Оценка перспективы организации механического цеха для обработки детали Фланец

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2015 в 21:34, контрольная работа

Описание работы

Целью проекта является оценка перспективы организации механического цеха для обработки детали Фланец, которая применяется для связывания различных узлов машиностроительных изделий.

Скачать архив (144.50 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

я_курс_эконом.doc

— 578.00 Кб (Скачать файл)

 

5.5.Определение состава и численности работающих цеха

Расчёт фонда времени рабочего

Состав фонда времени рабочего

Дни

Часы

% к ном. фонду

Календарный фонд времени

365

2920

-

Выходные и праздничные дни

112

896

-

Номинальный фонд времени

253

2024

100

Целодневные невыходы на работу:

-

-

-

а) очередной отпуск

30

240

12

б) дополнительный отпуск

5

40

2

в) декретный отпуск

3

24

1

г) выполнение гос. и общественных обязанностей

3

24

1

д) по болезни

8

64

3

ИТОГО невыходы

49

392

19

Явочный фонд рабочего времени

204

1642

-

Потери внутри рабочего дня

0,25

2

0,1

ИТОГО внутрисменных потерь

0,25

2

0,1

Эфф. фонд времени рабочего

205

1640

80.9

Средняя продолжительность рабочего дня

-

8

-


 

Расчёт списочной численности основных рабочих по трудоёмкости механической обработки по каждой профессии и разряду:

P0- списочная численность рабочих соответствующей профессии и разряда;

Nв- приведённая программа выпуска, шт.;

ti- трудоёмкость выполнения i-й операции, мин.;

Фэ- эффективный фонд времени работы одного рабочего в год, ч;

Квн- коэффициент выполнения норм;

Кm- коэффициент многостаночного обслуживания (среднее количество станков, обслуживаемых одним рабочим).

Численность основных рабочих по профессиям и разрядам

Таблица 5

Профессия рабочих

Разряд

Нормированное время на годовую программу, ч

Списочная численность рабочих

расчётная

принятая

Оператор токарного станка с ЧПУ

Сверловщик

Шлицеобработчик

Фрезеровщик

6

5

5

5

30195

40260

16653

2996,3

18,43

24,68

10,16

1,83

19

25

11

2

Итого по участку

  

90104

  

57

Всего по цеху

  

450521

  

285


 

Р1=(36600*49,55)/(1640*1*1*60)=18,43 -- принимаем 19 человек;

Р2=(36600*66,351)/(1640*1*1*60)=24,68 -- принимаем 25 человек;

Р3=(36600*27,33)/(1640*1*1*60)=10,16 -- принимаем 11 человека;

Р4=(36600*4,912)/(1640*1*1*60)=1,83 -- принимаем 2 человек.

Расчёт численности вспомогательных рабочих.

 - коэффициент перевода явочного числа рабочих в списочное.

Р0=(3321*2*1,23)/600=13,61; Р0=14 чел

Р0(3321*2*1,23)/1000=8,17; Р0=9чел

Таким образом рассчитываются остальные рабочие

Таблица 6

Профессия

Разряд

Измерительные нормы обслуживания

Норма обслуживания на 1 вспом. рабочего

Количество расчётных единиц

Коэффициент пересчёта

Число вспомогательных рабочих

Слесари по ППР и межремонтному обслуживанию

4

Количество единиц ремонтной сложности

600

3321

1.23

14

Смазчики

3

-II-

1000

3321

9

Станочники по ремонту

4

-II-

1650

3321

5

Электронщики

5

-II-

800

3321

11

Электрики

4

-II-

600

3321

14

Наладчики оборудования

4

Кол-во оборудования

130

125

3

Слесари отделения РЕМПРИ

3

Численность основных рабочих

48

285

15

Станочники отд-я РЕМПРИ

4

-II-

74

285

10

Транспортные рабочие

3

-II-

35

285

20

Распорядители работ

4

-II-

46

285

16

Кладовщики раздатчики инструмента

2

-II-

50

285

15

Контролёры

3

-II-

30

285

24

Уборщики производственных помещений

1

Площадь цеха, м2

1500

4140

7

Итого: в цехе 156 вспомогательных рабочих


Таблица 7

Категория

Общее кол-во

Средний разряд (оклад)

Iсмена

55%

IIсмена

45%

% от общего количества

Основные рабочие

285

4,67

157

128

57,23

Вспомогательные рабочие

156

3,38

86

70

31,33

ИТР

43

3250

24

19

9,24

Служащие+ МОП

4+4

1500

4

4

1,60

Ученики

6

1000

3

3

1,20

Итого основных + вспомогат.

441

  

243

198

88,56

ИТОГО:

498

  

274

224

100


 

 

5.6.Расчёт площади цеха

;

;

- количество станков в цехе;

- удельная площадь на единицу  оборудования;

- удельная вспомогательная площадь  на единицу оборудования;

   (7 станков по 25м2);

(15% от Sосн);

(0.4 м2 на станок);

(4 станка по 25 м2);

(4 станков по 25 м2);

(5 м2 на человека);

(площадь бытовых и конторских помещений).

