Проектирование организации производства и труда на участке

 

 

  

 

 

 Капітальні вкладення  обігові засоби складають 20 ... 30% ,від вартості основних фондів.

Загальна сума капіталовкладень складається із вартості основних фондів та обігових засобів:

К_і = К_об +  К_о.ф.

К_і = 5482635+ 1370658,75=6853293,75 грн.

 

Коб = 5482635*0,25=1370658,75 грн.

Ко.ф. = 5482635 грн.

 

 

1.1.3 Тривалість технологічного  циклу механічної обробки  

 

    В зв'язку з тим. що тривалість технологічного процесу виготовлення деталі різна, проектуємо послідовно-паралельний метод руху предметів праці  у виробництві.

    Він характеризується  тим,що на кожній наступній  операції процес обробки починається  раніше,ніж повністю закінчується  обробка всієї партії деталей  на кожній попередній операції  і деталі передаються з однієї  операції на другу частинами,тобто  транспортними партіями.На кожному  робочому місті створюються заробки,які  дозволяють уникнути виникнення  простоїв.Тривалість технологічного  циклу при послідовно-паралельному  русі дорівнює:

Т_n-n= [(Т_д + t_шк · (n-1)+ ΣS)/(2 ·8 ·60)] ·1,4

 

S=(t_max - t_min) · (n-1)

де     n – кількість деталей в партії, од.

ΣS – сума зміщень в часі ,що визначається для кожної пари суміжних операцій, в яких тривалість попередньої більша, ніж тривалість наступної, хв.

         Т_д  - час виготовлення однієї деталі за всіма операціями, хв.

t_шк – час кінцевої операції, хв.

ΣS = (22,6-7,81) · (32-1) = 14,79 · 31 ;

Т_n-n= [(83,06 + 22,6· (32-1) + 458,49)/(2 ·8 ·60)] ·1,4 = 83,06 + 700,6 + 458, 49 / 960 · 1,4 = 1242,15 / 960 · 1,4 = 1,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1.4 Розрахунок заробітків

 

        Структура  заробітків і метод їх розрахунків в серійному виробництві має свої особливості:

• на серійних дільницях страховий заробіток не розраховується. Він враховується при тривалості виробничого циклу вмиканням резервного часу на між операційні перерви;
• для забезпечення ритмічної роботи в серійному виробництві необхідно мати нормативний цикловий заробіток  - незавершене виробництво;

Z_нзп = Д_ц · q_ср

 

де  Д_ц- цикл виготовлення основної деталі в календарних днях ;

                  q_ср  - середньоденний випуск деталей, шт.

 

Д_ц  = Т_n-n  +Т_мо

              де Т_мо – тривалість міжопераційного пролежування деталей, календарні дні.

Д_ц = 1,80 + 1 = 2,8

Z_нзп = 2,8 · 32 = 89,6 ≈ 90

 

 

 

1.1.5Проектування  організації виробництва і праці  на робочому місці верстатника

 

    Планування  робочого місця передбачає раціональне  розміщення обладнання й оснащення  найбільш ефективне використання  виробничих площин, створення зручних і безпечних умов праці, а також продумане розміщення різального й мірильного інструменту, заготівок і деталей на робочому місці.

    В  механічних цехах одиничного  й дрібносерійного виробництва  на робочому місці токаря зберігається  багато різних інструментів і  приладів. Для збереження використовують; інструментальну тумбочку з планшетом  і приймальний столик, на верхній  полиці якого встановлюють тару  із заготівками та деталями, а  на нижній - прилади й при. Необхідна  також решітка для ніг робочого.

    Планування робочих  місць у цехах серійного й  багатосерійного виробництва характеризується  більш стабільною номенклатурою  обробляємих заготівок, а також  більшим диференціюванням технічного  процесу. Це значно зменшує  набір різальних інструментів  і приладів на кожному робочому  місці .Заготівки , технічна документація  й інструмент подаються на  робочі місця спеціальною службою.

