Визначення показників ефективності та розподілення прибутку

   

 

 

Зміст

1  Вступ                                                                                                  

2  Організаційний розділ                                                                         

2.1 Коротка характеристика технології і організації робіт на   

     підприємстві                                                                                                      

2.2 Характеристика типу виробництва та методика організації   виробничого процесу                                                                                     

2.3 Визначення трудомісткості робіт на річну програму та по операціях                                                                                                       

2.4 Розрахунок ефективного фонду часу праці одиниці обладнання та одного робітника                                                                                  

2.5 Розрахунок чисельності обладнання та його коефіцієнта завантаження                                                                                                    

2.6  Визначення  потрібної кількості виробничих  робітників              

2.7  Визначення  необхідної площі дільниці                                          

3  Планування  фонду заробітної плати працівників дільниці            

3.1  Розрахунок  фонду заробітної плати основних  робітників          

3.2  Розрахунок  фонду оплати праці допоміжних  робітників             

3.3  Розрахунок  фонду оплати праці керівників, спеціалістів, службовців та некваліфікованих робітників                                                  

4  Планування  собівартості та планової ціни  складання вузла   (двигуна)                                                                                                       

4.1  Розрахунок  витрат на обслуговування та  управління   дільницею                                                                                                             

4.2  Розрахунок  собівартості та планової ціни складання вузла 

5  Визначення показників ефективності та розподілення прибутку     

                                                                                                               

 

 

5.1  Розподілення  прибутку                                                               

5.2  Визначення  показників ефективності праці  та рентабельності продукції                                                                                             

6  Зведений  розрахунок основних техніко-економічних  показників господарської діяльності дільниці                                                                

Висновок по курсовій роботі                                                              

Список використаних джерел                                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Вступ

 

      В машинобудуванні виробництво двигунів внутрішнього згорання, що мають високі ефективні показники і більші можливості їх широкого застосування у всіх галузях народного господарства, має особливе значення. Якісна робота двигуна залежить від технічного стану. Вирішення цієї проблемі, з однієї сторони вирішується двигунобудівною промисловістю за рахунок створення і випуску двигунів з більш високою потужністю і більшою експуатаційною надійністю і технологічністю, а з іншої сторони удосконаленням конструкції. Основою для забеспечення більш високих експлуатаційних якостей двигунів є удосконалення конструкції паливної системи. Основною системою, яка забеспечує найбільшу єкономічністю двигуна є паливна система. Якість роботи паливної системи залежить від вірно вибраного технологічного процесу складання та випробування. В курсовому проекті розглядається проектування дільниці складання та випробування форсунки двигуна ЯМЗ-7601.10. Технологічний процес складання головки базується на повістю взаємозамінних деталях, що виключає застосування додадкових підготовчих робіт при складанні. Це забеспечує велику культуру виробництва та продуктивність праці з низькою собівартістю продукції.  

     В  умовах формування та розвитку  ринкових відносин центр господарської діяльності зміщується до первинної ланки економічної системи – підприємства. Адже воно є головним  елементом структуроутворення економіки. Головним показником правильної роботи підприємства є  чітка організація виробничого процесу,вміле використання людської праці. Результатом виробничого процесу є готова продукція призначена для задоволення потреб суспільства, що поєднала в собі трудові, матеріальні та фінансові ресурси. Для прибуткової роботи на підприємствах повинно бути: зосередження найбільш кваліфікованих кадрів, вирішення питань раціонального використання ресурсів, високопродуктивної техніки, новітніх технологій, розробка бізнес-планів, здійснення маркетингових досліджень, чітко організоване та ефективне управління – менеджмент.

      У сучасній ринковій економіці існує і працює лише те підприємство, яке найбільш правильно і компетентно зрозуміло попит ринку, організувало виробництво якісної,а отже,і конкурентоспроможної продукції, послуги, що користується попитом, уміло використовує висококваліфіковану творчу працю персоналу. Все це можливо якщо, є висококваліфікований і підготовлений персонал, який має фундаментальні і глибокі знання, а також, і відповідна підготовка фахівців з економіки.

     

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Організаційний розділ  

2.1 Коротка  характеристика технології і  організації робіт на підприємстві

Форсунка– закритого типу, з багатодирочним розпиленням та гідравлічним управлінням підєму ігли.

На двигуні встановлюються форсунки декількох модулей.

Технічна характеристика маюча конструктивні та регулювальні відмінності.

Всі деталі форсунки зібрані в корпусі 7. До нижчого торцю корпусу форсун-ки гайкой 5 зьеднюються проставка 3 та распилювач(мод. 335.1112110-50 и204.1112110-50.01).

.  Взаемне розміщення корпуса форсунки, проставки та розпилювача визначаються штіфтами, запресованими в проставці. В середині корпуса 1 розпилювача знаходиться запірна ігла 2. Корпус та ігла представляють собою прецизіону пару.

