Оперативно производственное планирование на предметно-замкнутом участке
29 Марта 2010, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Введение
1. Поправочные коэффициенты
2. Расчет потребного количества оборудования
3. Расчет размера партий деталей
4. Расчет периодичности запуска- выпуска изделий в производство
5. Расчет длительности производственного цикла
6. Расчет продолжительности обработки партии деталей по операциям
7. Расчет внутрицеховых заделов на участке
Выводы
Список используемой литературы
Файлы: 1 файл
Курсовая работа.doc
— 391.50 Кб (Скачать файл) 3.
Улучшение использования
4. Совершенствование управления (организационная структура, кадровая и техническая база, стиль работы, социальное развитие и климат в коллективе).
5.
Проблемы повышения
6. Распределение ресурсов между структурными единицами фирмы и стратегическими проектами (программами).
7. Перспективные ориентиры фирмы и задания ее структурным еди-ницам по эффективности производства (производительность труда, себестоимость, фондоотдача, рентабельность продукции, активов, акционерного капитала).
Можно выделить некоторые характерные особенности планирования в зависимости от целей:
-
в американских компаниях
- в английских компаниях - ориентация на распределение ресурсов;
-
в японских компаниях - ориентация
на внедрение новшеств и
На зарубежных фирмах перспективное планирование ведется снизу вверх или сверху вниз. В первом случае руководство фирмы выдвигает стратегические идеи и разрабатывает общий прогноз развития, а небольшой плановый отдел устанавливает единую форму плановых документов, методику расчетов и экономических обоснований, а также координирует работу структурных единиц. Такой порядок распространен в крупных акционерных компаниях.
Во втором случае плановый отдел сообщает цехам и производствам исходную информацию для разработки планов и устанавливает задания по важнейшим показателям (объем реализации, лимит расходов, прибыль).
Производительность труда на предприятиях во многом зависит от эффективности организационной структуры, от сбалансированности различных сфер деятельности внутри предприятия. В западном деловом мире производительность труда рассматривается как отношение между продукцией, производственной системой и затратами на производство этой продукции. В систему вводятся затраты в форме труда (трудовые ресурсы), капитала (материальные и финансовые ресурсы, основные фонды), энергия, информация. Эти ресурсы преобразуются в продукцию.
Планирование производительности труда связано с вопросами управления качеством продукции, процессом оценки экономичности (т.е. измерением трудозатрат и разработкой смет), бухгалтерским учетом и финансовым контролем и кадровой службой (ведающей вопросами качества трудовой жизни).
Для того чтобы деятельность организации была высокопроизводительной, руководитель должен иметь возможность координировать усилия многих людей и сообща реализовывать потенциальные возможности работников. Это достижимо только в случае справедливого к ним отношения. Одной из составных частей такого отношения является справедливое денежное вознаграждение, важнейшим и решающим элементом которого является заработная плата.
Помимо зарплаты планируются дополнительные льготы, и эти доплаты составляют значительную часть пакета вознаграждений, выплачиваемых организацией. Воспринимаемая ценность дополнительных льгот зависит от таких факторов, как возраст, семейное положение, состав семьи и т.д. Некоторые зарубежные фирмы разработали систему, которую иногда называют “системой вознаграждения по принципу кафетерия”, когда работнику разрешается самому выбрать в установленных пределах тот пакет льгот, который наиболее его устраивает. При явных достоинствах эта система имеет следующие недостатки: общая стоимость предоставляемых льгот при этом повышается, так как влечет за собой дополнительные накладные расходы, а также потому, что некоторые льготы, например страхование персонала, обходятся дешевле, если их приобретают в больших объемах. Также необходима работа по просвещению работников в вопросах выбора и потенциального значения этих льгот. Но, несомненно, большинство работников приветствуют гибкие программы предоставления льгот.