    У  цехах серійного виробництва   робочі місця токаря оснащуються  приймальними столиками з двома  або чотирма ящиками ,відповідно  по одному або по два ящики  на кожного робочого, працюючого  в першу й другу зміну. В  цих ящиках зберігається різальний  інструмент, а також набір інструментів  і приладів  для догляду за  обладнанням .Дрібні й середні  заготівки зберігаються біля  верстатів на мприймальних столиках  або в тарі, великі заготівки  - на піддонах.

    Для  підйомно-транспортних робіт, що  виконуються біля верстатів використовують  консольні обертальні крани, розміщені  так, щоб можна було обслуговувати  два верстати й більше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Розрахунок  кількості працюючих за категоріями  і показники продуктивності праці 

 

2.1 Для визначення  кількості основних робітників  потрібно знати річний ефективний  фонд часу одного робітника 

   При підрахунку ефективного(розрахункового)річного фонду часу робітників із номінального фонду виключається заплановані невиходи на роботу.

      Дійсний річний фонд часу робітника  розраховується за формулою:

F_др=Fн· (1- β /100)

де    Fн – номінальний фонд робітника

         β –коефіцієнт,який враховує заплановані невиходи на роботу.

F_др= 2070· (1 - 0,1)=1863год.

    Кількість  виробничих робітників розраховуються  за професіями і розрядами:

P_r= (t_шк· N )/(Fдр· Kв· 60),

де  t_шк –норма штучно-калькуляційного часу, хв.

      N – річний випуск виробів,шт.

      F_др –ефективний фонд часу одного робітника за рік;

      Kв – коефіцієнт виконання норм ( Kв = 1.1) .

P_r =  (7,81·38500 )/(1863 · 1,1· 60) = 2,4;          P_{r пр} = 4;

P_r =  (13,67·38500 )/(1863 · 1,1· 60) = 4,2;            P_{r пр} = 4;

P_r =  (16,38·38500)/(1863 · 1,1· 60) = 5,12;           P_{r пр} = 6;

P_r =  (22,6·38500 )/(1863 · 1,1· 60) = 7,0;               P_{r пр} = 8;

                 P_r =  (22,6·38500 )/(1863 · 1,1· 60) = 7,0;                  P_{r пр} = 8;                                                       

 

 

Таблиця 4 Зведена  відомість основних виробничих робітників

 

Назва професії	Кількість людей	В тому числі за розрядами
		1	2	3	4	5	6
Фрезерувальник	4	-	-	4	-	-	-
Токар	4	-	-	4	-	-	-
Шліфувальник	6	-	-	-	6	-	-
Фрезерувальник	8	-	-	8	-	-	-
Фрезерувальник	8	-	-	8	-	-	-
Всього	30	-	-	24	6	-	-

 

Середній  розряд робітників визначають як середньозважену  величину:

Апр = Σ (А·Р)/Р ;

 де     А –розряд роботи;

          Р – число робітників;

Апр =  (24·3) + (6· 4) /30=3,2;

 

 

2.2 Розрахунок  кількості допоміжних робітників  у середньо серійному виробництві  складає 18...25% основних робітників.

Р_доп = 0,18 ... 0,25 · Р_осн ;

Р_доп = 0,20 · 30= 6 ;

Приймаємо кількість  допоміжних робітників на ділянці Р_доп =0,20.

 

Таблиця 5 –  Відомість допоміжних робітників

 

Назва професії	Кількість робітників	Розряд
Слюсар-наладчик	2	4
Електрик	1	5
Інструментальник	1	3
Розподільник робіт	1	3
Стропальник	1	3
Всього	6	3,6

 

2.3 Розрахунок кількості інженерно-технічних робітників.Кількість керівників дільниці складає 8 ... 10 % від суми основних і допоміжних робітників:

Р_тр =0,1 · (Р_осн + Р_доп );

Р_тр =0,1 · (30+6)= 0,1 ·36 = 3,6

Приймаємо кількість  ІТР на дільниці Р_тр =3 .

