Пути повышении финансовых результатов предприятия

 

 

3.1 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ.

 

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленном плане, номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов имеющихся на предприятии.

Она рассчитывается по формуле:

ПМ = Тф*П*Кпм, где

П –производительность оборудования, т;

Кпм – коэффициент использования производительной мощности;

Тф – фактическое время работы оборудования, ч;

Фактическое время работы оборудования рассчитывается по формуле:

Тф = (К – В – П - Кр)*С*tсм – Тп, где

К – количество календарных дней в году, дни;

В – выходные дни в году, дни;

Кр – время капитального ремонта, дни;

С – количество смен;

tсм – продолжительность одной смены, ч;

Тп – текущие простои оборудования, %.

Для определения фактического времени оборудования необходимо знать режим его работы.

При непрерывном режиме – количество выходных и праздничных дней в расчете не учитывается, а число смен равно трем.

Фактическое время работы оборудования за год по исходным данным составит:

Тф1 = (365-8)*3*8-11% = 7626ч

Тф2 = (365-104-12-9)*2*8-13% = 3341ч

Тф3 = (365-10)*3*8-8% = 7838ч

Расчет производственной мощности предприятия произведен в таблице 2.

           

 

 

 

 

Таблица 2.

Производственная мощность предприятия.

Марка оборудования	Вид продукции	Производительность т/ч	Время работы, ч	Производительность т/год, т	Коэффициент использования производственной мощности	Производственная мощность, т
№1	А	89	7626	678714	0,92	624417
№2	Б	100	3341	334100	0,91	304031
№3	В	77	7838	603526	0,91	573350
Итого:	Х	Х	Х	1616340	Х	1501798

По итогам расчета производственная мощность предприятия составила за год 1501798 тонн продукции.

 

3.2. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО  КОЛИЧЕСТВА ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ  КАПИТАЛ И ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА.

 

Инвестиции – это все виды активов вкладываемых в хозяйственную деятельность в целях получения дохода.

Объем инвестиций в обороте определяется по формуле:

И = KЗ + Обс, где

KЗ – капитальные затраты, руб.;

Обс – цена оборотных средств, руб.

Для расчетов объема инвестиций в обороте необходимо знать сумму капитальных затрат предприятия, которые определяются по формуле:

КЗ = ПМ*УКЗ, где

ПМ – мощность производства, т;

УКЗ – капитальные затраты, руб./т.

Цена оборотных средств определяется в процентах от стоимости капитальных затрат (основных фондов):

                                                               

Обс= КЗ*%Обс, где

100

 

KЗ – капитальные затраты, руб.;

%Обс – процент от стоимости  оборотных средств, %.

 

Определение суммы капитальных затрат произведем в таблице 3.

Таблица 3.

                                    Сумма капитальных затрат фирмы.

Вид продукции	Производственная мощность, т	Удельные капитальные затраты, руб./т	Капитальные затраты, руб.
А	624417	3500	2185459500
Б	304031	4200	1276930200
В	573350	3855	2210264250
Итого:	1501798	Х	5672653950

 

 

Для расчета стоимости оборотных средств необходимо знать стоимость основных фондов, расчет которых произведен в таблице 4.

 Таблица 4.

                        Стоимость основных фондов организации.

Группы основных фондов	Удельный вес основных фондов в капитальных затратах, %	Стоимость основных фондов, руб.
Здания	15	850898092
Оборудование	50	2836326975
Транспортные средства	20	1134530790
Производственный инвентарь	13	737445014
Прочие	2	113453079
Итого:	100	5672653950

 

В соответствии  с произведенными расчетами в таблице 4 и согласно вышеуказанной формуле стоимость оборотных средств составит:

Обс = 50% * 5672653950 = 2836326975 руб. = 2836,3 млн. руб.

 

Объем инвестиций в обороте:

И = 5672653950 + 2836326975 = 8508980925 = 8509 млн. руб.

