоборотные  активы». По окончании работ  они списываются на балансовую  стоимость объекта основных средств  (табл. 2.7).

Таблица 2.7

Себестоимость продукции  и затраты на ремонт и содержание основных средств предприятия ООО  «УралмашСпецсталь»

Показатели	Прошлый год	Отчетный год	Отклонения
			абсолютное +/-	относи тельное, %
Объем производства	759431	868789	109358	114,4
Себестоимость продукции	703804	800232	96428	113,7
Прибыль	55627	68557	12930	123,2
Амортизационные отчисления  удельный вес в себестоимости  продукции	10910 1,5	11186       1,40	+276       - 0,15	102,5      90,3
затраты на капитальный ремонт а) удельный вес в себестоимости продукции	16891   2,4	18170   2,3	+1279   -0,1	107,6   95,8
затраты на текущий ремонт б) удельный вес в себестоимости  продукции	8445   1,2	7202   0,9	-1243   -0,3	85,3   75,0
затраты на содержание и эксплуатацию основных средств в) удельный вес в себестоимости продукции	27448     3,9	29609     3,7	-2161     -0,2	107,9     94,9
общие затраты на ремонт и содержание основных средств г) удельный вес в себестоимости  продукции	52784     7,5	54981     6,9	2197     -0,6	104,2     92,0

 

    Затраты на  капитальный, текущий  ремонты, содержание и эксплуатацию оборудования  в отчетном периоде выросли на 2197 тыс. руб., или на 4,2%.  В процентном отношении доля затрат на ремонты  в себестоимости продукции снизилась на 0,6%. Эти затраты в основном относятся  к условно-постоянным, т.е. не связанными непосредственно с объемами производства.

    Затраты на  текущий ремонт, содержание и  эксплуатацию основных средств  относятся на 25 счет «Общепроизводственные  расходы», а затем списываются  на счет 20  «Основное производство».  Затраты на капитальный ремонт относятся во вспомогательных цехах на счет 23 «Вспомогательные производства» и списываются на общезаводскую себестоимость на счет 25  «Общепроизводственные расходы».

    Рассмотрим  структуру затрат на ремонты  и содержание основных средств, включенные в себестоимость продукции (табл. 2.8).

Таблица 2.8

Структура затрат на ремонты  и содержание основных средств ООО «УралмашСпецсталь»

Элементы затрат	Прошлый год	Уд. вес	Отчетный год	Уд. вес	Отклонения		Отклонения по уд.весу
					абсолют +/-	относит,%
Материалы и запасные части	21114	40,0	25360	46,2	+4246	120,1	+6,2
Зарплата основных производственных рабочих (повременщики)	10874	20,6	9935	18,1	-939	91,4	-2,5
Отчисления на социальные страхования, 26%	3906	7,4	3513	6,4	-393	89,9	-1,0
Прочие расходы	16890	32,0	16083	29,3	-807	95,2	-2,7
Итого	52784	100	54981	100	+2197	104,2	0
Амортизация	10910		11186		+276	102,5
Всего	63694		66167		+2473	103,9

   

Общие расходы на ремонт и содержание основных средств увеличились  по сравнению с прошлым годом на 4,2% при росте объема производства на 114,4%. Расходы на ремонты и содержание основных средств изменяются не прямо пропорционально объему производства, это связано с наличием и объемом статей условно-постоянных расходов: зарплата рабочих-повременщиков, зарплата обслуживающего персонала и персонала по управлению, расходы на содержание и ремонт пассивной части основных средств.

    Такое соотношение  темпов изменения затрат на  ремонты и темпов роста объемов  производства, говорит о снижении  удельных затрат на единицу продукции (или на 1 рубль товарной продукции).

   В структуре  затрат в отчетном году произошло  увеличение удельного веса затрат  на материалы и запчасти на 6,2% и снижение удельного веса  затрат по всем остальным статьям.  Это и закономерно, так как в этой статье затрат наибольшую часть занимают условно-переменные затраты, которые увеличиваются с ростом объема производства.

Таблица 2.9

Анализ материальных (условно-переменных)  затрат на ремонты основных средств ООО «УралмашСпецсталь»

 

Показатели	2010 год факт	2011 год факт	отклонения от прошлого года
			абсолютное, (+,-)	относительное, %
Материальные затраты	21114	25360	4246	120,1
Полная себестоимость	703804	800232	96428	113,7
Объем товарной продукции в сопоставимых ценах	759431	868789	109358	114,4
Уровень прямых затрат в себестоимости  продукции,  %	2,999	3,169	+0,17	105,7
Прямые затраты в пересчете  на 1 руб. товарной продукции,  коп./руб. (материалоемкость)	2,780	2,919	+0,139	105,0

  

Фактические удельные материальные затраты в 2008 году  на ремонты и содержание основных средств в себестоимости  продукции и в объеме товарной продукции  выше, чем в прошлом году. Что говорит о неэффективном расходовании материальных ресурсов в  отчетном году. Кроме того, темпы роста материальных затрат выше, чем темпы роста объема производства, что определяет  нежелательную тенденцию в  развитии предприятия.

