Определение производственной программы предприятия и среднего разряда работ на её выполнение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2010 в 11:48, Не определен

Описание работы

контрольная работа

Файлы: 1 файл

Экономика предприятия.Ксения.2 вар..doc

— 546.50 Кб (Скачать файл)

              åå Tij * Ni

                  КЗ = ---------------.

                         åQПj * Фд

     Расчет  необходимого количества оборудования, коэффициента его загрузки на каждой операции и среднего коэффициента загрузки по кварталам планового периода представлены в таблицах 4, 5, 6. 
 
 

 

                            

                            Таблица 4

Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки

  для первого технологического  процесса по кварталам планового периода

Номер операции Количество  оборудования Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового  периода 
  расчетное принятое Первый  год Второй  год
      I квартал II квартал III квартал IV квартал I квартал II квартал III квартал IV квартал
Действительный  фонд времени работы оборудования 451 459 496 481 451 459 496 481
1 12,4 13 0,09 0,17 0,36 0,52 0,78 0,98 1,00 0,99
2 9,8 10 0,13 0,26 0,46 0,65 0,93 1,07 1,03 1,00
3 15,2 16 0,1 0,19 0,39 0,55 0,82 1,00 1,00 0,99
4 14,7 15 0,07 0,15 0,35 0,5 0,77 0,99 1,03 1,03
Средний коэффициент загрузки оборудования 0,09 0,19 0,38 0,55 0,82 1,01 1,01 1,00
Итого оборудования   54
 
 
 
 

                            Таблица 5

Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки для  второго технологического процесса

по  кварталам планового  периода

Номер операции Количество оборудования Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового  периода 
  расчетное принятое Первый  год Второй  год
      I квартал II квартал III квартал IV квартал I квартал II квартал III квартал IV квартал
Действительный  фонд времени работы оборудования 451 459 496 481 451 459 496 481
5 34,5 35 - - - - 0,63 0,92 1,04 0,88
6 29,1 30 - - - - 0,68 0,93 1,02 0,89
7 25,3 26 - - - - 0,61 0,9 1,02 0,86
Средний коэффициент загрузки оборудования - - - - 0,64 0,92 1,03 0,88
Итого оборудо-вания   91
 
 
 
 
 
 

                            Таблица 6

Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки по кварталам  планового периода

Номер операции Количество  оборудования Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового  периода 
  расчетное принятое Первый  год Второй  год
      I квартал II квартал III квартал IV квартал I квартал II квартал III квартал IV квартал
Действительный  фонд времени работы оборудования 451 459 496 481 451 459 496 481
1 12,4 13 0,09 0,16 0,36 0,52 0,78 0,98 1,00 0,99
2 9,8 10 0,13 0,26 0,46 0,65 0,93 1,07 1,03 1,00
3 15,2 16 0,1 0,19 0,39 0,55 0,82 1,00 1,00 0,99
4 14,7 15 0,07 0,15 0,35 0,5 0,77 0,99 1,03 1,03
5 34,5 35 - - - - 0,63 0,92 1,04 0,88
6 29,1 30 - - - - 0,68 0,93 1,02 0,89
7 25,3 26 - - -   0,61 0,9 1,02 0,86
Средний коэффициент загрузки оборудования 0,09 0,19 0,38 0,55 0,71 0,95 1,02 0,92
Итого оборудо-вания   145

 

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ  В МАТЕРИАЛАХ

  НА ПРОИЗВОДСТВО  ПРОДУКЦИИ  

      Определение потребности в материалах на производственную программу и единицу продукции:

                  ЗМ = НР * ЦМ – НР * (1- Кисп) * Цотх,

      где НР – норма расхода материалов на единицу продукции, кг;

      ЦМ – цена за 1 кг материалов, руб. (сталь – 10 руб., цв. прокат – 30 руб.).

      Кисп – коэффициент использования материалов:

          для стали    Кисп = 0,5

          для цветного проката  Кисп = 0,6;

      Цотх – цена за 1 кг отходов, руб. (1 рубль – сталь, 15 рублей – цв. прокат).

          Руководство предприятия  предполагает осуществить следующие  инновационные мероприятия по снижению норм расхода материалов:

  1. использование профильной заготовки вместо латунного прутка, что обеспечит снижение отходов на единицу продукции А и Б на 10% (II квартал первого года);
  2. изменение конструктивного решения стальной детали, что приведет к изменению чистого веса изделия В на 15% (III квартал первого года);
  3. оптимизация раскроя стального листа при изготовлении изделий Г и Е, что обеспечит снижение отходов в  расчете на одно изделие на 5% (I квартал второго года);
  4. изменение конфигурации и конструктивного решения изделия Д, что приведет к снижению чистого веса на 20% (III квартал второго года).

          Расчеты потребности  в материалах на изготовление единицы  продукции каждого наименования и программы выпуска по кварталам  планового периода до и после  внедрения мероприятий по снижению норм расхода материалов представлены в таблицах 7, 8, 9.

      Расход  материалов = норма расхода (Приложение 4) * Цена мат.

                   Отходы = норма расхода * (1-Кисп.) * Цена отх.

       Затраты на программу выпуска по наименованиям = производственная программа, шт. (таблица 1) * затраты на ед. продукции (таблица 7,8) 

 

       

Таблица 7

Расчет  затрат основных материалов на единицу продукции  до внедрения инновационных  мероприятий

Показатели Наименование  продукции
    Б В Г Д
  1. Расход материалов
    черные  металлы

    в кг

 
 
140
 
 
200
 
 
150
 
 
180
     в руб. 1400 2000 1500 1800
    цветные металлы

     в  кг

 
40
 
90
 
70
 
80
       в руб. 1200 2700 2100 2400
  1. Возвратные отходы:
    черных  металлов

     в кг

 
 
70
 
 
100
 
 
75
 
 
90
     в руб. 70 100 75 90
    цветных металлов

     в  кг

 
16
 
36
 
28
 
32
     в руб. 240 540 420 480
  3. Сырье и основные материалы – всего, руб. (п.1-п.2) 2290 4060 3105 3630

Информация о работе Определение производственной программы предприятия и среднего разряда работ на её выполнение