Расчет технико-экономических показателей ТО и ТР башенных кранов

Курсовая работа, 08 Февраля 2011, автор: пользователь скрыл имя

Описание работы


Целью курсового проекта является расчет технико-экономических показателей эксплуатационной базы на 15 строительных машин.
Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи:
1. технико-экономические характеристики эксплуатационной базы
2. управление участком
3. организация работ на участке
4. организация заработной платы в условиях участка
5. расчет затрат на материалы и запасные части, требуемые для ремонта
6. расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
7. составление сметы ценовых расходов
8. расчет полной себестоимости ремонта

Содержание работы


Введение 4
Раздел 1 Технико-экономическая характеристика проектируемого 6
1.1 Характеристика участка и основные технические показатели 6
1.2 Организация технологического процесса 7
Раздел 2 Организация управления участка
участка 11
2.1 Структура управления 11
2.2 Права и обязанности руководителя 12
Раздел 3 Организация работ на участке 18
3.1 Характеристика режима работы 18
3.2 Составление баланса рабочего времени 18
3.3 Составление штатного расписания руководителей и специалистов 19
Раздел 4 Расчет технико-экономических показателей участка 21
4.1 Организация заработной платы на участке 23
4.2 Расчет фонда оплаты труда рабочих 25
4.3 Расчет фонда оплаты труда руководителей и специалистов 26
4.4 Расчет затрат на материалы и запасные части, требуемые
для ремонта 26
4.5 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования 26
4.6 Составление сметы цеховых расходов 29
4.7 Расчет полной себестоимости ремонта 31
4.8 Расчет прибыли рентабельности. 32
4.9 Технико-экономические показатели подразделения 33
Заключение 34
Библиографический список 35

Файлы: 1 файл

Курсовой по экономике Макса.....doc

— 418.50 Кб (Скачать файл)

    Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности изделия и состоит в замене и восстановлении его отдельных частей и их регулировании. Текущий ремонт осуществляют как в полевых условиях, так и на ремонтных предприятиях.

    Капитальный ремонт осуществляется с целью восстановления исправности и полного или  близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые, и их регулирования.

    Капитальный ремонт выполняют только на ремонтных предприятиях, преимущественно на ремонтно-механических заводах.

    Системой  ППР предусмотрено строгое соблюдение плановых сроков проведения периодического технического обслуживания и постановки машины в ремонт. Объем работ по техническому обслуживанию и ремонту определяют в соответствии с техническим состоянием машины.

      При ежесменном техническом обслуживании  кранов их очищают от грунта, снега и пыли; проверяют отдельные  крепления и подтягивают их, проверяют состояние сборочных единиц, устраняют выявленные неисправности; проверяют уровни масла в картерах, топлива в баках, охлаждающей жидкости в радиаторе и заправляют их, смазывают детали, проверяют тормоза, освещение, сигнализацию и систему управления.

    При периодическом техническом обслуживании машин выполняют все работы ежесменного технического обслуживания. Кроме того, краны моют, очищают фильтрующие элементы топливных и масляных фильтров, заменяют масла в картерах с предварительной их промывкой.

      При сезонном техническом обслуживании  заменяют масла, смазочные материалы, топливо, охлаждающие и рабочие жидкости сортами, соответствующими предстоящему сезону. Кроме того,, проверяют, как включаются и выключаются системы охлаждения масел, рабочих и охлаждающих жидкостей и подогревателей кабин; устанавливаются и снимаются подогреватели двигателей и утеплительные чехлы.

    Более полный перечень работ, который следует  выполнять при каждом виде технического обслуживания, содержится в «Техническом описании и инструкции по эксплуатации», поставляемых вместе с кранами заводами-изготовителями.

    Перечень  работ текущего ремонта кранов определяется фактической потребностью, устанавливаемой  при их осмотре и диагностировании.

    При капитальном ремонте производится полная разборка крана на сборочные  единицы, их мойка и дефектовка, замена или восстановление, в том числе и базовых; сборка, обкатка и испытание составных частей и крана в целом.