     Рассчитываем  относительную экономию материальных  затрат на выполнение ремонтных  работ, вызванную увеличением  объема производства.

     Принимаем в анализе материальных затрат следующие исходные данные:

1. Перевыполнение объема  реализации по отношению к прошлому году равно: 868789т.р. / 759431 т.р. * 100% = 114,4%
2. За счет изменения объема выпуска товарной продукции экономия (перерасход) материальных затрат составит:   

                 ∆МЗ1 = (%роста. ТП)* МЗ(б)  - МЗ(б);  

                 ∆МЗ1 = 21114т.р. * 114,4% /100% - 21114 т.р.

∆МЗ1 = 24091 т.р. - 21114 т.р. =+2977т.р. (перерасход)

3. За счет изменения уровня самих затрат экономия составит:

∆МЗ2 = МЗфакт. - МЗ баз. на факт.ТП

∆МЗ2 = 25360 т.р. - 24091 т.р. = +1269т.р. (перерасход)

4. Суммарное влияние факторов равно: 

1269т.р. + 2977т..р. = 4246т.р.  или 

    то же самое  имеем при сравнении фактических  материальных затрат за отчетный  и прошлый годы:

25360 т.р. - 21114 т.р. = +4246т.р. 

    Более глубокий  анализ рассматривается в разрезе  влияния изменения цен на материалы,  изменения отклонений от норм  расхода материалов, изменения структуры  и цен на товарную продукцию  и выполненные работы и услуги. 

    Упущенные  возможности роста объема товарной  продукции, работ и услуг за  счет роста отчетной материалоемкости  составили:

∆V= 1269тыс. руб./0,02780 = 45647 тыс. руб.( недополученная выручка предприятия составляет к фактической выручке 2008 года 5,2%)

    Обобщающим  показателем использования основных  фондов предприятия является  фондоотдача, которая характеризует  не только использование основных  фондов, но и общую эффективность  производства.

На фондоотдачу основных средств влияют многочисленные факторы:

- объем, структура  и ассортимент продукции;

-  уровень цен; 

-  оценка и переоценка  основных средств; 

- степень использования  мощностей и площадей; 

- производительность  труда; структура, технический  уровень и состояние основных  средств; 

- степень загрузки оборудования во времени и по мощности и другие факторы

    Основные причины  снижения фондоотдачи в российской  экономике: устарелость и низкая  производительность применяемых  в большинстве отраслей технических  средств и технологий, ухудшение  качества используемого сырья и материалов, что приводит к снижению выпуска конечной продукции.

    На предприятиях  фондоотдача определяется по  объему выпуска продукции на  рубль среднегодовой стоимости  (2.7):

Фо = V : Ф, (2.7)

Где Фо – фондоотдача;

       V – объем выпуска продукции (тыс. руб.);

       Ф  – среднегодовая стоимость производственных  фондов.

Таблица 2.10

Соотношение объема производства машиностроительной продукции  и  среднегодовой стоимости основных производственных фондов в динамике 2006-2011 гг. (по Свердловской области)

 

Показатель	2006г	2007г	2008г	2009г	2010г	2011г
Объем производства продукции (в ценах 2001 г.), млрд. руб.	26,5	33,7	38,2	43,2	42,1	45,1
Среднегодовая стоимость ОПФ (в  ценах 2001 г.), млрд.руб.	35,6	31,0	28,9	27,1	25,1	24,2
Фондоотдача (объем производства на 1 руб. ОПФ)	0,74	1,09	1,32	1,60	1,67	1,86

Источник : Схемы развития машиностроения и металлообработки Свердловской области

 

Из таблицы 2.10 видим, что фондоотдача по Свердловской области на предприятиях машиностроения повысилась  с 2006 года до 2011 года в 2,5 раза (это как положительный момент), причем объем производства вырос за этот период в 1,7 раза, а среднегодовая стоимость ОПФ снизилась в 1,5 раза ( что нельзя отнести к положительной стороне деятельности  предприятий). Вероятнее всего, рост фондоотдачи не является большой заслугой предприятий, так как увеличение объемов производства произошло за счет увеличения спроса на продукцию и использования свободных мощностей (загрузка производственных мощностей в 1999 году по предприятиям машиностроения  составляла 31,0% ⁵ ).