Шпаргалка по "Экономике организации"

С целью  снижения затрат на изготовление продукции и для повышения продуктивности производства используются следующие принципы организации производственного процесса:

1. специализация  – закрепление за каждым из  цехов или раб местом технологически  однородной группы работ или  строго определенной номенклатуры изделий

2. непрерывность  – сокращение или ликвидация  перерывов в процессе производства  продукции

3. прямоточность  – движение предметов труда  в соответствии с ходом производственного  процесса с целью нахождения  кратчайшего пути к раб местами  устранению всех возвратных и встречных перемещений в процессе производства

4.параллельность  – одновременное выполнение различных  операций при изготовлении изделия

5.пропорциональность  – соблюдение определенных пропорций  мощности парка оборудований между цехами

В настоящее  время принято различать следующие  типы производства:

• единичное – индивидуальное – характеризуется небольшими объемами выпуска различной продукции

особенности данного типа:

- использование  универсального оборудования 

-большой  удельный вес ручных операций

-большая  продолжительность рабочего процесса

-наличие  рабочих высокой квалификации

• серийное – характеризуется тем, что к раб месту предметы труда поступают не по одной - две шт, как в единичном производстве, а периодическими конструктивно-одинаковыми партиями (сериями)

особенности:

-постоянство  наименований продукции, выпускаемой  в больших количествах

-периодичность  изготовления изделий

-преобладание  спец оборудования

-автоматический  контроль качества

• массовое – непрерывное относительно долгое изготовление ограниченных видов продукции в больших количествах

особенности:

-использование  высокопроизводительного оборудования

-автоматизация  производственного процесса

-низкая  доля ручного труда

-использование  рабочих низкой квалификации

Рабочее место – это зона нахождения рабочего и нахождения его труда.

Оно определяется на основе технических и эргономических нормативов и оснащается техническими и прочими средствами, необходимыми для исполнения работником поставленной перед ним конкретной задачи.

Виды рабочих мест:

1. простое  – один работник обслуживает  один агрегат

2. многостаночное  – обслуживание одним работником  одновременно нескольких агрегатов

3. коллективное  – один агрегат обслуживается  несколькими рабочими

4. стационарное  – неподвижное, располагается  на закрепленной производственной площади  и оснащается стационарным оборудованием. Предметы труда подаются непосредственно к рабочему месту.

5. подвижное  – не имеет закрепленных за  ним производственных площадей, а само продвигается к месту  расположения предметов труда

6. пространственное  – определяется характером работы. Работник имеет не фиксированное раб место, а ограниченное пространство. Рабочее место производственных специалистов не имеет четкой регламентации.

Производственный  цикл

Производственный цикл  - это законченный круг производственных операций при изготовлении изделия.

Длина производственного  цикла – это расстояние от первого  раб места, где началась обработка изделия и его компонентов до последнего.

Длительность  производственного цикла – это интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней.

Длительность  производственного цикла (Тпц) включает в себя3 стадии:

1. время технологической  обработки – рабочий период (Тр)

2.время тех  обслуживания производства – подготовительно-заключительное время (То)

3.время перерывов  и простоев (Тп)

Тпц=Тр+То+Тп

Тр –время, в  течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда, либо самим рабочим, либо машинами и механизмами  под его управлением, а также время естественных процессов (время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без прямого воздействия человека или техники).

На длительность рабочего периода оказывают влияние  след факторы:

1. качество проектно-конструкторских работ.

2. уровень стандартизации  изделий

3.степень точности  изделий

4.организационные  факторы

5. все движения  деталей при обработке

Существует 3 вида движения деталей, влияющих на длительность рабочего периода:

1.последовательный – каждая последующая операция начинается только при окончании обработки всех единиц данной партии на предыдущей операции 

n – количество деталей в партии

m – число операций на 1 деталь

ti – время обработки 1 детали на i-ой операции

2. параллельный  - каждая деталь передается на последующую операцию немедленно после завершения предыдущей независимо от выполнения операции с другими деталями в партии

t длит – время выполнения наиболее длительной операции

3.  Параллельно-последовательный (смешанный) – частичное совмещение времени выполнения смежных операций так, что изготовленная партия выполняется на каждой из них без перерывов.

