Обслуживание рабочих мест на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2010 в 06:53, Не определен

Описание работы

Нормы труда, их классификация и функции

Файлы: 1 файл

Курсовая.doc

— 207.00 Кб (Скачать файл)

Кс/с=252:205,7=1,225

Чспис=551,35*1,225=675,40 чел 

4.Расчет явочной и списочной численности вспомогательных работ и производственной трудоемкости программы: 

Чяв=(Чосн:Нобсл)*Ксм;  Нобсл=(Тсм-Тотл)/(Торм*Кпер). 

Нобсл рем.рабочие=(492-20)/(0,25*48*1,15)=34,20 мин;

Нобсл наладка оборуд.=472/(2*9,0*1,15)=22,08 мин,

Нобсл подналадка=472/(4*4,8*1,15)=21,38 мин,

Нобсл смазка станков=472/(3*3,6*1,15)=38 мин,

Нобсл доставка инструментов=472/(3*2,4*1,15)=57 мин,

Нобсл доставка заготовок=472/(2*11*1,15)=18,66 мин,

Нобсл транспортные рабочие=472/(3*11*1,15)=12,44 мин,

Нобсл контроль=472/(2*7,2*1,15)=28,5 мин,

Нобсл распределение=472/(1*6,4*1,15)=64,13 мин,

Нобсл уборщики=472/(2*10*1,15)=20,52 мин. 

Чяв рем.рабочие=(551,35:34,20)*1,35=21,76 чел;

Чяв наладка  оборуд.=(551,35:22,08)*1,35=33,71 чел;

Чяв подналадка=(551,35:21,38)*1,35=34,81 чел;

Чяв смазка станков=(551,35:38)*1,35=19,59 чел;

Чяв доставка инструментов=(551,35:57)*1,35=13,05 чел;

Чяв доставка заготовок=(551,35:18,66)*1,35=39,89 чел;

Чяв транспортное обсл.=(551,35:12,44)*1,35=59,83 чел;

Чяв контроль=(551,35:28,5)*1,35=26,12 чел;

Чяв распределение=(551,35:64,13)*1,35=11,60чел;

Чяв уборщики=(551,35:20,52)*1,35=36,27 чел. 

Чяв общ (вспом.рабочие)=296,63 чел. 

Чспис=Чяв*Кс/с;  Кс/с= Фномин:Фполезн. 

Кс/с=250:219=1,14

Чспис (вспом.рабочих)=296,63*1,14=338,16 чел. 

Те  произв=Те всп+Те техн=Те техн+Чвсп*Тсм*Д

Те произв=971261,06+338,16*8,2*250=1664489,06 н-ч. 

5.Расчет численности управленческого персонала, общей численности промышленно-производственного персонала, трудоемкости управленческих работ и общей трудоемкости производственной программы: 

Чяв (упр)=(Чраб/Нупр)*Ксм;  Нупр=(Чраб/∑Тупр)*Фр.в. 

Фр.в.=232*8=1856 час

Чраб=Чяв(осн)+Чяв(всп) 

Чраб=551,35+296,63=847,98 чел

Нупр(нач)=(847,98/6020)*1856=261,44

Чяв упр(нач)=(847,98/261,44)*1,2=3,89 чел;

Чяв упр(маст)=(847,98/28)*1,2=36,34 чел; 

Чяв упр (таб.,нормир.)=Те/(Фр.в*Квн) 

Те(норм)=2580*1,8=4644 н-ч;

Те(таб)=3850*1,0=3850 н-ч

Чяв(норм)=4644/(1856*1)=2,50 чел;

Чяв(таб)=3850/(1856*1)=2,07 чел;

Чяв упр (общ)=44,8 чел.

Чспис упр=Чяв*Кс/с

Кс\с=1,08

Чспис упр=44,8*1,08=48,38 чел. 

Чппп=Чосн.раб.+Чвсп.раб.+Чупр

Чппп=551,35+296,63+44,8=892,78 чел.

Те  общ=Те осн+Те всп+Те упр=Те произв+Чупр*Тсм*Д.

Те общ=1664489,06+48,38*8*252=1762023,14 н-ч. 

2.2 Второй этап расчетной части 

1.Продолжительность элементов операции.

Таблица хронорядов 

1.Установить  и закрепить заготовку 1,7 1,3 0,8 1,4 1,2 1 0,8 1,1 1,2 1,3
2.Включить  станок,

подвести  резец

2 2,2 2,3 4 1,7 2,1 2 1,8 1,9 2
3.Обработать  деталь 6,2 11 6,3 5,5 6,4 6,7 6 5,7 6,3 5,9
4.Отвести резец, выключить станок 1,8 1,7 1,4 1,6 1,5 2 1,6 2,1 1,7 1,6
5.Снять  и отложить деталь 0,8 1,3 1 0,9 1,1 2 1 1,2 1,3 1,5
 
 

2. Проверка устойчивости хронорядов. 

Куст=max÷min; Куст(факт.)≤Куст(норм) 

Куст 1 элемента=1,7:0,8=2,125 < 2,3

Куст 2 элемента=4:1,7=2,35 > 2                       2,3:1,7=1,35 < 2

Куст 3 элемента=11:5,5=2 > 1,7                       6,4:5,5=1,6 < 1,7

Куст 4 элемента=2,1:1,4=1,5 < 2                           

Куст 5 элемента=2:0,8=2,5 > 2,3                      1,5:0,8=1,87 < 2,3         

3. Продолжительность каждого элемента операции.

