Расчет полной себестоимости и цены изделия

 

 

           Теперь необходимо рассчитать и оформить в виде таблицы среднегодовую и среднемесячную заработную плату по участку в целом (общий фонд заработной платы разделить на численность всех работающих на участке) и по отдельным категориям работников.

таблица 7 – Среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку,руб.

 

Наименование категории	Среднегодовая зарплата работающего	Среднемесячная зарплата одного работающего
По участку в целом в том числе: Производствен. рабочие Вспомогат.  рабочие РСС (мастер)	83148,6   86218,7 65743,4 136620	6929,05   7184,9 5478,6              11385

 

 

Примеры расчетов:

Среднегодовая заработная плата  работающего:

Згод = ФЗП / Rчисл-ть

По участку в целом:

Згод = 2294900 руб. / 27,6 чел = 83148,6 руб.

• Производственные рабочие:

Згод = 1724373 руб. / 20 чел. = 86218,7 руб.

• Вспомогательные рабочие:

 Згод = 433906,5 руб. / 6,6 чел. = 65743,4 руб

• РСС:

Згод = 136620 руб. / 1 чел. = 136620 руб

Среднемесячная заработная плата одного работающего равна среднегодовой заработной плате деленной на 12 (месяцев в году):

• По участку в целом:

Змес. = Згод. / 12 мес.

Змес = 83148,6 руб. / 12 мес. = 6929,05 руб

Производственные рабочие:

 Змес = 86218,7 руб. / 12 мес. = 7184,9 руб.

• Вспомогательные рабочие:

Змес = 65743,4 руб. / 12 мес. = 5478,6 руб.

• РСС:

 Змес = 136620 руб. / 12 мес. = 11385 руб.

3. Расчет капитальных затрат  на внедрение участка.

 

Они складываются из стоимости: общей площади участка, производственного  оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений.

 

3.1. Расчет капитальных затрат  производственной площади.

 

Стоимость площади участка  определяется, исходя из стоимости 1кв.м. здания (для механических цехов – 2,5-3,5 тыс.руб.) и размеров общей площади. Общая площадь участка складывается из производственной и вспомогательной  площади.

К производственной площади  относятся площади участка, занятые  производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами  между оборудованием и между  рабочими местами.

Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами  и проездами).

Нормативы удельной площади  на единицу оборудования можно взять  следующие:

• Для мелких станков – 10-12 кв.м.
• Для средних станков – 15-20 кв.м.
• Для крупных станков – 25-30 кв.м.

Т.о. производственная площадь  рассчитывается следующим образом (при нормативе 15 кв.м.):

_{Sпризв.площ. = Sудел.площ.на 1 станок * С(кол-во станков)}

_{Sудел. = 15 – 20 кв.м.}

_{Sпризв.площ. = 15 кв.м. * 9 ст. = 135 кв.м.}

В общую площадь участка  включается также часть вспомогательных, бытовых и конторских помещений, имеющих общецеховое назначение. Их размер можно определить укрупнёно, по удельному размеру площади  на одного работающего (2,5 кв.м.), исходя из количества работающих в наибольшей смене.

_{Sвспомог. = Sудел.* Rв наиб.смене}

_{Sвспомог. = 2,5 кв.м. * 27,6 чел. = 69 кв.м.}

 

Общая площадь участка  равна сумме производственной площади  и вспомогательной:

_{Sобщ.= Sпризв.площ.+ Sвспомог.}

_{Sобщ.=135 кв.м. + 69 кв.м. = 204 кв.м.}

 

      Определим  стоимость площади участка, исходя  из того что один квадратный  метр здания стоит 3000 руб.

_{Цена площади = 15000 руб. * 204 кв.м. = 3030000 руб.}

 

3.2.Расчет капитальных затрат  производственного оборудования, инструментов  и приспособлений.

 

При  определении стоимости  технологического оборудования берутся  свободные рыночные цены, а также  учитываются затраты на           транспортировку, заготовительные  расходы и затраты на монтаж.

Транспортно-заготовительные  расходы берутся в размере 3-5% ,а затраты на монтаж – 5-15% от цены. 

В нашей работе транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от  цены оборудования, а затраты на монтаж – 10%. 

Расчеты по определению  капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 7.

таблица8. - Капитальные затраты на оборудование.

 

Наименование оборудования	Кол-во ед. оборудования	Цена за ед.,руб.	Сумма	Трансп.-загот. расходы	Затраты на монтаж	Всего капитальных затрат, руб.
1. Станок ФП – 17 СМН2	1	115000	115000	5750	11500	132250
2. Станок с ЧПУ 6Б610Ф13	1	412000	412000	20600	41200	473800
3.Притирочный станок	1	37000	37000	1850	3700	42550
4. Станок с ЧПУ АГПН-60	3	286000	85800	4290	8580	98670
5. Станок с ЧПУ 6Б610Ф13	3	412000	1236000	61800	123600	1421400
Всего:			1885800			2168670

 

 

Пример расчета:

Сумма стоимости оборудования равна  произведению цены единицы оборудования на количество этих единиц:

Сумма ст-ти = Цена ед.оборуд. * кол-во ед.

 

Сумма ст-ти 1 = 115000 руб. * 1 = 115000 руб.

Сумма ст-ти 2 = 412000 руб. * 1 = 412000 руб.

Сумма ст-ти 3 = 37000 руб. * 1 = 37000 руб.

Сумма ст-ти 4 = 286000 руб.* 3 = 85800 руб.

Сумма ст-ти 5 = 412000 руб. * 3 = 1236000 руб.