    Производственные  участки специализируются по назначению: для выполнения работ по двигателю, трансмиссии и т.д.,  особенно в зонах ТР при большом количестве рабочих постов.

    В зонах ЕО, ТО-1, ТО-2 наиболее распространен  поточный способ производства, когда  обслуживание автомобилей ведется  на поточной линии, оборудованной конвейером для механизированного перемещения  автомобилей с одного рабочего поста на другой.

          По характеру выполнения все работы технического обслуживания подразделяют на постовые и цеховые. Постовые работы выполняют на рабочих  постах в зонах, а цеховые  в цехах или производственных отделениях предприятия. Работы ЕО и ТО-1 только постовые, а ТО-2 и ТР  - постовые и цеховые, причем постовые работы составляют 17 22 % для ТО-2 и 29 39 % для ТР, остальные цеховые в зависимости от модели автомобиля.

          Работы в зонах  ТО ведут по технологическим картам, которые определяют объем и очередность выполнения работ по отдельным постам. В технологических картах указывают время выполнения каждой операции на рабочем посту, применяемый инструмент, приспособления и материалы.

    Учет  и отчетность по выполнению технического обслуживания и ремонта ведут по гаражным листам на каждый автомобиль, а также заявкам, составленным водителем. При наличии на предприятии средств диагностирования выполняемые диагностические работы оформляют в виде диагностической карты определенной формы, где приводят проверяемые показатели автомобиля. Гаражные листы, заявки и диагностические утверждают мастера и начальники участков. Оформленные документы поступают в плановый отдел или центр управления производством, где их обрабатывают, систематизируют и используют в отчетности предприятия.

    Работы, совершаемые краном, состоят, как  правило, из ряда операций: захват груза  штучного или пакетированного, подъем и перемещение его к месту  назначения, опускание, отцепка груза  и возврат в исходное положение  грузозахватного органа для повторения операций. 

    Показатели, характеризующие уровень организации ТО и Р. 

    Уровень организации технического обслуживания и текущего ремонта оценивается комплексом технико-экономических показателей, важнейшими из которых являются коэффициент технической готовности автомобильного парка, объем материальных и трудовых затрат на весь комплекс технических воздействий, показатели качества технического обслуживания и ремонта.

    Коэффициент технической готовности парка определяется отношением времени пребывания автомобиля в технически исправном состоянии к общему бюджету времени нахождения автомобилей в хозяйстве. При неизменных эксплуатационных условиях  коэффициент зависит от среднесуточного пробега автомобилей и времени простоя автомобиля на постах технического обслуживания и текущего ремонта. Влияние времени простоя на коэффициент технической готовности повышается с увеличением среднесуточного пробега автомобиля. Коэффициент технической готовности является важным показателем работы автомобильного парка, так как оказывает значительное влияние на производительность автомобилей и себестоимость перевозок.

    Объем материальных и трудовых затрат на весь комплекс технических воздействий имеет существенное экономическое значение. В себестоимости перевозок по грузовому автомобильному транспорту  их доля составляет           около 16 %. Затраты планируются отдельно на  запасные части, материалы и заработную плату ремонтно-обслуживающих рабочих. Организация технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава оказывает влияние на большинство составляющих себестоимости автомобильных перевозок.

    От  организации технического обслуживания и ремонта подвижного состава зависят затраты на их выполнение, расходы на автомобильное топливо и смазочные материалы, автомобильные шины. Доля перечисленных расходов в общей себестоимости перевозок составляет более 50 %. На автотранспортных предприятиях должны приниматься действенные меры к снижению расходов по перечисленным статьям.

    Коэффициент технической готовности и затраты на техническое обслуживание и ремонт являются в основном количественными показателями организации технического обслуживания и ремонта подвижного состава.

    Есть  еще и показатели качества технических воздействий, главными из которых следует считать: пробеги межремонтные и до списания автомобилей, которые при неизменных конструктивных параметрах автомобиля зависят от качества проведения технических воздействий, и число заявок на текущий ремонт, приходящихся на 1000 км пробега.