∑tдлит –сумма продолжительности смежных длинных операций

∑tкор – сумма продолжительности смежных коротких операций

То включает в себя:

1. контроль качества обработки изделия

2.контроль режимов  работы и оборудования, их настройку  и мелкий ремонт

3.уборку раб  места

4.подвоз материалов, заготовок, уборку обработанной  продукции.

Тп – время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен.

Перерывы бывают:

1. регламентированные  – предусмотренные технологией  производства:

А) межоперационные (перемены) Б) междусменные (t когда уходим из универа)

2.нерегламентированные (простои) 
5. Производственная структура организации. Формы производственной структуры организации. 

Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Содержанием производства является трудовая деятельность, которая включает труд, предмет труда, средство труда.

Производственная структура – это производственные подразделения организации, т.е. цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы, прямо или косвенно участвующие в процессе производства, а также связи между ними.

Основной структурной производственной единицей является цех – обособленное звено, выполняющее определенную часть общественного процесса (стадию производства)

Существуют следующие формы производственной структуры организации:

• предметная – сосредоточение в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов готовой продукции (кондитерская фабрика)
• подетальная – закрепление за каждым цехом изготовления отдельных деталей или агрегатов (автомобильное производство)
• технологическая-постадийная – пооперационное разделение труда между цехами, при этом в каждом цехе используют различные технологии различные технологии производства (ткацкая фабрика)
• территориальная – при ней каждый цех или участок может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на отдаленных друг от друга территориях (министерство путей и сообщений)

 

6. Сущность производственной программы организации и ее стоимостные показатели. 

ПП –  план выпуска продукции, определяемый различными показателями.

Показатели  могут быть натуральными, характеризующими вещественный выпуск продукции стоимостными, характеризующими выпуск продукции  в денежном выражении.

Основой для определения в плане объема продукции в стоимостном выражении является план производства в натуральном выражении.

Стоимостными  показателями ПП являются:

1. Товарная  продукция – стоимость готовых  изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего предприятия.

ТП = ГП + ПФ + У + Об + КР

ГП –  готовая продукция,прошедшая ОТК (отдел технического контроля) и  готовая к отгрузке

ПФ –  полуфабрикаты для реализации на сторону 

У –  услуги промышленного характера

Об –  оборудование собственного изготовления

КР –  капитальный ремонт, выполненный  хозяйственным способом (собственными силами)

2.Валовая  продукция – включает в себя  всю продукцию, произведенную  на предприятии независимо от  степени ее готовности и назначения

ВП = ТП + (НЗПк-НЗПн)

3. Реализованная  продукция – продукция, деньги за которую поступили на расчетный счет

предприятия. Включает в себя те же элементы, что  и товарная продукция, но в объемах  фактической реализации.

РП = ТП +(ГНк-ГНн)

4. Чистая  продукция – вновь созданная  стоимость в организации. (часть валового продукта, остающаяся после вычитания из него материальных затрат)

ЧП = ТП – (МЗ + ∑А) = Пр+З/п

МЗ –  материальные завтраты

∑А  – сумма амортизации основных фондов

Пр- прибыль

 

7. Планирование производственной программы. 

В рамках планирования ПП определяются дизайн продукции, ее ассортимент и объем  выпуска.

Планирование  дизайна следует осуществлять  в деталях с учетом требований потребителей.

Это необходимо, чтобы своевременно выяснить, может ли собственное производственное оборудование  обеспечить требуемый дизайн с необходимым качеством.

Если  это невозможно, то следует либо приобрести недостающее оборудование, либо изменить свойства изделия на аналогичные, но разрешимые для имеющегося оборудования.

Для планирования ассортимента характерно противоречие