Универсальным
регулятором, с помощью которого
возможно объективно измерять, а, следовательно,
возмещать общественно
Управление имуществом включает контроль за стоимостью имущества, активами и распределением прибыли, определение стратегии маркетинга и обновления производства. При этом функция стратегического управления выполняется в штаб-квартире корпорации, а оперативного управления - остается на заводе, передается в низовые ячейки, в цеха, комплексные бригады и другие подразделения. В этом нет различия между американскими и японскими фирмами. Низовые ячейки стали сами заказывать материалы, производить и отгружать продукцию. В результате в США, например, корпорации сократили 25% управленческого персонала.
Усиливается роль финансовых подразделений в выработке стратегических целей. В условиях компьютеризации финансовая служба объединяется с бухгалтерией. При отсутствии электронно-вычислительной техники существенно возросшие объемы работ бухгалтерии начинают тормозить всю работу фирмы. В развитых странах 92 % фирм отказались от ручной выписки документации, расчетов и т.п. По существу, внедряется полная компьютеризация этих процессов. Осуществляется также разделение задач перспективной (на 5 лет и более) и текущей (на 1-3 года) максимизации прибыли.
Благодаря иной стратегической ориентации корпорации Японии существенно потеснили США на мировом рынке. В 80-х гг. они имели превосходство по таким показателям, как фондовооруженность труда (в 2-5 раза), средний возраст металлообрабатывающего оборудования (9,5 лет по сравнению с 17.5), доля затрат на обновление производства (исследования и разработки, маркетинг, дизайн и реклама, развитие рынка после начала продаж), удельный вес новых товаров, затрат на предотвращение брака и т.д. В то же время в корпорациях США выше скорость оборота средств, текущая рентабельность совокупных активов, доля собственного и привлеченного капитала по сравнению с кредитами.
1.
Поправочные коэффициенты
| ||||||||||||||||||||
С
учетом поправочных коэффициентов
корректируем значения норм штучного
времени обработки изделий для каждой
операции, которые приведены в методичке.
Все изменения вносим в таблицу 1.
2.
Расчет потребного
количества оборудования
Необходимое число станков для выполнения месячной программы обработки деталей по каждой операции определяется по формуле:
где – действительный месячный фонд времени работы одного станка;
;
где - количество смен;
- коэффициент перевыполнения норм;
- число рабочих дней в расчетном периоде;
- коэффициент, учитывающий
;
– суммарная
;
где - месячная программа выпуска деталей, шт.;
- норма штучного времени обработки изделий, мин.;
- подготовительно-заключительное время, мин.;
- количество запусков партии деталей в производство;
;
;
;
;
;
;
– коэффициент перевыполнения норм.
, принимаем равным 4 шт.;
, принимаем равным 2 шт.;
, принимаем равным 2 шт.;
, принимаем равным 2 шт.;
, принимаем равным 2 шт.;
, принимаем равным 1 шт.;
Принятое количество станков (Sпрi) определяется путем округления расчетного количества (Scmi) в большую сторону до ближайшего целого числа. Коэффициент загрузки станков по каждой операции определяется по формуле:
; ;
; ;
;
;
Результаты
расчета сводятся в таблицу 1.
Таблица
1. Расчет оборудования и его загрузки
| Наименование операции | Норма штучного
времени
обработки
изделия, |
Кол-во станков | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||||
| 1. Фрезерная | 7,5 | 10 | 27,5 | 2 | 7,8 | 6 | 60,8 | 1200 | 20 | 6 | 3,31 | 4 | 0,83 |
| 2. Сверлильная | 12,5 | 3 | 6,6 | 2 | 5,2 | 4 | 33,3 | 20 | 6 | 1,82 | 2 | 0,91 | |
| 3. Шлифовальная | 5 | 2 | 6,6 | 3 | 2,6 | 2 | 21,2 | 20 | 6 | 1,16 | 2 | 0,58 | |
| 4. Строгальная | - | 4 | 11 | - | 2,6 | 2 | 19,6 | 20 | 4 | 1,07 | 2 | 0,535 | |
| 5. Зуборезная | - | 9 | 9,9 | - | - | - | 18,9 | 60 | 2 | 1,03 | 2 | 0,515 | |
| 6. Токарная | - | - | - | 8 | 5,2 | 2 | 15,2 | 20 | 3 | 0,83 | 1 | 0,83 | |