Современные подходы к планированию к химического производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2015 в 12:46, курсовая работа

Описание работы

Планирование как процесс включает обоснование:
- миссии предприятия;
- принципов функционирования предприятия;
- целей и задач долгосрочного и среднесрочного развития предприятия;
- планируемых показателей деятельности и эффективности;
- способов достижения заданных параметров;

Содержание работы

Введение 3
1. Теоретическая часть 5
1.1 Сущность и задачи планирования 5
1. 2 Система планов на предприятии и их взаимосвязь 9
1. 3 Принципы и методы планирования 14
1.4 Технология планирования: этапы и последовательность 18
2. Практическая часть 24
2.1 Общая характеристика ОАО «Уральский завод химических 24
реактивов»
2.2 Характеристика ОАО «Уральский завод химических реактивов» 26
как объекта производственного менеджмента
2.3 Современные подходы к планированию химического 28
производства на примере ОАО «Уральский завод химических реактивов»
Заключение 31
Глоссарий 33
Список использованных источников 35

Файлы: 1 файл

Sovremennye_podkhody_k_planirovaniyu_khimicheskogo.doc

— 188.50 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Практическая часть

 

2.1 Общая характеристика ОАО  «Уральский завод химических реактивов»

 

   Фирменное наименование: полное фирменное наименование на русском  языке: Открытое акционерное общество «Уральский завод химических реактивов», сокращенное фирменное наименование Общества на русском языке: ОАО «УЗХР».

Полное фирменное наименование на английском языке:  Joint-stock company «Urals Plant of chemicals Reagents», сокращенное фирменное наименование Общества на английском языке: JSC «UPCR».

Место нахождения предприятия: 624097, Российская Федерация, Свердловская область, город Верхняя Пышма, улица Ленина, 131.

Уральский ордена Трудового Красного Знамени завод химических реактивов - cтарейшее первое специализированное предприятие России по выпуску неорганических химических реактивов и химических продуктов технологического назначения, а также средств индикации отравляющих веществ и приборов химической разведки.

Завод был основан в 1930 году в г. Свердловске на базе опытного завода при Уральском химико-технологическом институте и назывался Свердловским реактивным заводом. В 1958 году к нему был присоединен Свердловский завод химреактивов и КИП, занимавшийся обеспечением служб химзащиты Армии средствами и приборами химической разведки.

Завод быстро развивался, наращивал производственные мощности и численность работающих. Учитывая высокие темпы развития завода и то, что он находился в центре города, в 70-80-х годах в г. Верхняя Пышма, в 10 км от областного центра, был построен новый современный завод, проектная мощность которого позволяет выпускать 7000 т продукции в год 800 наименований, в том числе 500 - заказного ассортимента.

Новый завод расположен на 28 га, имеет удобное географическое положение в центре промышленного региона Урала, обслуживает заказчиков всеми видами транспорта: снабжен железнодорожными и автомобильными подъездными путями, имеет развитое складское хозяйство, автомобильный транспорт. Отгрузку продукции осуществляет от десятков грамм до 100 тонн. Квалифицированный инженерный корпус позволяет самостоятельно разрабатывать технологии получения и ставить на производство новые виды продукции. Все это создает самые благоприятные условия для плодотворного сотрудничества не только с заказчиками европейской и азиатской частей России, но и с партнерами ближнего и дальнего зарубежья.

Номенклатура продукции предприятия насчитывает несколько сот наименований:

1. Основной ассортимент включает  в себя:

- оксиды и соли никеля, кадмия, кобальта, меди, висмута, ванадия, серебра;

- соединения йода со щелочными металлами;

- соли алюминия, натрия, кальция, цинка;

- гранулированные свинец, цинк, олово, кадмий, алюминий;

- гранулированные легкоплавкие сплавы на основе свинца, олова, висмута, цинка;

- концентраты фосфатирующие; 

- электролиты для кислотных и щелочных аккумуляторов.

2. Заказной ассортимент:

- соли аммония, бария, калия, меди, натрия;

- оксиды и соли кобальта, висмута, ванадия; 

- жидкости тяжелые.

