Организация и нормирование зарплаты

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2011 в 14:08, контрольная работа

Описание работы

Работодатель как собственник средств производства (или их части) стремится извлечь максимальную прибыли от их применения посредством рационального использования труда работника с минимальными издержками, в т.ч. оптимальной численностью персонала, минимальными затратами рабочего времени при обеспечении высокого качества товара (услуг). Вот почему в странах с развитой рыночной экономикой на ряде фирм (их подразделений) создаются программы по нормированию труда, представляющие собой взаимоувязанные мероприятия, направленные на максимальное использование трудового потенциала всех работников путем расширения сферы нормирования, обеспечения высокого качества норм и нормативов, поддерживая их на необходимом уровне, формирования высококвалифицированных кадров специалистов-нормировщиков и др.

Файлы: 1 файл

орг нормирование изп СРС 2.doc

— 89.50 Кб (Скачать файл)

   Элементные  нормативы получают из результатов уже выполненного хронометража, их классифицируют и представляют в виде таблиц, помещаемых в справочники или в компьютерную базу данных. Такие нормативы используют при разработке норм времени для новых работ или для внесения поправок на изменения, возникающие в существующих работах. Их правильнее рассматривать как данные по нормальному времени, так как табличные значения получают с учетом коэффициента выполнения норм и для определения норм времени к этим данным необходимо добавить дополнительные затраты времени. Вычисление норм времени для новой работы с использованием табличных нормативов времени включает четыре этапа.

   Микроэлементные системы нормирования (Predetermined Motion-Time Data Systems - PMTS) также для проектирования нормы времени используют существующие табличные нормативы, но такие системы отличаются от метода элементных нормативов следующим. Во-первых, они определяют продолжительности выполнения базовых элементарных движений (микродвижений), а не конкретных элементов работы. Во-вторых, они определены для широкого диапазона ручного труда человека, независимо от выполняемой конкретной работы, в то время как элементные нормативы времени характерны для конкретной отрасли или компании. Наконец, так как они представляют операцию в виде элементарнейших движений, обычно для описания даже непродолжительной работы необходим очень большой перечень всех микродвижений, поэтому проектирование норм занимает намного больше времени, чем метод элементных нормативов. По этой причине обсуждаемые ниже системы упрощены, насколько это возможно, чтобы облегчить их понимание. Кроме того, на рынке появились новые, более быстрые версии с компьютерной поддержкой.

   Среди PMTS-систем наибольшее распространение  получили МТМ (Methods Time Measurement), MOST (Most Work Measurement Systems) и Work Faktor. Каждая из этих систем разработана в лабораторных условиях и запатентована. МТМ-системе даже посвящен отдельный журнал, хорошо известна пользовательская программа МТМ-сертификации и существует ассоциация МТМ-организаций (Международное правление МТМ).

   Метод выборочного наблюдения за трудовым процессом. Как предполагает само название, метод состоит в исследовании части, или выборки, какой-либо рабочей деятельности. Например, если мы наблюдаем за отрядом пожарников 100 раз в день и обнаружили, что отряд участвует в спасательных операциях только в 30 случаях из 100 (по пути на место, на месте происшествия или возвращаясь с вызова), то мы бы определили, что отряд непосредственно на спасательные операции по вызовам тратит 30% своего времени. {Время наблюдения зависит от того, за каким объектом ведется наблюдение. Часто достаточно одного взгляда, чтобы определить интенсивность работы, и большинство исследовании трудового процесса требуют всего нескольких секунд наблюдения.}

    

   Методы  нормирования

   В нормировании труда применяются  аналитические и суммарные методы. Аналитический метод базируется на предварительном анализе производственных возможностей рабочего места и определении необходимых затрат на каждый элемент и операцию в целом.

   Нормирование  аналитическим методом осуществляется в следующем порядке:

   1) операция расчленяется на составные  элементы;

   2) определяются факторы, влияющие  на продолжительность каждого  элемента (технические, психофизиологические  и т.п.);

   3) проектируется рациональный состав  операции и последовательность  выполнения ее элементов;

   4) рассчитываются затраты времени  на каждый запроектированный элемент и определяется норма времени на операцию в целом.

   Аналитический метод имеет две разновидности:

   аналитически-расчетный  метод, в соответствии с которым  затраты времени определяются по заранее разработанным научно обоснованным отраслевым нормативам;

   аналитически-исследовательский  метод, при использовании которого затраты времени на элемент операции и операцию в целом устанавливаются  на основании непосредственных измерений  этих затрат на рабочих местах.

   При установлении норм аналитически-исследовательским методом основная часть исходной информации получается в результате исследования трудового процесса. Результаты исследования трудового процесса используются и при установлении норм аналитически-расчетным методом для уточнения структуры процесса и проверки норм, рассчитанных по нормативам.

   Для исследования трудового процесса целесообразно  применять хронометраж (фиксируется  длительность исследуемых элементов  оперативного времени по конкретному  виду продукции), фотографии рабочего дня (устанавливаются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени), фотохронометраж (применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции).

   Аналитический метод является универсальным для  всех типов производства, однако, его  применение имеет специфические  особенности в условиях различных  производственных процессов и разной организации труда.

   В автоматизированном производстве помимо норм времени, обслуживания и численности применяется норма производительности автоматизированной линии (т.е. производительность в единицу времени, установленная с учетом использования производственных возможностей оборудования линии в рациональных организационно-технических условиях).