    При оценке качества технических воздействий могут использоваться и такие показатели, как число опозданий выезда на линии и преждевременных возвратов автомобилей с линий из-за технических неисправностей за определенный период времени или на 1000 км пробега автомобилей. 

    Раздел 2 Организация управления участка 

    2.1 Структура управления

    Управление  производством представляет собой  процесс воздействия на компоненты соответствующей производственной системы в целях перевода их в требуемое состояние для достижения соответствующих желаемых результатов.

    Управляющей подсистемой являются органы управления, включающие в себя административно-управляющий аппарат, а управляемой коллектив соответствующего предприятия, который осуществляет процесс производства на основе распоряжений из управленческого аппарата.

    Управление  предприятиями базируется на соответствующих  принципах и методах.

    Основными принципами управления являются:

    принцип единоначалия, который заключается в том, что во главе каждого звена управления ставится руководитель, который наделяется необходимыми правами для выполнения обязанностей. Единоначалие предусматривает четкий круг прав, обязанностей и ответственности каждого работника в аппарате управления. В ходе работы коллектив помогает руководителю в решении стоящих перед производством задач и выполняет его распоряжения. Таким образом, принцип единоначалия предусматривает сочетание активности трудящихся с выполнением директив руководителя;

    принцип плановости, предполагающий установление на длительный период времени направления, пропорций и темпов развития хозяйства. Он означает подчинение повседневного руководства производством решению задач перспективного плана;

    принцип экономичности в  работе. Экономия затрат на всех стадиях производства является одной из повседневных задач аппарата управления;

    принцип личной материальной и моральной заинтересованности трудящихся в развитии производства.

    Методы  хозяйственного руководства можно  разбить на экономические, административно-правовые, организационные и социально-психологические. Все эти методы следует рассматривать как взаимосвязанную систему, которая в совокупности с системой организации и техники управления может обеспечить эффективное управление общественным производством. В нашем случае четко выражена административно правовой метод хозяйственного руководства.

    Административно-правовые методы основаны на прямом, командно-распорядительном воздействии, которое осуществляется в форме прямых административных указаний, правовых актов, регулирующих производство, распределение, обмен и потребление. Эти указания имеют обязательный характер и воздействуют на управляемый объект непосредственно, в отличие от экономических методов, которые оказывают воздействие через экономические отношения.

    Основными вопросами, которые решаются в рамках административно-правового метода, являются: правовая компетенция органов управления и должностных лиц; административно-правовая основа деятельности аппарата управления; правовая основа регулирования трудовых и хозяйственных отношений.

      

     Руководитель АТП распоряжается  всеми средствами предприятия, осуществляет подбор и расстановку кадров, контролирует деятельность подразделений, несет ответственность за выполнение плана и соблюдение финансовой дисциплины.

    Главный инженер АТП возглавляет техническую  службу и несет ответственность  за техническое состояние подвижного состава, состояние и развитие технической  базы, материально-техническое снабжение. В его подчинении находится начальник  мастерских, в которых имеются зоны технического обслуживания и ремонта, и выполняется соответствующий комплекс работ. В большинстве случаев в зоне технического обслуживания проводится ежедневное обслуживание (ЕО) и первое техническое обслуживание (ТО-1) на специально оборудованных линиях. В зоне ремонта располагается разборочно-сборочный цех, в котором осуществляются второе техническое обслуживание    (ТО-2) и текущие ремонты, и производственно-вспомогательные цехи, в которых ремонтируются агрегаты, узлы или отдельные детали. Главному инженеру подчинены также подразделения и службы, занимающиеся технической подготовкой производства, эксплуатацией и ремонтом зданий, сооружений и технических средств, материально-техническим снабжением. 

    2.2 Права и обязанности руководителя 

    Мастера относятся к той категории инженерно-управленческого труда, которая в общей системе управления строительством является первичной ступенью управления: они непосредственно руководят деятельностью низовых производственных ячеек строительных бригад.

Информация о работе Расчет технико-экономических показателей ТО и ТР башенных кранов