3. Продукция целевого назначения:

- стандарт-титры;

- государственные стандартные образцы (ГСО);

- товары медицинского назначения, в т. ч. трубки для контроля трезвости;

- наборы реактивов для анализа питьевой воды и химлабораторий электростанций;

- тесты для определения твердых наркотических веществ;

- индикаторные трубки на ОВ, приборы химической разведки.

Спектр использования выпускаемой продукции  необычайно широк: электротехника, гальванотехника, радиоэлектроника, машиностроение, черная металлургия, оптика, пищевая промышленность, стекольная промышленность, производство катализаторов неорганического и органического синтеза, производство щелочных аккумуляторов, химических волокон, фотоматериалов, пигментов, сиккативов, фармацевтических препаратов, ингибиторов, комбикормов, лабораторная практика.

Уральский завод химических реактивов проявляет постоянный интерес к увеличению объема выпуска продукции, расширению ассортимента и увеличению экспортных поставок, является надежным партнером, поставляет продукцию высокого качества в согласованные сроки.

 

2.2 Характеристика ОАО «Уральский завод химических реактивов»

 как объекта производственного  менеджмента

 

Производство продуктов химии является системой, как и любое предприятие, данная система имеет упорядоченную совокупность взаимосвязанных подсистем (более простых частей системы), находящихся в определенных отношениях между собой и системой в целом. [11, с. 119]

Важнейшим признаком системы является:

- структурноорганизованная совокупность подсистем (стадии, блоки и т.п. - в технической системе; цехи, службы, участки, бригады - в социально-экономической системе),

- взаимосвязь подсистем, их взаимное влияние как на собственные свойства, так и на свойства системы в целом, их взаимодействие в процессах целенаправленного функционирования системы, появление качественно новых свойств у системы по отношению к ее составляющим элементам ("эмерджентность"), в общем случае подсистемы связаны между собой материальными, энергетическими и информационными потоками, которые именуют внутренними связями,

- Иерархичность – всякая система представляет подсистему, зависимую часть более крупной системы.

- Процессы функционирования систем протекают во времени, то есть эти системы являются динамическими.

По этим признакам можно определить, что предприятие ОАО «Уральский завод химических реактивов» есть система. Применительно к нашему предприятию процессы основной текущей деятельности означают переработку ресурсов (капитала, сырья, энергии, информации, людей, оборудования т.п.), поступающих на вход системы и которые становятся элементами её внутренней среды, в конечные результаты - продукцию и услуги – на выходе, т.е. которые передаются во внешнюю среду. Кроме целевых (позитивных) конечных результатов, выходами системы могут быть и негативные результаты ее деятельности (вредные выбросы, нерациональные действия, нарушение сроков и т.п.). Соответственно и на входе системы наряду с ресурсами, необходимыми для ее функционирования, различают также негативные, нежелательные воздействия, нарушающие ее нормальную жизнедеятельность. Их именуют возмущающими воздействиями или внешними возмущениями (нарушение сроков поставок сырья и материалов, сбои в энергоснабжении и т.п.). Любая организация является открытой системой, т.к. взаимодействует с внешней средой. Она функционирует внутри более крупной системы – внешнеполитической, экономической, социальной и технической среды, в которой она постоянно вступает в сложные взаимодействия.

Подсистемами предприятия являются:

- Административная и коммуникационная подсистемы включают в себя людей и подразделения, опирающиеся в своей деятельности на механизмы координации, иными словами – осуществляющие управление и обеспечивающие связи между другими подсистемами, а также связь организации с внешней средой (начальник цеха, генеральный директор).

- В производственную подсистему входят люди и подразделения, непосредственно занятые выпуском продукции (аппаратчики).

- Маркетинговая подсистема включает тех, кто занимается исследованиями рынка, рекламой и продвижением товаров и услуг.

- Инновационная подсистема «отвечает» за исследования в сфере деятельности организации, внедрение новых технологий, методов и приемов работы, разработку новых товаров и услуг.

- Социальная подсистема охватывает так называемую социальную инфраструктуру организации — те элементы, которые обеспечивают выполнение социальных обязательств организации (столовую, службу организации отдыха)

- Финансовая подсистема занимается управлением финансовыми потоками организации. Это и финансовое планирование, и контроль, и учет, и внутренний аудит. Главная функция этой подсистемы — обеспечение финансовой стабильности и прибыльности организации.