      

Транспортно-заготовительные расходы (5% от суммы ):

 

_{Ртр.заг1 = 115000 * 0,05 = 5750 руб.}

_{Ртр.заг2 = 412000 * 0,05 = 20600 руб.}

_{Ртр.заг3 = 37000 * 0,05 = 1850 руб.}

_{Ртр.заг4 = 858000 * 0,05 = 4290 руб.}

_{Ртр.заг5 = 1236000 * 0,05 = 61800 руб.}

Затраты на монтаж (10% от суммы):

 

_{Змонтаж 1 = 115000 руб. * 0,1 = 11500 руб.}

_{Змонтаж 2 = 412000 руб. * 0,1 = 41200 руб.}

_{Змонтаж 3 = 37000 руб. * 0,1 = 3700 руб.}

_{Змонтаж 4 = 85800 руб. * 0,1 = 8580 руб.}

_{Змонтаж 5 = 1236000 руб. * 0,1 = 123600 руб.}

 

Найдем общие  капитальные затраты суммированием  транспортно-заготовительных расходов, затрат на монтаж с суммой стоимости единицы оборудования:

 

Кап.затр. =  Р тр.заг +Змонтаж + Сумма ед.

 

Кап.затр.1 = 115000 + 5750 + 11500 = 132250 руб.

Кап.затр. 2= 412000 + 20600 + 41200 = 473800 руб.

Кап.затр. 3= 37000 + 1850 + 3700 = 42550 руб.

Кап.затр. 4= 85800 + 4290 + 8580 = 98670 руб.

Кап.затр. 5= 1236000 + 61800 + 123600 = 1421400 руб.

 

Затем сложив все капитальные затраты  получим общие капитальные затраты.

_{Кап.общ. = 132250 + 473800 + 42550 +98670 + 1421400 = 2168670 руб.}

Все расчеты сведены в таблицу 7.

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от стоимости технологического оборудования (с учетом затрат на монтаж и транспортно-заготовительных расходов):

_{Сдорогост  об.= 10 % * Ст-ть технол.обор.}

_{Сдорогост = 0,1 * 2168670 руб. = 216867 руб.}

Стоимость производственного и  хозяйственного инвентаря принимается в размере 3% от стоимости оборудования и здания:

_{Спроизв.ихоз.инв. = 3 % * Ст-ть площ. * Ст-ть дорогост.об.}

_{Спроизв.ихоз.инв. = 0,03 * (2168670 руб. + 3060000 руб.) =156860,1 руб.}

Стоимость здания берем  из раздела 3.1.

Общие капитальные затраты  сводим в таблицу:

 

таблица 9. - Капитальные затраты по участку.

Наименование  затрат	Сумма, руб.
Стоимость площади	3030000
Стоимость оборудования	2168670
Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента	216867
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря	156860,1
Всего:	5602397,1

4.Расчет полной  себестоимости изготовляемой на  участке детали.

 

Полная себестоимость  складывается из следующих затрат:

С = М + Зо + Зд + ЕСН + Зэкс + Зо.ц. + Зо.з. + Зпр +Зк ,

Где  М  – затраты на основные материалы;

Зо –  основная зарплата производственных рабочих;

Зд –  доп. зарплата производственных рабочих;

ЕСН – единый социальный налог;

Зэкс  – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

Зо.ц. –  общецеховые расходы;

Зо.з. –  общезаводские расходы;

Зпр –  прочие расходы;

Зк –  коммерческие расходы.

Первые шесть  составляющих полной себестоимости  образуют цеховую себестоимость, а  с учетом общезаводских и прочих расходов получаем себестоимость производственную.

 

4.1.Прямые затраты.

 

К прямым затратам относятся:  затраты на основные материалы,

основная  и дополнительная зарплата производственных рабочих  с ЕСН.

4.1.1. Затраты на основные материалы:

Где Кт.з.–коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1.03);

  Нм  – норма расхода материала  на 1 изделие (2,1кг);

  Цм  – цена 1 кг материала (28,2руб.);

  Но  – величина возвратных отходов (2,1-1,74=0,36 кг);

  Цо  – цена 1 кг отходов (10,9 руб.).

М = 2,1*28,2*1,03– 0.36*10,9= 57,1   (руб.).

4.1.2. Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих приходящаяся на 1 изделие, берется из предыдущих расчетов: (данные из 1-ой части табл. 6)

Зосн. = 1309477,9

Зосн.1 изд. =1309477,9 руб. / 20000 шт. = 65,5 руб.

Здоп. = 261895,6 руб.

Здоп.1 изд.= 261895,6 руб. / 20000 шт. = 13,1 руб.

Единый социальный налог  определяется от суммы (Зосн +Здоп) в процентах (26%)

ЕСН = (Зосн+Здоп)*26% = (65,5+13,1)* 26% = 20,4 руб.

 

4.2.Смета расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования.

 

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается для определения Зэкс.(расходы на содержание и эксплуатацию оборудования)

Сюда включаются:

1. Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.

Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, дорогостоящего инструмента (капитальные затраты - Кi) и норм амортизации (Наi).

  где А – годовая сумма амортизации, тыс. руб.

Для оборудования:

На - норма амортизации оборудования, % (10%)

Коб - капитальные затраты на оборудование, руб.(2168670руб.)

 

 

Для дорогостоящего инструмента:

На = 20%

Кинс - капитальные затраты на дорогостоящий инструмент, руб.(216867руб.)                                                           

А = 2168670*10/100+216867+20/100 = 433734,2 руб.

 

2. Эксплуатация оборудования.