Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2010 в 22:03, Не определен
Курсовой проект
Фн=Ц+Здост.+Змонт.+Зпроч. (2)
Первоначальная стоимость возникает при сдаче основных средств в эксплуатацию и после регистрации их в регистрационной палате. Она применяется для определения общей стоимости основных средств, структуры основных средств, годовой стоимости амортизации (для некоторых методов амортизации), для расчета показателей использования основных средств и пр.
2. Оценка по восстановительной стоимости
Существенным недостатком оценки по первоначальной стоимости основных средств является то обстоятельство, что одноименные основные средства, но приобретенные и введенные в эксплуатацию в разное время, имеют различную денежную оценку.
Для оценки основных средств в единых ценах проводится их переоценка. Право проведения переоценки предоставляется предприятию. Стоимость ранее установленных основных средств, возникшая в момент переоценки называется восстановительной стоимостью. Предприятия могут проводить переоценку не чаще одного раза в год по состоянию на 1 января.
Методами переоценки являются:
- индексный метод: Фв= Фн*Квосст (3)
-
восстановительную стоимость
Фв=Црын. (4).
Рыночная цена должна быть подтверждена документально или независимыми оценщиками.
С
момента возникновения
3 Оценка по остаточной стоимости
Остаточная стоимость – непогашенная часть основных средств. На момент приобретения основных средств остаточная стоимость равна первоначальной стоимости. С каждым годом эксплуатации остаточная стоимость уменьшается на величину годовой амортизации. По истечению срока полезного использования остаточная стоимость равна нулю.
Фост.=Фн-Аг*Тэ (5)
где Фост. – остаточная стоимость;
Аг – годовая сумма амортизации;
Тэ – число лет эксплуатации.
Остаточная
стоимость используется для расчета
амортизации (по методу уменьшаемого остатка)
и бухгалтерском балансе.
Расчет стоимости и структуры основных средств проведены на примере группы 1 – здания и сооружения:
Удельный вес группы в отчетном периоде рассчитывается по формуле (1):
Yо.п. = 100*132400/625300=21,2
Стоимость зданий в плановом периоде, учитывая изменения их стоимости на 2,5 %, составит:
Фнп.п. =132400 *1,025 = 135710 тыс. руб.
Удельный вес группы в плановом периоде:
Yп.п. = 100*135710/661270= 20,5 %
Изменение удельного веса по группе равно:
Yп.п. - Yо.п. = (20,5 – 21,2)/21,2 = -0,03
Изменение активной части основных средств можно вычислить как сумму изменений 2, 3, 4 групп, то есть
Δ Yа.ч. = Δ Y2+ΔY3+ ΔY4 (6):
ΔYа.ч. = 0,01%+0,08%+0,02% =0,11%
Изменение пассивной части основных средств можно вычислить как сумму изменений 1 и 5 групп:
ΔYп.ч. = -0,03%+(-0,075)% = -0,105%
Найдем изменение первоначальной стоимости основных средств:
(661270 – 625300)/625300*100 = 5,8(%)
Итак, мы видим, что произошло изменение удельного веса активной части основных средств в сторону повышения. Такое изменение считается прогрессивным. Отсюда можно сделать вывод об эффективном использовании капитальных вложений.
Результаты расчётов приведены в таблице 1.
Таблица 1. Стоимость и структура основных средств.
Группы основных средств | Отчетный период | Изменение стоимости | Плановый период | Изменения
удельного веса,
% | |||
Первоначальная
стоимость
тыс. руб. |
Удельный вес,
% |
% | тыс. руб. | Первоначальная
стоимость,
тыс. руб. |
Удель-
ный вес, % | ||
1. Здания и сооружения | 132400 | 21,2 | 2,5 | 3310 | 135710 | 20,5 | -0,03 |
2. Силовые и рабочие машины и оборудование | 405400 | 64,8 | 6,8 | 27567,2 | 432967 | 65,5 | 0,01 |
3. Измерительные и регулирующие приборы и ВТ | 7500 | 1,2 | 10,7 | 802,5 | 8303 | 1,3 | 0,08 |
4. Транспортные средства | 5500 | 8,8 | 7,8 | 4290 | 59290 | 9 | 0,02 |
5. Прочие основные средства | 25000 | 4 | - | – | 25000 | 3,7 | -0,08 |
Итого | 625300 | 100 | 661270 | 100 | - |
Глава 2. Определение годового выпуска продукта 2
Годовой выпуск продукции можно рассчитать по формуле:
где q – производительность ведущего оборудования, шт/ч; Тэф – эффективное время работы единицы ведущего оборудования, час/год.
