Д - Количество отработанных дней одним рабочим за год

П - Средняя продолжительность рабочего дня 

ЧВ - Среднечасовая выработка продукции

     Расчет  влияния факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного  персонала способом абсолютных разниц приведен в табл. 1.1.

Таблица 1.1.

     Расчет  влияния факторов на уровень среднегодовой  выработки работников предприятия способом абсолютных разниц

 

     Изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

     ГВ=Д*П*ЧВ         (6)

     Рассчитаем  влияние данных факторов способом абсолютных разниц:

     rГВ_д=rД*П₀*ЧВ₀     (7)

     rГВ_п=Д₁*П₁*rЧВ    (8)

     rГВ_чв=Д₁*П₁*rЧВ    (9)

      Обязательно анализируется изменение среднечасовой  выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Для анализа среднечасовой выработки воспользуемся методикой, разработанной, Н.А. Русак, согласно которой величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки.

      Для расчета влияния факторов на среднечасовую  выработку используется способ цепной подстановки. Кроме планового и  фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.

     Первый  условный показатель среднечасовой  выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с базисным периодом условиях (за производительно отработанное время, при базисной структуре продукции и базисном техническом уровне производства). Для этого отчетный объем производства товарной продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (rВП_стр) и кооперированных поставок (rВП_к.п.), а количество отработанного времени – на непроизводительные затраты времени (Т_н) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Т_э), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета:

ЧВ_усл1=(ВП₁+/-rВП_стр)/(Т₁-Т_н+/-Т_э).        (10)

     Если  сравнить полученный результат с  базисным периодом, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базисному периоду:

     rЧВ_инт= ЧВ_усл1- ЧВ₀                                 (11)

     Второй  условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Т_э:

     ЧВ_усл2=(ВП₁+/-rВП_стр)/(Т₁-Т_н)            (12)

     Разность  между полученными и предыдущим результатом покажет изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП:

     rЧВ_Тэ= ЧВ_усл2- ЧВ_усл1.                       (13)

     Третий  условный показатель отличается от второго  тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:

     ЧВ_усл3=(ВП₁+/-rВП_стр)/Т₁              (14)

     Разность  между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

     rЧВ_Тн= ЧВ_усл3- ЧВ_усл2.              (15)

     Если  же сравнить третий условный показатель с фактическим, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции.

     Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки  играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: фондовооруженность или энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии показывают, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении. Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим:

     rГВ¹_Хi=rЧВ_Xi*Д₁*П₁              (16)

     Для определения влияния их на среднегодовую выработку работника нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на отчетный удельный вес рабочих в общей численности производственно-промышленного персонала:

     rГВ_Хi=rГВ¹_Хi*УД₁                 (17)

     Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объема выпуска продукции следует прирост среднегодовой выработки работника за счет i-го фактора умножить на отчетную среднесписочную численность промышленно-производственного персонала:

     rВП_Хi=rГВ_Хi*ППП₁                  (18)

или изменение среднечасовой выработки за счет i-го фактора умножить на отчетную величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности работников предприятия:

rВП_Хi=rЧВ_Xi* П₁*Д₁*УД₁*ППП₁                  (19)

      Второй  показатель производительности – трудоемкость. В отличие от показателя выработки этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов ее роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия.

В зависимости  от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют

• технологическую трудоемкость
• трудоемкость обслуживания производства
• производственную трудоемкость
• трудоемкость управления производством
• полную трудоемкость.

     Технологическая трудоемкость (Т_техн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Т_сд) и рабочих-повременщиков (Т_повр):

     Т_техн = Т_сд + Т_повр       (21)

     Трудоемкость  обслуживания производства (Т_обсл) представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Т_вспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства (Т_всп):

     Т_обсл = Т_вспом + Т_всп        (22)

     Производственная  трудоемкость (Т_пр) включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных:

     Т_пр= Т_тех + Т_обсл            (23)

     Трудоемкость  управления производством (Т_у) представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Т_сл.пр), так и в общезаводских службах предприятия (Т_сл.зав):

     Т_у = Т_техн+Т_сл.зав           (24)

     В составе полной трудоемкости (Т_полн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

     Т_полн = Т_техн+Т_обсл+Т_у          (25)

      В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть:

1. Нормативная трудоемкость — это время выполнения операции, рассчитанное на основе действующих норм времени по соответствующим технологическим операциям для изготовления единицы изделия или выполнения работы. Нормативная трудоемкость выражается в нормо-часах. Для перевода ее в фактические затраты времени она корректируется с помощью коэффициента выполнения норм, который увеличивается по мере роста квалификации рабочего.
2. Фактическая трудоемкость - это фактические затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия в данный период.
3. Плановая трудоемкость - это затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия, утвержденные в плане и действующие в течение планового периода.

Трудоемкость  показывает затратность в смысле расходования главного производственного ресурса – рабочей силы. 
 

 1.3. Факторы и резервы роста производительности труда

     Уровень производительности труда, т. е. его  численное значение зависит от множества причин самого разного характера, которые в научно-экономической литературе и хозяйственной практике принято называть факторами.

     Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и динамику производительности труда. На рис. 1.3. представлены основные факторы, формирующие производительность труда на уровне предприятия.