Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2010 в 06:53, Не определен
Нормы труда, их классификация и функции
Кс/с=252:205,7=1,225
Чспис=551,35*1,225=675,40
чел
4.Расчет
явочной и списочной численности вспомогательных
работ и производственной трудоемкости
программы:
Чяв=(Чосн:Нобсл)*Ксм;
Нобсл=(Тсм-Тотл)/(Торм*Кпер).
Нобсл
рем.рабочие=(492-20)/(0,25*48*
Нобсл
наладка оборуд.=472/(2*9,0*1,
Нобсл
подналадка=472/(4*4,8*1,15)=
Нобсл смазка станков=472/(3*3,6*1,15)=38 мин,
Нобсл
доставка инструментов=472/(3*2,4*1,15)=
Нобсл
доставка заготовок=472/(2*11*1,15)=18,
Нобсл транспортные рабочие=472/(3*11*1,15)=12,44 мин,
Нобсл контроль=472/(2*7,2*1,15)=28,5 мин,
Нобсл
распределение=472/(1*6,4*1,15)
Нобсл
уборщики=472/(2*10*1,15)=20,52 мин.
Чяв рем.рабочие=(551,35:34,20)*1,
Чяв наладка
оборуд.=(551,35:22,08)*1,35=
Чяв подналадка=(551,35:21,38)*1,
Чяв смазка станков=(551,35:38)*1,35=19,59 чел;
Чяв доставка
инструментов=(551,35:57)*1,35=
Чяв доставка
заготовок=(551,35:18,66)*1,35=
Чяв транспортное
обсл.=(551,35:12,44)*1,35=59,
Чяв контроль=(551,35:28,5)*1,35=
Чяв распределение=(551,35:64,13)*
Чяв уборщики=(551,35:20,52)*1,35=
Чяв
общ (вспом.рабочие)=296,63 чел.
Чспис=Чяв*Кс/с;
Кс/с= Фномин:Фполезн.
Кс/с=250:219=1,14
Чспис
(вспом.рабочих)=296,63*1,14=
Те произв=Те всп+Те техн=Те техн+Чвсп*Тсм*Д
Те произв=971261,06+338,16*8,
5.Расчет
численности управленческого персонала,
общей численности промышленно-производственного
персонала, трудоемкости управленческих
работ и общей трудоемкости производственной
программы:
Чяв (упр)=(Чраб/Нупр)*Ксм;
Нупр=(Чраб/∑Тупр)*Фр.в.
Фр.в.=232*8=1856 час
Чраб=Чяв(осн)+Чяв(всп)
Чраб=551,35+296,63=847,98 чел
Нупр(нач)=(847,98/6020)*1856=
Чяв упр(нач)=(847,98/261,44)*1,2=
Чяв упр(маст)=(847,98/28)*1,2=36,
Чяв
упр (таб.,нормир.)=Те/(Фр.в*Квн)
Те(норм)=2580*1,8=4644 н-ч;
Те(таб)=3850*1,0=3850 н-ч
Чяв(норм)=4644/(1856*1)=2,50 чел;
Чяв(таб)=3850/(1856*1)=2,07 чел;
Чяв упр (общ)=44,8 чел.
Чспис упр=Чяв*Кс/с
Кс\с=1,08
Чспис
упр=44,8*1,08=48,38 чел.
Чппп=Чосн.раб.+Чвсп.раб.+Чупр
Чппп=551,35+296,63+44,8=892,78 чел.
Те общ=Те осн+Те всп+Те упр=Те произв+Чупр*Тсм*Д.
Те общ=1664489,06+48,38*8*252=
2.2
Второй этап расчетной
части
1.Продолжительность элементов операции.
Таблица
хронорядов
1.Установить и закрепить заготовку | 1,7 | 1,3 | 0,8 | 1,4 | 1,2 | 1 | 0,8 | 1,1 | 1,2 | 1,3 |
2.Включить
станок,
подвести резец |
2 | 2,2 | 2,3 | 4 | 1,7 | 2,1 | 2 | 1,8 | 1,9 | 2 |
3.Обработать деталь | 6,2 | 11 | 6,3 | 5,5 | 6,4 | 6,7 | 6 | 5,7 | 6,3 | 5,9 |
4.Отвести резец, выключить станок | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,6 | 1,5 | 2 | 1,6 | 2,1 | 1,7 | 1,6 |
5.Снять и отложить деталь | 0,8 | 1,3 | 1 | 0,9 | 1,1 | 2 | 1 | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
2. Проверка
устойчивости хронорядов.
Куст=max÷min;
Куст(факт.)≤Куст(норм)
Куст 1 элемента=1,7:0,8=2,125 < 2,3
Куст 2 элемента=4:1,7=2,35 > 2 2,3:1,7=1,35 < 2
Куст 3 элемента=11:5,5=2 > 1,7 6,4:5,5=1,6 < 1,7
Куст 4 элемента=2,1:1,4=1,5 < 2
Куст 5
элемента=2:0,8=2,5 > 2,3
1,5:0,8=1,87 < 2,3
3. Продолжительность каждого элемента операции.
1 элемент
= (1,7+1,3+0,8+1,4+1,2+1+0,8+1,
2 элемент
= (2+2,2+2,3+1,7+2,1+2+1,8+1,9+
3 элемент
= (6,2+6,3+5,5+6,4+6,2+6+5,7+6,
4 элемент
= (1,8+1,7+1,4+1,6+1,5+2+1,6+2,
5 элемент
= (0,8+1,3+1+0,9+1,1+1+1,2+1,3+
4.Продолжительность всей операции. Время оперативной работы (Топ):
∑ продолж.
