Визначення показників ефективності та розподілення прибутку

Найменування показника	Періодичний графік роботи
	Днів	Годин
1. Календарний  фонд	365	2920
1.1 вихідні дні	104	832
1.2 святкові дні	10	80

          Продовження таблиці 2.2

2. Номінальний  фонд робочого часу	251	2008
Неявки на роботу в тому числі:
2.1 основні (чергові) відпустки	18	144
2.2 по хворобі	5	40
2.3 по навчанню	5	40
2.4 виконання громадських і державних обов’язків	1	8
3. Ефективний  фонд робочого часу	222	1776
4.Середня тривалість робочої зміни	8
Трудомісткість виробничої програми	3740,8
Плановий коефіцієнт	1,05

 

2.5 Розрахунок чисельності обладнання та його коефіцієнта завантаження

       Розрахунок потрібної кількості обладнання виконується способом виходячи з трудомісткості робіт по кожній операції і ефективного фонду часу для даного обладнання за формулою:

 

                                              

                                        (2.5)

 

де Тр-трудомісткість робіт на річну програму на конкретний вид обладнання, нормо-г.

Потрібну кількість обладнання (стендів складання) виконуємо по кожній операції складання (випробування) або по групі споріднених операцій.

Прийнята кількість робочих місць (обладнання) визначається шляхом округлення розрахункової кількості до ближчого цілого числа.

 

.

 

Приймаємо 1 Мийна ванна

 

                                 

                                  

                                  

                          

Коефіцієнт завантаження обладнання визначаємо за формулою:

 

                                                                                                  (2.6)

 

де Спр-прийнята кількість обладнання, одиниць

                                         Кз. Мийна =0,509/1=0,509.

  Кз. Сладання =0,296/1=0,296.

   Кз. Випробування=0,344/1=0,344.

                                       

Розрахунок доцільно виконувати у табличній формі

 

 

 

   Таблиця 2.3 – Розрахунок кількості обладнання та його завантаження

 

Найменування обладнання	Трудомісткість робіт,Тр, нормо-хв.	Ефективний фонд часу, Феф, год.	Потрібна кількість обладнання		Кофіціент завантаження
			Розрахункова Ср	Прийнята Спр
Мийна машина	1657,54	3414	0,509	1	0,509
Складання регулюючого вузла, Загальне складання форсунки	963,27	3414	0,296	1	0,296
Випробовування форсунки	1119,99	3414	0,344	1	0,344
Всього	3740,8	----	1,149	3	1,149

 

     Середній  коефіцінет завантаження робочих  місць (стендів) виконується за формулою:

 

                                            Кз(ср)=ΣСр\ΣСпр,                                          (2.7)

                                           

                                         Кз(ср)=1,149/3=0,383

 

         За даними розрахунками будуємо графік завантаження обладнання

 

               Рисунок 2.1- Графік завантаження обладнання

 

    Для повної оцінки наявного обладнання  нам потрібна загальна відомість обладнання. Дані щодо вартості обладнання беруться приблизні до ринкових цін.

 

 

 

 

      Таблиця 2.4 – зведена відомість обладнання

 

Найменування обладнання	Кількість, шт.	Габаритні розміри,мм	Вартість , грн.
			на одиницю	підсумкова
Мийна машина	1	-	8000	8000
Слюсарний верстат	1	-	1000	1000
Випробувальний стенд	1	-	1000	1000
…….		-
Всього	3	-		10000

 

2.6 Визначення потрібної кількості виробничих робітників

      Кількість виробничих робітників визначається по кожній професії окремо по формулі

                                                                                            (2.8)

 

де Феф - ефективний річний фонд часу робітника,

 

. чол

                                  

                                чол

                             

                                чол

 

Приймаємо 3 чол.

.

Визначення потрібної кількості допоміжних робітників, керівників, спеціалістів, некваліфікованих допоміжних робітників.    

Кількість допоміжних робітників приймаємо в відсотковому відношенні від загальної  кількості виробничих робітників-(25-30%), кількість керівників, спеціалістів-(10-13%) від загальної кількості виробничих та допоміжних, для некваліфікованих допоміжних робітників-(1-3%).

 Кількість  допоміжних робітників:

 

                                                                                            (2.9)

    

       

чол.

 

Приймаємо наступний професійний склад:

• слюсар-ремонтник – 1 чол.-розряд 4

 

   Всього  приймаємо: 1 чол.

 

Визначаємо кількість керівників, спеціалістів:

 

                                      

,                                 (2.10)

 

                                        

 

Приймаємо наступний склад:

• старший майстер – 1 чол.

 

Всього приймаємо: 1 чол.

  

   Кількість некваліфікованих допоміжних робітників:

 

                                        ,                              (2.11)

 

                                         

 

Приймаємо: 1

• Прибиральник 1 чол.

    

Таблиця 2.5-Зведена відомість робітників на дільниці

 

Назва категорії працівників	Кількість чол.	По змінах		У % від кількості виробничих робітників	У % від загальної кількості робітників
		1	2
Виробничі робітники	3	3	--	50	50
Допоміжні робітники	1	1	--	16,6	16,6
Керівники, спеціалісти	1	1	--	16,7	16,7

 

 

Продовження таблиці 2.5

 

 

1	2	3	4	5	6
Некваліфіковани допоміжних	1	1	--	16,7	16,7
Всього	6	6	--	100,0	100,0

 

2.7 Визначення необхідної площі дільниці

 

Виробнича площа дільниці визначається на основі даних про кількість виробничого обладнання і робочих місць, питомої площі, що приходиться на одиницю обладнання або на одного виробничого робітника в найбільшу зміну.

Ао=Ро*Ар, (2.12)

 

де Ро – кількість виробничих робітників в найбільшу зміну;

    Ар =35 м2 – питома площа, що приходиться на одного виробничого робітника.

Ао=3*35=105 м2

 

Площадка для межопераційного контролю приймається в розмірі 3…5% від загальної площі дільниці.

 

105*0,03=3,15 м2

 

Робоче місце майстра приймають 9 м2

 Ізолятор брака  має площу 10…12 м2

Площа інструментально-роздавальної комори приймають із розрахунку 0,30…0,35 м2 на одного виробничого робітника.

 

2,1*0,3=0,63 м2

 

Площу конторських приміщень приймають із розрахунку 3 м2 на одного співробітника.

2*3=6 м2

 

Площа індивідуального кабінета приймається 10…15 м2.

Загальна площа дільниці,187,7м2

 

Ао=105+10+10+5,25+1,5+6=137,75м2

 

Розрахунок побутових приміщень при проектуванні виробничих дільниць, як правило не проводять.

Планування  дільниці повино бути узгоджено з іншими дільницями та відділеннями

 

Таблиця 2.6 - Питома площа на одного виробничого робітника.

 

Назва дільниці	Питома площа, м
Зовнішньої  чистки	35
Розбиральне	35
Складання  деталей	35
Комплектувальне	18
Випробувальне	35
Паливної  апаратури	18
Мідницько-жерстяне	20
Електроремонтне	12
Механічне	30
Слюсарно-ремонтне	18
Столярне	15
Вулканізаційне	12