Среди исходных данных курсовой работы есть значение величины производительности ведущего оборудования
q = 10,4 шт/час (по продукту 2).
Для расчета годового выпуска продукции потребуется такой показатель, как время. Существует 3 фонда времени работы оборудования:
1 Календарное время
Ткал = 360 дн. или Ткал = 8640ч/год;
2
Номинальное время при
Тном = (Ткал - tвых.пр )*tсм *nсм , (8) где
tвых.пр – количество выходных и праздничных дней в году, дн. ( в нашем случае 116 дней);
tсм - длительность смены, час;
nсм – количество смен в сутки.
Определим номинальное время:
Тном = (360дн – 116дн)*8ч*1 = 1952ч.
3 Эффективное время
Тэф = Тном - Трем (9)
где Трем – время простоя оборудования во всех видах ремонтов, ч/год. Это время рассчитывается по формуле:
Трем
=
где ТРЦрем – время простоя за межремонтный цикл; Пк – время работы (пробега) между капитальными ремонтами. ТРЦрем можно рассчитать, как:
ТРЦрем = tкnк + tcnc + tтnт (11),
где tк, tc, tт – время простоя в одном капитальном, среднем и текущем ремонтах, ч.; nк, nc, nт – количество капитальных, средних и текущих ремонтов.
Количество капитальных ремонтов:
nк=1
Количество средних ремонтов:
где Пк, Пс – время пробега между капитальными и средними ремонтами, ч.:
nc = 25920/4320 – 1 = 5
Количество текущих ремонтов:
где Пт – время работы между двумя текущими ремонтами в часах:
nТ = 25920/720 - 1 - 5 = 30
Время простоя оборудования во всех видах ремонтов за ремонтный цикл составит:
ТРЦрем = 192+72*5+12*30 = 912 ч.
Время простоя оборудования в ремонтах за год можно вычислить по формуле (10):
Трем = 912*1952/25920 = 69 ч.
А, следовательно, эффективное время работы оборудования по формуле (9) составит:
Величина годового выпуска продукта 2 в отчетном периоде, используя формулу (7) и учитывая, что в производстве продукта 2 задействовано только 17% от первоначальной стоимости активной части основных средств, составит:
Вг4о.п. = 0,17*10,4*1883= 3329шт/год
Величина годового выпуска продукта 2 в плановом периоде учитывая увеличение производительности до 12 шт/час, составит:
Вг4п.п. = 1883*12= 3841 шт/год
В результате капитальных вложений годовой выпуск продукта увеличился на 512 шт/год или на 15,37 %.
Величины
годовых выпусков продуктов 1, 3, 4 в
отчётном и плановом периодах представлены
ниже.
Вг1о.п. = 1958шт/год; Вг3о.п. = 4519 шт/год; Вг4о.п. = 10168 шт/год;
Вг1п.п.
= 2278шт/год;
Вг2п.п. = 5272 шт/год;
Вг4п.п. = 11863 шт/год.
Глава 3. Определение промышленно-производственного персонала (ППП) цеха
В составе экономических ресурсов особое место занимает труд. Трудовые ресурсы – это часть населения страны, занятая в народном хозяйстве или способная трудиться. Применительно к предприятию говорят о его персонале. Весь персонал фирмы подразделяется на две группы:
1
Персонал, занятый в производстве
– промышленно-
2 Персонал, занятый в непроизводственных подразделениях предприятия.
Согласно «Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» ППП делится на рабочих и служащих. В свою очередь, рабочие делятся на основных и вспомогательных. Основные рабочие непосредственно заняты изготовлением продукции. Вспомогательные рабочие – это рабочие, обслуживающие оборудование, рабочие места, это рабочие вспомогательных цехов и служб. Вспомогательные рабочие составляют функциональные группы:
- транспортную группу;
- погрузочно - разгрузочную группу:
- ремонтную группу;
- складскую группу;
- инструментальную группу и т. д.
Среди служащих выделяют руководителей, специалистов и просто служащих. К руководителям относятся работники, которые занимают должность руководителя предприятия, структурных подразделений, их заместители, а также главные специалисты. Специалисты – это работники, занятые инженерно-техническими и экономическими работами. Служащие – это работники, выполняющие оформление документов, хозяйственные работы, обеспечивающие учет и контроль на предприятии. Кроме деления по категориям, существует деление по профессиям, специальностям и квалификации.
Профессия
характеризует определенный вид
работы в одной из отраслей производства,
требующий определенного
Различают явочную, штатную, списочную численности рабочих.
Явочная численность рабочих в смену – количество рабочих, которое должно явиться для обеспечения нормального хода технологического процесса.
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей деятельности цеха предприятия