Распилювач має пьять розпилювальних отворів. Зусилля затяжки пружин 6 (тиск початку вприскування) регулюеться гвинтом 12, вкрученим в корпус форсунки. Гвинт форсуеться гайкой 10.

 

Для форсунки моделі 204-50.01 зусилля затяжки пружини 6 регулюються регулюючими шайбами, встановленими в корпус форсунки.

Паливо підводиться в форсунку через штуцер 8 вкрученим в корпус форсунки. В штуцер запресован стержень щелевого фильтра 15. Паливо, просочівшеся через зазор між іглой та корпусом розвилювача, відводиться з форсунки через полость пружини та отвіра в регулюючом гвинті і колпачке 9.Форсунка встановлюеться в стакан головці циліндрів. Під торець гайки розпилювача підкладаеться гроверна шайба для щільность від пропускання газів.

2.2 Характеристика типу виробництва та методика організації  виробничого процесу

     Враховуючи  програму річного випуску готової продукції і особливостей технологічного процесу приймаємо серійний тип виробництва. Серійним виробництвом називається виробництво, яке характеризується обмеженою номенклатурою виробів, виготовляємих або ремонтуємих періодично повторюючимися партіями, і порівняно великим об’ємом випуску. Характерною ознакою серійного виробництва є виконання на робочих місцях декількох періодично повторюючихся операцій.

      Станочний парк підприємства  повинен бути спеціалізований  в такій мірі, щоб була можливість переходити від виробництва однієї серії машин до виробництва другої, не на багато відмінної від першої в конструктивному.

     Для  серійного виробництва характерна  взаємозамінність більшості деталей, але при складанні виробів  можлива пригонка окремих деталей.

    Основною  перевагою серійного виробництва  є великий об’єм випуску, взаємозамінність більшості деталей. Головний недолік це обмежена номенклатура випуску деталей.

 

      2.3 Визначення трудомісткості робіт на річну програму та по  операціях

Трудомісткість робіт на річну програму визначається за формулою:

                                        

                                                     Тр=ΣТшт*Nпр,                                         (2.1)

 

Тр=0,167*22400=3740,8 нормо-хв

 

де ΣТшк-сумарна трудомісткість виготовлення одного виробу в нормо-г.

Nпр-річна приведена програма випуску виробів, шт.

 Розрахунок виконуємо в табличній формі.

 

Таблиця 2.1-Трудомісткість робіт

 

№опер.	Найменування операції	Розряд робіт	Час що дан на операцію Тшк, н-хв	Питоме значення операції, %	Трудоміс ткість на програму Тр, нормо-г
1	2	3	4	5	6
005	Мийна	4	0,074	44,31	1657,54
010,015	Складання регулюючого вузла, Загальне складання форсунки	4	0,043	25,75	963,27
020	Випробовування	4	0,050	29,94	1119,99
Всього:			0,167		3740,8

 

2.4 Розрахунок  ефективного фонду часу праці, одиниці обладнання та одного робітника

Для розрахунку потрібної облікової чисельності персоналу та кількості обладнання складають баланс робочого часу одного середньооблікового працівника.

При складанні балансу робочого часу визначають кількість днів(годин), яку слід відпрацювати кожному робітнику протягом планового періоду, число днів неявок на роботу, середню тривалість робочого дня одного середньоспискового робітника.

У балансі робочого часу розрізняють три категорії фонду часу:

1. календарний (Ткаленд);
2. номінальний(Тном);
3. ефективний(Теф).

Календарний фонд часу дорівнює числу календарних днів року.

Номінальний фонд часу роботи робітника та обладнання дорівнює календарному фонду без урахувань вихідних та святкових днів та визначається за формулою (дні):

 

                         Тном  = Ткаленд – (неробочий час),                           (2.2)

 

днів

 

Номінальний фонд часу у годинах: 

                             

                                   Тном = Др * Тзм * Кзм,                                  (2.3)

 

год

 

де   Др – кількість робочих днів;

      Кзм – кількість змін;

     Тзм  – тривалість зміни;

Номінальний фонд без урахування неявок  унаслідок  хвороби, відпусток і виконання суспільних та ін. обов’язків утворює ефективний фонд робочого часу.

Ефективний фонд часу буває різноманітним за видами обладнання і для робітників.

Ефективний фонд часу для обладнання розраховується за формулою:

                              

,                                         (2.4)

 

де  λр – відсоток простою у зв’язку з планово-попереджувальними ремонтами%.

Величина  λр для обладнання складає:

• верстатне (механічне) – 15 %
• піднімальне обладнання – 18 %
• оснащення і шафи – 3 %

 

нормо-год

 

нормо-год

 

нормо-год

 

Для робітників ефективний фонд часу визначається у табличній формі.

 

Таблиця 2.2 – Баланс робочого часу одного робітника в рік