 

В процессе эксплуатации основные фонды изнашиваются, т.е. частично или полностью утрачивают способности выполнять присущие им функции. Поэтому возникает необходимость возмещения износа, который может быть, либо физическим, либо моральным.

Амортизация – это стоимостное выражение износа, т.е. постепенное перенесение стоимости основных фондов в процессе их эксплуатации  на произведенный продукт (включается в себестоимость продукции).

Н данном предприятии она рассчитывается линейным способом по формуле:

А = ОФ*n, где

100

ОФ – стоимость основных фондов, руб.;

n – норма амортизации, %.

                                                Таблица 5.

Расчет амортизационных отчислений.

Группы основных фондов	Стоимость основных фондов, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации в год, руб.
Здания	850898092	5	42544905
Оборудование	283632975	12,5	35454122
Транспортные средства	1134530790	10	113453079
Производственный инвентарь	737445014	20	147489003
Прочие	113453079	8	9076246
Итого:	5672653950	Х	348017355

Результаты произведенных расчетов показывают, что для производства 1501798 т продукции в год предприятию необходимо 8509 млн. руб. инвестиций, из них стоимость основных фондов составляет 5672653950 руб., а стоимость оборотных – 2836,3 млн.руб. Ежегодно фирма включает в себестоимость продукции 348017355 руб. амортизационных отчислений.

 

3.3. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ  В ОСНОВНОМ СЫРЬЕ И ЕГО СТОИМОСТИ.

 

Основное сырье – это материалы, используемые для дальнейшей обработки или переработки, в том числе природные материалы, продукция сельского и лесного хозяйств, горных работ и т. д., т.е. то, из чего производится продукция предприятия.

Количество основного сырья определяется по формуле:

 

Voc = ПМ*Нос, где

1000

ПМ – производственная мощность, т;

Нос – норма расхода сырья, кг/т.

Расчет необходимого количества основного сырья следует произвести в таблице 6.

                    Таблица 6.

    Необходимое количество  основного сырья.

Вид продукции	Производственная мощность, т	Норма расхода, кг/т	Количество сырья, т
А	624417	900	561975
Б	304031	820	249305
В	573350	745	427146
Итого:	1501798	Х	1238426

 

Определение стоимости сырья ведется по каждому виду продукции с учетом транспортно-заготовительных расходов, к которым относятся перевозка, погрузка, разгрузка и т.д. (величина ТЗР указана в исходных данных).

Стоимость основного сырья определяется по формуле:

Coc = Voc*Цос + ТЗР, где

Voc – количество основного сырья, т;

Цос – цена основного сырья, руб.;

ТЗР – транспортно – заготовительные расходы, %.

 

Расчет стоимости основного сырья следует произвести в таблице 7.

                            Таблица 7.

Стоимость основного сырья.

Вид продукции	Количество сырья, т	Цена 1 т, руб.	Стоимость сырья, руб.	Транспортно-заготовительные расходы		Стоимость основного сырья, руб.
				%	руб.
А	561975	1380	775525500	5	38776275	814301775
Б	249305	1380	344040900	5	17202045	361242945
В	427146	1380	589461480	5	29473074	618934554
Итого:	1238426	Х	1709027880	Х	85451394	1794479274

По результатам произведенных расчетов видно, что фирме для производства своей продукции необходимо 1238426 т основного сырья на сумму 1794,5 млн.руб.

 

3.4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ  ВО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ.

 

Вспомогательные материалы – это материалы, участвующие в осуществлении производственного процесса, либо необходимы для осуществления различных технологических процессов. Они поддерживают в работоспособном состоянии основные фонды предприятия.

Необходимое количество и стоимость вспомогательных материалов определяется по укрупненным показателям в процентах от стоимости основного сырья. При расчете стоимости учитываются транспортно-заготовительные расходы.

Стоимость вспомогательных материалов определяется по формуле:

Свм = %Сос + ТЗР, где

%Сос – процент стоимости  основного сырья, %

ТЗР – транспортно-заготовительные расходы, %