Организация и планирование на предприятии лесопромышленного комплекса

Оглавление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Цель выполнения курсовой работы – приобретение навыков  экономических и выработка системы представлений о роли энергохозяйства предприятия в достижении им высоких показателей производственно-хозяйственной деятельности.

Предприятие имеет  материальную базу, включают не только перечень технологических потоков нескольких производств, а также виды выпускаемой хозяйствующим субъектом лесопродукции.

В исходных данных указаны следующие показатели работы предприятия:

а) годовые объемы производимых видов продукции или  исходные предпосылки для их расчётов;

б) нормы расхода  сырья в обрабатывающих производствах;

в) цены на лесопромышленную продукцию;

г) характеристики применяемого оборудования и машин с электроприводом;

д) сменная производительность технологических потоков и режимы их работы;

е) нормы, нормативы  и тарифы для исчисления себестоимости 1 кВт-час электроэнергии на предприятии;

ж) а также  другие важнейшие показатели работы предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФГБОУ ВПО Уральский  государственный лесотехнический 

университет

Кафедра экономики  лесного бизнеса

 

ЗАДАНИЕ

На курсовое проектирование по Организации и  планированию производства

Студенту  Давыдову С.А.

Вариант  7

 

Тема «Определение показателей энергохозяйства предприятия»

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

 

Виды производств	Объём производства, тыс. м³, продукции	Применяемое оборудование	Количество  единиц оборудования	Средний объём  хлыста (бревна), м³
Лесозаготовки	260*	Технологический поток на базе ЛО-15А	5	0,34
Лесопиление	20	Технологический поток  на базе лесорам Р 63-4	1	0,24
Шпалопиление	8	Поток на базе станка ЦДТ-6-4	1	0,32
Переместительные операции	по расчёту	Краны типа ККС-10	4	-

Примечание: *Объём  вывозки древесины (валовой выпуск круглых лесоматериалов и дров)

Количество  понижающих трансформаторов – не менее 4

Мощность энергопотребителей:

Ремонтно-механические мастерские (РММ) – 100   кВт;

Прочие объекты  предприятия –45 кВт;

Объекты освещения  территории и зданий – 30 кВт;

 

Другая информация для выполнения курсовой работы – в исходных данных (Приложения) и рассмотренном примере

                                      Дата выдачи задания _____________

 

Руководитель  курсового проектирования______________ Кузьмина М.В.

 

университет

Раздел 1. Объёмы производства продукции на лесокомбинате

 

1. Устанавливаем объём внутреннего оборота круглых лесоматериалов по формуле:

³.

2. Товарный выпуск  круглых лесоматериалов и дров  составит:

тыс.м³,

где - объём вывозки древесины, тыс.м³

3. Товарная продукция  предприятия определена по формуле:

Таким образом, годовая производственная  программа  лесокомбината равна:

Товарная продукция – 368,18 млн.руб.;

Натуральные показатели:

Валовой выпуск круглых лесоматериалов (объём вывозки) – 260 тыс.м³;

Товарный выпуск круглых лесоматериалов – 212,76 тыс.м³ (по расчёту);

Товарный выпуск пиломатериалов – 20 тыс.м³ (по заданию);

Товарный выпуск шпал для ОАО «РЖД» - 8,0 тыс.м³ (по заданию).

Для выполнения данной производственной программы  наряду с решением других задач нужно организовать бесперебойное и качественное энергоснабжение всех объектов предприятия.

 

 

 

 

 

Раздел 2 Объёмы работ на переделах производства, оснащенных оборудованием с электроприводом.

 

На лесопромышленном предприятии профильным является лесозаготовительное производство, которое включает 3 передела:

а) комплекс лесосечных работ;

б) вывозка древесины;

в) комплекс нижнескладских работ.

Только нижнескладские работы выполняют на стационарном оборудовании с электроприводом. Завершающей операцией лесозаготовительного производства является операция «штабелёвка сортиментов». Но практически для пиловочных брёвен и шпального кряжа внутреннего оборота завершающей операцией является «подача сырья из карманов-лесонакопителей» на площадку соответствующего цеха. К тому же, с целью исключения «излишних» операций 15% объёма товарных круглых лесоматериалов грузят в вагоны РЖД непосредственно из лесонакопителей, минуя производственную операцию «штабелёвка сортиментов».

