Проектирование сварочного участка

1 Расчет  количества оборудования по операциям  и коэффициентов их загрузки.

1.1 Расчет  действительного годового фонда  времени работы оборудования.

Для определения  действительного фонда времени  работы оборудования используем формулу

                                       (1)

250 (число рабочих дней в  году) (продолжительность смены)= 2000 час. – номинальный фонд времени;

 для оборудования 3800 час/год,  для оснастки (слесарный верстак)  – 4000 час/год.( α_р =0)

Где: F_н – номинальный фонд времени

α_р =5% – потери времени на плановый ремонт оборудования в % от  3 – 6 %,

m –число рабочих смен в сутки – 2 смены

    1.2  Расчет  необходимого количества  оборудования по операциям.

Для расчета  необходимого количества оборудования на каждой операции применяем формулу

                                                     (2)

- токарная, принимаем 1 ед.

- фрезерная обработка, принимаем 1 ед.

- механическая резка, принимаем 1 ед.

-  штамповка, принимаем 1 ед.

- слесарная обработка, принимаем  1 ед.

- маркировка

Дозагружаем рабочее место слесарной обработки, при этом 

- принимаем 1 рабочее место

- сборка, принимаем 4 ед.

- сварка, принимаем 2 ед.

Где: К_вн  - коэффициент выполнения норм (1,1).

Р_о - число рабочих, одновременно занятых на единице указанного оборудования, или на одном рабочем месте ручной работы.

  Расчет  времени, затраченного на производство  годовой программы, производим  для каждой операции технологического  процесса по формуле:

                                           (3)

 час. – токарная

 час. – фрезерная

 час. – механическая резка

 час. – штамповка

 час. – слесарная обработка

 час. – маркировка

 час. – сборка

 час. - сварка

Где: Т_шт. – штучно – калькуляционная норма времени на изготовление единицы продукции, мин.

N – годовая программа, штук

1.3 Расчет  коэффициента загрузки оборудования.

Коэффициент загрузки  определяет степень использования  оборудования по времени. Этот коэффициент  представляет собой отношение расчетного количества отдельных групп оборудования или рабочих мест к принятому:

                                                         (4)

- токарная

- фрезерная

- механическая резка

- штамповка

- слесарная обработка и маркировка

- сборка

- сварка

Строим  график загрузки оборудования по расчетным  данным.

Если  коэффициент загрузки оборудования не превышает 0,7-0,8,  догружаем его  работой со смежных участков.

Строим  график загрузки оборудования с учетом его дозагрузки

Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле 

К_{з ср}=                                                         (5)

К_{з ср}=  

 

Таблица 1   Сводная ведомость трудоемкости по видам оборудования

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 2   Сводная ведомость оборудования 

 
 
 
 
 
 
 

2. Расчет  количества производственных рабочих  и определение штата участка

2.1 Расчет  потребности  производственных  рабочих

Для расчета  численности основных рабочих необходимо определить действительный годовой  фонд времени работы рабочего по формуле

F_д=F_н*(1- )                                                        (6)

β –  составляют: 7 % - очередной отпуск; 1,5 % гос обязанности; 1,5% ученический отпуск

Расчет  численности основных производственных рабочих по операциям определяем по формуле:

Ч_о =                                                             (7)

Токари: Ч_о = - принимаем 2 чел. 

Фрезеровщики:  Ч_о = - принимаем 1 чел.

Резчики:  Ч_о = - принимаем 1 чел.

Штамповщики:  Ч_о = - принимаем 1 чел. 

 Слесари:  Ч_о = - принимаем 1 чел. 

Слесари-сборщики:  Ч_о =   -  принимаем 8 чел. 

  Сварщики: Ч_о =   -  принимаем 3 чел.

                                                        

  Данные  расчетов заносим в таблицу  3.

                                                       

Таблица 3              Численность основных рабочих по разрядам

 

Средний тарифный разряд- 3,65 

2.2  Расчет  количества вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие заняты на работах по обслуживанию оборудования и рабочих мест основных рабочих на участке. К ним относятся  электрики, слесари-ремонтники, крановщики, грузчики. Численность вспомогательных  рабочих принимаем из расчета 20% от численности основных рабочих  – 0,2*17= 3,4 принимаем 4 человек. 

2.3 Расчет  численности инженерно-технических  работников и младшего обслуживающего  персонала

Число ИТР принимаем 8% от численности основных и вспомогательных рабочих.

0,08 * (17+4) = 1,68 – принимаем 2 человек

Число МОП берется 1,5% от числа основных и вспомогательных рабочих.

0,015 * (17+4) = 0,32 – принимаем 1 человек. 

 

    Таблица  4    Штатное расписание работающих на участке

 
 

3  Планировка  оборудования  и определение площади  участка