3. Цехи. Цеховая и бесцеховая структура.

Цех - это производственное и административно обособленное подразделение предприятия, в котором  выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.

Исходя из назначения и  характера изготовляемой продукции  или выполняемых работ на предприятии, выделяют основное, вспомогательное, обслуживающее  и побочное производство и, соответственно, основные, вспомогательные, обслуживающие  и побочные участки, цехи и хозяйства.К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие продукцию предприятия. На машиностроительных заводах к ним относятся литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные; на металлургических - доменные, сталеплавильные, прокатные цехи; на обувных и швейных предприятиях - закройные и пошивочные. Перечень цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специализации предприятия. Иногда однородные цехи на крупных предприятиях объединяются в корпуса. На небольших предприятиях с относительно простым производством создавать цехи нецелесообразно.

Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственные структуры.

Цеховая структура включает цехи, участки, рабочие места;

Бесцеховая структура содержит участки, рабочие места;

Корпусная структура включает корпус, производство, цехи, участки, рабочие  места.

Классификация основных цехов  по стадиям изготовления готового продукта аналогична классификации производственных процессов:

- заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металлоконструкций);

- обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, термические,  гальванические);

- сборочные (цехи узловой  и общей сборки, испытательные,  окраски готовых машин).

Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продукции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые  для нормальной работы основных цехов. Так, инструментальные цехи оснащают основные цехи инструментом.

Обслуживающие цехи и хозяйства  выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п.

Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов  основного производства (цех ширпотреба).

В настоящее время распространены организационные формы малых, средних, крупных предприятий, производственная структура каждого из которых  обладает своими особенностями.

Производственная структура  малого предприятия имеет минимум  или совсем не имеет структурных  производственных подразделений, аппарат  управления незначителен, широко применяется  совмещение управленческих функций.

Структура средних предприятий  предполагает выделение в их составе  цехов, а при бесцеховой структуре - участков. Создаются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.

Крупные предприятия в  обрабатывающей промышленности имеют  в своем составе весь набор  производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.

Несмотря на разнообразие цехов и участков основного производства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их структуру. К таким признакам относятся технологическая и предметная специализация. Соответственно различают три типа производственных структур технологическую, предметную и смешанную.При технологической структуре цехи и участки создаются по принципу технологической однородности выполняемых работ или производственных процессов по изготовлению различных изделий. Эта структура развивалась по мере увеличения технической вооруженности и масштабов производства Отдельные фазы производства постепенно выделялись в самостоятельные подразделения.

На машиностроительных заводах  организованы литейный, кузнечный, механический цехи,  внутри механического цеха – токарный, фрезерный участки. На текстильных фабриках организуются прядильные, ткацкие, отделочные производства. Достоинством технологической структуры  являются технологическая специализация  производства и высокая квалификация рабочих. Облегчается руководство  цехом (участком), маневрирование людьми.

В то же время технологической  структуре присущ ряд недостатков:

Технологический принцип  специализации производства обычно применяется: при выпуске большой  номенклатуры изделий; при их относительно невысокой серийности; при невозможности  сбалансировать оборудование и рабочую  силу; при большом количестве контрольных  операций и значительном количестве переналадок.

При предметной структуре  основные цехи создаются по отдельным  переделам по признаку изготовления каждым из них либо определенного  изделия, либо его части. Так, на автомобильном заводе имеются цехи моторов, шасси, рам, заднего моста и др.; на заводе измерительных приборов - цехи по изготовлению круглых и плоских калибров, микрометров и др.; на обувной фабрике - цехи мужских ботинок, женской модельной обуви и др.

Предметно-замкнутые цехи и участки обладают значительными  экономическими преимуществами, их организация  позволяет сократить длительность производственного цикла изготовления изделий в результате полного  или частичного устранения встречных  или возвратных перемещений, упростить  систему планирования и оперативного управления ходом производства.

Предметный принцип специализации  рекомендуется применять в следующих  случаях:

При предметной структуре  создаются более благоприятные  условия для внедрения новой  техники, механизации и автоматизации  производства, так как оборудование располагается по ходу технологического процесса.

Это создает предпосылки  внедрения поточного метода организации  производства, сокращения длительности производственного цикла. Каждый цех, участок, за которым закреплено изготовление определенной продукции, полностью  отвечает за ее выпуск в срок заданного объема и качества. В то же время при предметной структуре усложняется руководство цехами, участками, в которых осуществляются разнообразные по характеру операции, усложняется структура, возникает необходимость располагать всеми видами оборудования в каждом цехе, уменьшается его загрузка.

На машиностроительных предприятиях применяется смешанная структура, при которой заготовительные  производства и цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно-прессовый, литейный серого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в  предметно-замкнутые звенья. Эта  структура характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным типом производства. На предприятиях с индивидуальным производством преобладает технологическая структура. Металлургическое объединение или завод имеет, как правило, технологическую структуру, включающую доменные, сталелитейные, прокатные предприятия или цехи.

На текстильных фабриках преобладает технологическая структура  со специализацией отдельных участков по выработке определенных номеров  пряжи и артикулов суровья. Многие фабрики выполняют все стадии изготовления ткани: прядение, ткачество, отделку.

2. Методы производства.

2.1. Поточное и непоточное производство.

Метод организации производства - это способ осуществления производственного  процесса, совокупность и приемов  его реализации характеризующихся  рядом признаков главным из которых  является взаимосвязь последовательности выполнения операций техпроцесса с  порядком размещения оборудования и  степени непрерывности производственного  процесса. В зависимости от особенностей производственного процесса и типа производства на рабочих местах участка, цеха применяется определенный метод  организации производства непоточный или поточный.

Непоточное производство используется преимущественно в единичном и серийном производстве. Его признаки: рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последовательностью выполнения операций, на них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются в процессе обработки сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями.

В условиях единичного производства непоточный метод осуществляется в форме единично-технологического (обрабатываемые предметы труда не повторяются).

В серийном производстве непоточный метод принимает две формы:

1) партионно-технологический метод (предметы труда проходят обработку партиями, которые периодически повторяются);

2) предметно-групповой метод  (вся совокупность предметов труда  разделяется на технологически  подобные группы).

Количество оборудования (N) в непоточном производстве исчисляется для каждой технологически однотипной группы станков:

N = n * t / (T *  Kв.н.),

где n - количество предметов  труда, обрабатываемых на данном оборудовании;

t - норма времени на  обработку предметов труда; 

T - плановый фонд времени  работы единицы оборудования  за год;