Дрова для местных  потребителей отгружают и вывозят  автомобилями, оснащенными гидроманипуляторами  типа «Фискарс».

Все  выше изложенные особенности организации технологического процесса лесозаготовок необходимо учесть, чтобы установить объёмы работ на переделах, оснащенных оборудованием с электроприводом.

Объёмы лесозаготовительных  работ составят:

1. Комплекс нижнескладских  работ (начиная с разгрузки  хлыстов до сортировки сортиментов  в лесонакопители) – 150 тыс.м³ (равен объёму вывозки древесины по лесным дорогам без выхода на дороги общего пользования);

2. Объём подачи  пиловочного сырья и шпального  кряжа от эстакад раскряжевочных потоков на буферные склады у лесоцеха и шпалоцеха:

=47,24 тыс. м³ (внутренний оборот круглых лесоматериалов; установлен в разделе 1);

3. Объём штабелёвки  круглых лесоматериалов и дров:

(260-47,24) × 182,97 тыс. м³;

где - -удельный вес прямой погрузки древесины в вагоны РЖД, %

4. Объём погрузки  круглых лесоматериалов и дров  в вагоны РЖД:

= 260-47,24-17 = 195,76 тыс.м³.

где объём отгрузки дров местным потребителям, тыс.м³;

- остальные обозначения прежние.

 В табл.1 сведены  результаты расчёта объёмов работ,  выполняемых на оборудовании  с электроприводом. Значения единичной  мощности приняты по заданию и данным из Приложения 1.

Таблица 1

Объёмы работ  по переделам производства

Переделы производства	Годовые объёмы работы, тыс. м³	Применяемое оборудование	Единичная мощность  оборудования; кВт.
Нижний склад 1. Технологические потоки по раскряжевке хлыстов	260	Линии по раскряжевке хлыстов ЛО-15А	108*
2. Передача древесного  сырья в цехи деревообработки	47,24	Кран ККС-10	42
3. Штабелёвка  древесины	182,97	Кран ККС-10	42
4. Погрузка круглых  лесоматериалов и дров в вагоны РЖД	195,76	Кран ККС-10	42
5. Производство  пиломатериалов	33,4 (по сырью)	Технологический поток на базе лесорам Р-63-4	140
6. Погрузка пиломатериалов в вагоны РЖД	20	Кран ККС-10	42
7. Производство  шпал	13,84 (по сырью)	Комплект оборудования на базе станка ЦДТ6-4	165
8. Погрузка шпал  в вагоны РЖД	8	Кран ККС-10	42
9. РММ	-	Набор металлообрабатывающих станков	100**
10. Прочие объекты	-	-	45**
11. Освещение  территории	-	-	30**

*  включая  РРУ-10М и транспортёр 

** по РММ,  прочим производственным объектам  и освещению территории указана  суммарная мощность  энергопотребителей.

 

Далее в табличной  форме установим показатели использования оборудования в производственных процессах.

Таблица 2

Расчёт потребности  в машино-сменах для выполнения годовой  производственной программы

Передел производственного  процесса /процесса реализации продукции/	Годовой объём работ, тыс. м³	Сменная выработка  машины, технологического потока. м³	Индекс выполнения  норм выработки	Отработать  машино-смен
1. Комплекс работ  при раскряжевке хлыстов	260	100	1,05	2476
2. Подача древесного  сырья в цехи деревообработки	47,24	200	1,01	234( в т.ч  в шпалоцех -69 в лесоцех - 165
3. Штабелёвка  древесины	182,97	220	1,03	807
4. Погрузка круглых  лесоматериалов и дров	195,76	180	1,05	1036
5. Производство  пиломатериалов	33,4 (по сырью)	60	1,06	525
6. Производство  шпал	13,84(по сырью)	38	1,04	350
7. Погрузка пиломатериалов в вагоны РЖД	20,0	240	1,05	79
8. Погрузка шпал  в вагоны РЖД	8,0	240	1,05	32