Основные функции высшего руководства предприятия состоят в установлении единой стратегии развития или в обосновании цели планирования, выборе основных способов ее достижения, определении методов и технологии разработки планов. Руководители остальных звеньев управления, а также специалисты плановых служб разрабатывают все текущие и тактические планы. В их функции входит также анализ внешней и внутренней среды предприятия, составление прогнозов развития своих подразделений, расчет и оценка необходимых ресурсов, плановых показателей и т.д.

 

2.3 Современные подходы  к планированию химического производства  на примере ОАО «Уральский  завод химических реактивов»

 

Требования в бизнесе растут с каждым годом, и повышение управляемости в таких условиях стоит далеко не на последнем месте. ОАО «Уральский завод химических реактивов» ставит перед собой задачи повышения рентабельности и производительности, увеличения клиентской базы и снижения потерь, и все это может происходить одновременно с вводом в эксплуатацию нового завода. Оптимизация поможет руководству справиться с целями и задачами планирования производства.

Планирование производства – это обширное понятие, в которое входят несколько факторов:

  1. планы продаж;
  2. планы изготовления и выпуска продукции;
  3. общий экономический план предприятия.

В целом, оптимизацией называют процесс нахождения оптимальных (наилучших) производственных решений, бизнес-задач, использовав при этом математические модели. Первоочередная задача оптимизации – максимизация или же минимизация необходимых показателей в процессе принятия решения и, непосредственно, в организации производства. Учитывают при этом заданные определенными условиями реальной задачи ограничения (например, общее затраченное время, стоимость, фактическую продолжительность).

Оптимизация планирования производства позволяет ОАО «Уральский завод химических реактивов»:

  1. Увеличить прибыль.
  2. Повысить производительность производства.
  3. Повысить эффективность труда.
  4. Повысить качество применяемых решений.
  5. Повысить качество продукции.
  6. Снизить риски.

Расширить календарное и оперативное планирование на производстве ОАО «Уральский завод химических реактивов» позволяет APS-система. Такая система повышает не только производительность, но еще и уменьшает складские производственные запасы, сокращает время на изготовление продукции, повышает качество обслуживания. APS-система предоставляет возможность построения интерактивной среды для планирования и детального календарного графика всей деятельности, что является необходимым для быстрого реагирования и осуществления своевременных поставок в условиях меняющегося спроса. Система с легкостью отслеживает текущую загрузку, моделирует воздействия возможных непредвиденных обстоятельств на время исполнения заказов и также на производительность.

В условиях постоянно изменяющегося рынка и жесткой конкуренции руководство может решить сложные задачи с помощью календарного планирования, оптимизировав производственный процесс.

Скомбинировав технологические операции при календарном планировании, руководство добивается оптимальной загрузки имеющихся мощностей, сбалансировав все производство и минимизировав малейшую вероятность появления каких-либо пробелов. Главной целью APS-системы является оптимизация и налаживание системы планирования производства, что  позволяет, в свою очередь, прогнозировать в долгосрочной перспективе прибыль, а также быстрее принимать ключевые решения. Все это сказывается положительным образом на стабильности предприятия и в целом на его развитии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Планирование на предприятии – это взаимосвязанная научная и практическая деятельность людей, предметом изучения которой выступает система свободных рыночных отношений между трудом и капиталом в ходе производства, распределения и потребления материальных и духовных ценностей.

В современном отечественном производстве функции планирования на предприятиях определяют не только основной предмет планово-экономической деятельности, но и главным образом объект этого планирования. [10, с. 124]

К задачам планирования как к процессу практической деятельности относятся:

-  формулирование состава предстоящих плановых проблем, определение системы ожидаемых опасностей или предполагаемых возможностей развития предприятия;

-  обоснование выдвигаемых стратегий, целей и задач, которые планирует осуществить предприятие в предстоящий период;

-  планирование основных средств достижения поставленных целей и задач, выбор или создание необходимых средств для приближения к желаемому будущему;

Информация о работе Современные подходы к планированию к химического производства