   В поточно-массовом производстве следует  учитывать взаимодействие рабочих  мест с общим тактом работы поточной линии, представляющее частное от деления  фонда рабочего времени на программу  выпуска деталей.

   В условиях гибких производственных систем (ГПС) определяют нормированную технологическую трудоемкость изготовления одной детали как частное от деления нормы времени на изготовление партии деталей в модуле ГПС на количество деталей в партии. 

   При суммарных методах нормы устанавливаются без анализа конкретного трудового процесса и проектирования рациональной: организации труда на основе опыта нормировщика (так называемый опытный метод) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, обычно называются опытно-статистическими. 

   4 Виды норм труда

   Кроме норм времени, на предприятиях используются также другие виды норм труда.

   Норма выработки определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником или бригадой за данный отрезок времени. Нормы выработки измеряются в натуральных единицах и выражают необходимый результат деятельности работников.

   Норма обслуживания определяет необходимое  количество станков, рабочих мест, единиц производственной площади и др производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним работником или бригадой.

   Норма численности определяет численность  работников, необходимых для выполнения определенного объема работы, например, для обслуживания одного или нескольких агрегатов.

   Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно  подчинены одному руководителю.

   Нормированное задание определяет необходимый  ассортимент и объем работ, которые  должны быть выполнены бригадой за данный отрезок времени. Как и норма выработки, нормированное задание определяет необходимый результат деятельности работников. Однако в отличие от нормы выработки нормированное задание может устанавливаться не только в натуральных единицах, но и в нормо-часах, нормо-рублях. В связи с этим нома выработки может рассматриваться как частный случай нормированного задания.

   Таким образом, для рациональной организации  производства используется система  норм труда, отражающих различные стороны трудового процесса. Основное требование к нормам состоит в том, что все они должны соответствовать наиболее эффективным для условий конкретного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления.

   Для правильного применения норм важно учитывать их структуру с позиций соотношения затрат и результатов. К нормам затрат труда относятся: нормы длительности, нормы трудоемкости, нормы численности. Нормами результатов труда является нормы выработки и нормированные задания. Что касается норм обслуживания и управляемости, то они непосредственно не измеряют ни затрат, ни результатов труда. Эти нормы характеризуют размеры рабочих мест.

   Нормы обслуживания и управляемости можно  назвать нормами структуры трудового  процесса, определяющими оптимальные соотношения между численностью работников различных групп, а также между численностью работников и количеством единиц оборудования. 

   5 Дифференцированное  нормирование и укрупненные нормативы

   Нормирование  труда служащих осуществляют укрупненными и дифференцированными методами. При укрупненном нормировании устанавливается суммарная численность служащих на предприятии в целом и по отдельным функциям управления. Методика разработки укрупненных нормативов численности служащих предусматривает вывод статистических зависимостей и их корректировку по результатам расчетов.

   Дифференцированное  нормирование использует прямые аналитические  и исследовательские методы. Совокупность имеющихся нормативов позволяет  пронормировать труд большинства служащих. 
 

   При нормировании труда технических  исполнителей обычно используются нормативы  времени на работы типового содержания. Для нормирования труда специалистов инженерных служб широко используют специальные классификаторы работ (альбомы, справочники), а также эталоны работы.

   Основой нормирования труда специалистов, занятых  экономическими работами, является разработка процедур выполнения работ и создание функционально – процедурных  справочников. По степени укрупнения выделяют дифференцированные (элементные), укрупненные, комплексные нормы.

   Дифференцированные (элементные) нормы времени –  нормы времени, установленные на основе дифференцированных нормативов на элементы операции. Эти нормы  рассчитываются на приемы, отдельные  комплексы приемов и являются наиболее точными, отражающими все условия и возможности производства.

   Укрупненные нормы труда устанавливаются  на изделие, технологический процесс  в целом, на определенный объем работы. Укрупненными могут быть нормы времени, обслуживания, численности.

   Комплексной называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель, характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. (1 куб.м кладки, 1кв.м поверхности, 1 куб. м древесины). Такие нормы устанавливаются на различные работы в строительстве, лесной, нефтеперерабатывающей, угольной промышленности и др. 

   7 Структура норм  времени

   Норма труда определяет величину и структуру  необходимых затрат рабочего времени  на выполнение данной работы и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности. Поскольку всеобщим измерением труда является рабочее время, все нормы труда являются производными от нормы времени.

   Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения определенной работы (операции) в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических, хозяйственных условиях.

   В структуру нормы времени  включают только необходимые затраты, к которым  относят:подготовительно-заключительное время ТПЗ, оперативное время ТОП, время обслуживания рабочего места ТОБС, время на отдых и личные надобности ТОТД, время регламентированных перерывов. В норму времени включают только необходимые затраты, к которым относят: подготовительно-заключительное время ТПЗ, оперативное время ТОП, время обслуживания рабочего места ТОБС, время на отдых и личные надобности ТОТД, время регламентированных перерывов, вызванных технологией и организацией производственного процесса ТПТ. Структура нормы времени представлена на рис. 1. Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах времени. Расчетная формула, в общем виде, может быть выражена следующим образом: НВР = ТПЗ + Т0П + ТОБС + ТОТД + ТПР.

   Норма времени устанавливается в часах, минутах, секундах, человеко-часах.

   От  ее качества зависят величина и качество норм выработки, обслуживания, численности, управляемости.

   Чтобы определить норму времени, необходимо установить состав затрат рабочего времени  и конкретные их величины для выполнения данной работы. Состав нормы времени можно представить следующей формулой:

Информация о работе Организация и нормирование зарплаты