Все краны на различных производственных операциях  отработают в году:

Таблица 3

Режим работы предприятия

Виды производств  и работ	Наличие оборудования на предприятии	Отработано  машино-смен	Дни работы в  году	Сменность работы	Примечание
I. Лесозаготовительное –комплекс нижнескладских работ.	5 технологических потоков на базе ЛО-15А	2476	245	2	В летний период будет задействовано 3 линии из 5; поочерёдно проведены ремонтные работы
II. Лесопиление	1 технологических потока на базе лесорам	525	245	2	В летний период лесоцех задействован в одну смену
III. Шпалопиление	Один технологический  поток на базе ЦДТ-64	350	245	2	Из-за дефицита шпального кряжа цех работает эпизодически
IV. Транспортно-переместительные операции	4 крана ККС-10	2188	300	2	Краны задействованы 300 дней в году в соответствии с  графиком подачи вагонов, а также  обязательно в дни работы основных цехов
V.Ремонтно-механические мастерские  (РММ)	Станочное оборудование -	260	240	1

Примечание: 1) При  принятии решения о режиме работы на конкретной фазе производства или  цехе исходят из количества технологических  потоков в каждом  производстве, их сменной выработки (исходные данные) и дискретного характера производства; 2)На погрузке лесопродукции работы выполняют и в выходные дни (в соответствии с графиком подачи вагонов под погрузку)

 

 

 

 

 

Раздел 3 Расчёт общей мощности энергохозяйства  предприятия и годовой потребности  в электроэнергии

 

Первоначально при организации энергохозяйства  устанавливают рад важный показателей.

Суммарная потребная  мощность прямых энергопотребителей (реально  используемая в производственных целях), в примере равна 

=1188 кВт.

Общая  мощность энергохозяйства (с учетом потерь) устанавливается по формуле:

Значение коэффициента активной мощности cos f  принято по данным Приложения 6.

С учётом потерь в сетях и  (реактивная мощность) потребная мощность предприятия составит:

= 1370 кВт

В примем, что внутренние энергосети подключены к понижающим трансформаторным подстанциям:

620 кВт – одна;  400 кВт – одна; 250кВт – две.

Общая суммарная  присоединённая мощность составляет 1520 кВт.

Таким образом, на предприятии при необходимости  электрификации каких-либо новых видов  работ есть резерв мощности 150 кВт. (1520-1370=150).

 

Значение коэффициента потерь в энергосетях  К_ПЭ =1,070.

 

 

Таблица 4

Расчёт годовой  потребности в электроэнергии и  потребной мощности предприятия

Потребители	Количество единиц	Отработать машино-смен	Единичная мощность, кВт	Общая мощность, кВт	Коэффициент спроса	Потребность в  электроэнергии в одну  смену, кВт-час	Общий расход электроэнергии, тыс.кВт-час	Примечание
1. Технологические потоки по раскряжевке хлыстов	5	2476	108	540	0,60	518,4	1283,56	На базе линии  ЛО-15А
2. Технологические  потоки по производству пиломатериалов	1	525	140	140	0,70	784	411,6	На базе лесорам Р-63-4
3. Технологический  поток по производству шпал для РЖД	1	350	165	165	0,56	739,2	258,72	На базе станка ЦДТ6-4
4. Краны ККС-10	4	2188	42	168	0,45	151,2*	330,82	Заняты на всех транспортно-переместительных операциях предприятия
5.Станочное  оборудование РММ	-	-	-	100	0,77	616	147,84	240 дней работы  в году по 8 часов
6. Прочие объекты	-	-	-	45	0,67	241,2	67,53	280 дней работы  в году по 8 часов
7. Освещение  территории	-	-	-	30	0,30	216	78,84	365 суток в году по 24 часа
ИТОГО по расчёту	-	-	-	1188	-	-	2578,91
Всего с учётом энергопотерь				1370			2759,43
Мощность присоединенная				1430