элементов = 1,18+2+6,05+1,7+1,12=12,05 мин
Тшт-к фрезерной обработки детали №5.
Норматив ОТЛ и ОРМ=12%; Тпз=10мин; n=20шт; Топ=12,05мин. Тшт=12,05×(1+12/100)=13,49 мин;
Тшт-к=13,49+(10/20)=13,99 мин
5. Сравнение
нормы штучно-калькуляционного времени
выполнения фрезерной обработки детали
№5 до проведения мероприятий и рассчитанную
по материалам хронометража.
Тшт-к «до» = 16 мин, Тшт-к «после» = 13,99 мин.
16-13,99=2,01 мин; 2,01/16=0,12 × 100=12%
Тшт-к
фрезерной обработки детали № 5 уменьшилась
на 12%
6
Определение норм Тшт-к.
Фрезерная обработка:
Дет. №2 20-12%=17,6 мин
Дет. №3 17-12%=14,96 мин
Дет. №4 15-12%=13,2 мин
Дет. №5 16-12%=14,08 мин
Дет. №6 19-12%=16,72 мин
Дет. №8 19-12%=16,72 мин
Дет. №9 18-12%=15,84 мин
Дет. №10
16-12%=14,08 мин
Токарная обточка:
Дет. №2 20-15%=17 мин
Дет. №3
28-15%=23,8 мин
Шлифование:
Дет. №1 20-15%=17 мин
Дет. №4 12-15%=10,2 мин
Дет. №8
12-15%=10,2 мин
Сверление:
Дет. №1 11-20%=8,8 мин
Дет. №3 3-20%=2,4 мин
Дет. №4 17-20%=13,6 мин
Дет. №5 7-20%=5,6 мин
Дет. №6 8-20%=6,4 мин
Дет. №7 15-20%=12 мин
Дет. №8 6-20%=4,8 мин
Дет. №9
12-20%=9,6 мин
Предварительная обточка:
Дет. №5 3-25%=2,25 мин
7. Определение технологической Те и общ. списочной численности основных производственных рабочих.
Деталь №1.
Сверление:
(8,8×3×12000)+(8,8×4×10000)+(
Шлифование:
( 17×3×12000)+(17×4×10000)+(17×
Деталь №2.
Фрезерная обработка:
(17,6×5×12000)+(17,6×3×10000)+
Токарная обточка:
(17×5×12000)+(17×3×10000)+(17×
Деталь №3.
Фрезерная
обработка: 14,96×1×12000=179520мин=2992н-
Токарная обточка: 23,8×1×12000=285600мин=4760н-ч
Сверление: 2,4×1×12000=28800мин=480н-ч
Деталь №4.
Фрезерная обработка: 13,2×2×12000=316800мин=5280н-ч
Сверление: 13,6×2×12000=326400мин=5440н-ч
Шлифование:
10,2×2×12000=244,800мин=4080н-
Деталь №5.
Фрезерная обработка:
(14,08×1×12000)+(14,08×4×
Сверление:
(5,6×1×12000)+(5,6×4×10000)+(
Предварительная обточка:
(2,25×1×12000)+(2,25×4×10000)+
Деталь №6.
Фрез. обработка:(16,72×4×12000)+(16,
Сверление:
(6,4×4×12000)+(6,4×1×11000)=
Деталь №7.
Сверление: 12×1×10000=120000мин=2000н-ч
Деталь №8.
Фрез. обработка:
(16,72×3×10000)+(16,72×1×
Шлифование:
(10,2×3×10000)+(10,2×1×11000)=
Сверление:
(4,8×3×10000)+(4,8×1×11000)=
Деталь №9.
Фрезерная
обработка: 15,84×1×11000=174240мин=2904н-
Сверление: 9,6×1×11000=105600мин=1760н-ч
Деталь №10.
Фрезерная
обработка: 14,08×1×11000=154880мин=2581,
Те общ.:
Деталь
№1. 13050+24650+12760+30450+8700+
Деталь
№2. 28616,66+29626,6+25250=83493,
Деталь №3. 4760+2992+480+220+1000=9452 н-ч
Деталь №4. 5440+5280+8800+4000+4080=27600 н-ч
Деталь
№5. 2362,5+11550+9450+5880+14784+
Дет. №6
9833,3+17700+5900+6293,33+
Деталь
№7. 2000+666,7+1000+3000+4333,3+
Деталь
№8. 11425,3+3280+10865+10865+6970=
Деталь №9. 3881,16+2904+1760=8545,16 н-ч
Деталь
№10. 4033,3+2581,3+3666,7+1466,7+
Сборщик.
193600+144000+156000=493600 н-ч
Те техн.общ.=954464,75 н-ч
Чяв=954464,75/(1579,8×1,115)=
Чспис=541,85×1,225=663,77
чел.
8.
Определение списочной численности обслуживающих
рабочих и производственной трудоемкости
после внедрения организационно-технических
мероприятий.
Талица хронорядов.
Наименование затрат времени | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Время, мин | ||||||||||
Наладка станка | 6,8 | 6,4 | 7,0 | 6,7 | 11,2 | 7,1 | 6,5 | 6,8 | 6,5 | 7,0 |
Подналадка станка | 9,6 | 7,2 | 8,4 | 18 | 9 | 11,4 | 8,4 | 9,3 | 7,8 | 9,9 |
Смазка станка | 3,6 | 4,8 | 3,2 | 3,4 | 4,0 | 4,2 | 3,2 | 4,4 | 5,2 | 4,0 |
Уборка рабочего места | 20 | 16 | 22 | 18 | 28 | 36 | 18 | 16 | 22 | 20 |
Информация о работе Обслуживание рабочих мест на предприятии