 

5.7. Основные технико-экономические показатели цеха

5.7.1 Основные фонды цеха (основной капитал)

Стоимость зданий:

- площадь цеха;

- стоимость 1 м2 здания;

Стоимость силового оборудования:

- суммарная мощность всех ЭД  в цехе;

- стоимость 1кВт установленной мощности;

Таблица 8

Наименование основных фондов

Первоначальная стоимость, руб.

Отчисления. в рем. фонд

Амортиз. отчисления

% отчислений

руб.

% отчислений

Руб.

Здания и сооружения

49680000

2

993600

1.2

596160

Силовые машины и оборудование

396000

132000

4.2

277200

Рабочие машины и оборудование:

-технологические,

-вспомогательных служб  цеха

131876000126250000

5626000

2637520

2525000

1125200

6,7

8835692

8458750

376942

Транспортные средства

896400

17928

12.5

112050

Инструменты и приспособления

18937500

378750

20

3787500

Производственный и хозяйственный инвентарь

2525000

50500

9

227250

ИТОГО:

342390900

  

6847818

  

22671544


Всего: основной капитал 342390900 руб.

 

5.7.2. Себестоимость продукции:

5.7.2.1.Затраты на основные  материалы.

Таблица 9

Наименование детали

Марка материала

Плановая заготовительная цена 1 тонны, руб.

Вес детали, кг.

Приведённая годов. программа

черновая

чистовая

Фланец

15Х12Н2МВФАБ

12000

50

20

183000


 

Общая стоимость

Отходы

Стоим. осн. материалов (без отходов)

Вес, т.

Сумма

Вес на 1 деталь, кг

Вес на прогр., т.

Цена за тонну, руб.

Затр. на прогр., руб.

9150

109800000

30

5490

6000

32940000

76860000


 

 

5.7.2.2.Расчёт фондов заработной платы рабочих.

Фонд заработной платы рабочих-сдельщиков:

-годовая программа цеха;

-трудоёмкость выполнения i-й операции;

-часовая тарифная ставка;

Операторы станков с ЧПУ:

З1 = 25*183000*0,26 = 1189500 руб.

Операторы станков с ЧПУ

З2 = 25*183000*0,386 = 1765950 руб.

Операторы станков с ЧПУ

З3 = 25*183000*0,178 = 814350 руб.

Сверловщики:

З4 = 20*183000*0,338 = 1237872,7 руб.

Шлицеобработчики:

З5 = 20*183000*0,138 = 1661029,8 руб.

Сверловщики:

З6 = 20*183000*0,2416 = 925980 руб.

Сверловщики

З7 = 20*183000*0,083 = 957577,86 руб.

Сверловщики

З8 = 20*183000*0,2416 = 925980руб.

Фрезеровщики:

З9 = 20*183000*0,082 = 299631,7 руб.

Зпр.с =. 9777872 руб

Фонд заработной платы рабочих-повремёнщиков:

-эффективный фонд времени рабочих-повремёнщиков;

Рабочие с 1 разрядом.

З1пр.п.= 6*1640*7 = 68880 руб.

Рабочие со 2 разрядом. (Кладовщики раздатчики инструмента)

З2пр.п = 8*1640*15 = 196800 руб.

Рабочие с 3 разрядом.

(Транспортные рабочие, слесари отделения РЕМПРИ, контролёры, смазчики)

З3пр.п = 10*1640*68 = 1115200 руб.

Рабочие с 4 разрядом.

(Станочники отд-я РЕМПРИ, Наладчики оборудования, Станочники по ремонту, распорядители работ, слесари по ППР и межремонтному обслуживанию, электрики)

З4пр.п = 13*1640*62 = 1321840 руб.

Рабочие с 5 разрядом. ( Электронщики)

З5пр.п=18*1640*11 = 324720 руб.

Таблица 10

Сводная таблица заработной платы

Элементы фонда з/пл.

Основные рабочие

Вспомогательные рабочие

Колич. н.ч.

Час. тар. ст.

Сумма, р.

Час. тар. ст.

Фэ

Число раб.

Сумма, р.

Фонд прямой з/пл рабочих

1 разряд

2 разряд

3 разряд

4 разряд

5 разряд

6 разряд

300403,6

150792

20

25

6008072

3769800

6

8

10

13

18

1640

7

15

68

48

11

68880

196800

1115200

1321840

324720

Итого тар. фонд з/п

    

9777872

      

3027440

Доплаты до осн. ф.

  

50%

4888936

    

40%

1210976

Итого осн. ф. з/п

    

14666808

      

4238416

Доплаты до год. ф.

  

10%

1466680,8

    

10%

423841,6

Итого год. ф. з/п

    

16133488

      

4662257,6

Районный коэф.

  

15%

2200021,2

    

15%

635762,4

Всего год. ф. з/п

    

18333509,2

      

5298020

Среднегодовая з/п одного рабочего

    

64328,1

      

33961,66

Информация о работе Оценка перспективы организации механического цеха для обработки детали Фланец