 

Таблиця 6 - Штатний  розклад керівників дільниці 

 

Посада	Взята кількість, чоловік	Місячний оклад, грн.
Старший майстер	1	4800
Змінний майстер	2	3200
Всього	3	-

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 7 – Зведена відомість  працюючих на механічній дільниці

 

Категорії працюючих	Кількість людей	Структура
Основні робітники	30	77
Допоміжні робітники	6	15
Керівники	3	8
Всього	39	100

 

2.4 Розрахунок рівня продуктивності праці

 

    Визначаємо виробіток  продукції на одного працюючого :

П_общ = N / Р_{загальн.} ;

П_общ = 38500/ 39= 987,17 = 987 шт/чол.

 

    Продуктивність  праці одного основного робітника  :

П_осн = N / Р_осн ;

П_осн = 38500 / 30= 1283,33 = 1283 шт/чол.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Організація і планування  заробітної плати на проектованій  дільниці 

 

3.1 Розрахунок річного  фонду оплати праці основних  виробничих робітників 

 

    Оплата праці  основних робітників відрядно-преміальна.

    Фонд основної  заробітної плати для робітників-верстатників  починається з визначення розцінок  на деталь, яка складається із  розцінок на кожну операцію  технологічного процесу:

Р = грн.

де  С_год.  – годинна тарифна ставка робітників відповідного розряду, грн. ;

      t_шк.     – норма часу на операцію;

       К_мн.  – коефіцієнт багатоверстатного обслуговування.

    Розрахунок ведемо  за таблицею 8. Фонд додаткової  зарплати визначається за формулою:

 

З_додат. = (З_осн. · λ)/100 ;

 

де     λ –процент додаткової заробітної плати;

 

З_додат. = (748055·50)/100=374025 грн.

 

    Інші заохочувальні  і компенсаційні виплати :

 

З_к = (З_осн. · γ)/100;

 

де      γ –норматив заохочувальних і компенсаційних виплат

 

З_к = (748055 · 12)/100 = 89767 грн;

    Річний фонд  заробітної плати складає :

 

З_заг. = З_осн.  + З_додат. + З_к. ,

З_заг. = 748055 + 374025 + 89767 = 1211847 грн. ;

 

    Середньомісячна  заробітна плата складає :

З_{сер.міс.} = З_заг./(12 · Р_осн.);

де     12  – кількість  місяців в році.

З_{сер.міс.} =16697_./5 = 3339 грн.

Нарахування на зарплату робітників на соціальні заходи складають 37,5% від  загального фонду заробітної плати:

З_нар. = 0,3755 · З_заг. ;

 

З_нар. = 1211847 · 0,3755=455048 .

 

Подальші розрахунки ведемо аналогічно. Результати зводимо до таблиці 8. 

     

 

Номер операції	Розряд роботи	Годинна тарифна ставка, грн.	Норма часу, хв.	Коефіцієнт багатоверстатного  обслуговування	Розцінка на деталь операцію, грн..	Річний обсяг виробництва, од.	Основна зарплата, тис. грн..	Допоміжна зарплата, тис. грн.		Компенсаційні витрати, тис. грн..		Загальний фонд      зарплати, тис. грн..	Кількість  чоловік	Середньомісячна зарплата , грн..	Нарахування на зарплату , тис. грн..
								%	Сума	%	Сума				%	Сума
0,05	3	13,78	7,81	1	1,75	38500	67375	50	33687	12	8085	109147	4	2274	37,55	40985
0,10	3	13,78	13,67	1	3,13	38500	120505	50	60252	12	14461	195218	4	4067	37,55	73304
0,15	4	15,29	16,38	1	4,17	38500	160545	50	80272	12	19265	260082	6	3612	37,55	97661
0,20	3	13,78	22,6	1	5,19	38500	199815	50	99907	12	23978	323700	8	3372	37,55	121549
0,25	3	13,78	22,6	1	5,19	38500	199815	50	99907	12	23978	323700	8	3372	37,55	121549
Всього	3,2	14,01	83,06	1	19,43	38500	748055	50	374025	12	89767	1211847	30	3366	37,55	455048