1 элемент  = (1,7+1,3+0,8+1,4+1,2+1+0,8+1,1+1,2+1,3)/10=1,18 мин;

2 элемент  = (2+2,2+2,3+1,7+2,1+2+1,8+1,9+2)/9=2 мин;

3 элемент  = (6,2+6,3+5,5+6,4+6,2+6+5,7+6,3+5,9):9=6,05 мин;

4 элемент  = (1,8+1,7+1,4+1,6+1,5+2+1,6+2,1+1,7+1,6)/10=1,7 мин;

5 элемент  = (0,8+1,3+1+0,9+1,1+1+1,2+1,3+1,5)/9=1,12 мин. 

4.Продолжительность всей операции. Время оперативной работы (Топ):

∑ продолж. элементов =  1,18+2+6,05+1,7+1,12=12,05 мин         

Тшт-к  фрезерной обработки детали №5.

Норматив  ОТЛ и ОРМ=12%; Тпз=10мин; n=20шт; Топ=12,05мин. Тшт=12,05×(1+12/100)=13,49 мин;

Тшт-к=13,49+(10/20)=13,99 мин

5. Сравнение нормы штучно-калькуляционного времени выполнения фрезерной обработки детали №5 до проведения мероприятий и рассчитанную по материалам хронометража. 

Тшт-к  «до» = 16 мин, Тшт-к «после» = 13,99 мин.

16-13,99=2,01 мин; 2,01/16=0,12 × 100=12%

Тшт-к  фрезерной обработки детали № 5 уменьшилась на 12% 

6 Определение норм Тшт-к. 

Фрезерная обработка:

Дет. №2  20-12%=17,6 мин

Дет. №3  17-12%=14,96 мин

Дет. №4  15-12%=13,2 мин

Дет. №5  16-12%=14,08 мин

Дет. №6  19-12%=16,72 мин

Дет. №8  19-12%=16,72 мин

Дет. №9  18-12%=15,84 мин

Дет. №10 16-12%=14,08 мин 

Токарная  обточка:

Дет. №2  20-15%=17 мин

Дет. №3  28-15%=23,8 мин 

Шлифование:

Дет. №1  20-15%=17 мин

Дет. №4  12-15%=10,2 мин

Дет. №8  12-15%=10,2 мин 

Сверление:

Дет. №1  11-20%=8,8 мин

Дет. №3  3-20%=2,4 мин

Дет. №4  17-20%=13,6 мин

Дет. №5  7-20%=5,6 мин

Дет. №6  8-20%=6,4 мин

Дет. №7  15-20%=12 мин

Дет. №8  6-20%=4,8 мин

Дет. №9  12-20%=9,6 мин 

Предварительная обточка:

Дет. №5  3-25%=2,25 мин

7. Определение технологической Те и общ. списочной численности основных производственных рабочих.

Деталь  №1.

Сверление:

(8,8×3×12000)+(8,8×4×10000)+(8,8×1×11000)=765600мин=12760н-ч

Шлифование:

( 17×3×12000)+(17×4×10000)+(17×1×11000)=1479000мин=24650н-ч 
 

Деталь  №2.

Фрезерная обработка:

(17,6×5×12000)+(17,6×3×10000)+(17,6×1×11000)=1777600мин=29626,6 н-ч

Токарная  обточка:

(17×5×12000)+(17×3×10000)+(17×1×11000)=1717000мин=28616,66н-ч

Деталь  №3.

Фрезерная обработка: 14,96×1×12000=179520мин=2992н-ч.

Токарная  обточка: 23,8×1×12000=285600мин=4760н-ч

Сверление: 2,4×1×12000=28800мин=480н-ч

Деталь  №4.

Фрезерная обработка: 13,2×2×12000=316800мин=5280н-ч

Сверление: 13,6×2×12000=326400мин=5440н-ч

Шлифование: 10,2×2×12000=244,800мин=4080н-ч

Деталь  №5.

Фрезерная обработка:

(14,08×1×12000)+(14,08×4×10000)+(14,08×1×11000)=887040мин=14784н-ч

Сверление:

(5,6×1×12000)+(5,6×4×10000)+(5,6×1×11000)=352800мин=5880н-ч

Предварительная обточка:

(2,25×1×12000)+(2,25×4×10000)+(2,25×1×11000)=141750мин=2362,5н-ч

Деталь №6.

Фрез. обработка:(16,72×4×12000)+(16,72×1×11000)=986480мин=16441,3н-ч

Сверление: (6,4×4×12000)+(6,4×1×11000)=377600мин=6293,33н-ч

Деталь  №7.

Сверление: 12×1×10000=120000мин=2000н-ч

Деталь  №8.

Фрез. обработка: (16,72×3×10000)+(16,72×1×11000)=685520мин=11425,3н-ч

Шлифование: (10,2×3×10000)+(10,2×1×11000)=418200мин=6970н-ч

Сверление: (4,8×3×10000)+(4,8×1×11000)=196800мин=3280н-ч

Деталь  №9.

Фрезерная обработка: 15,84×1×11000=174240мин=2904н-ч

Сверление: 9,6×1×11000=105600мин=1760н-ч

Деталь  №10.

Фрезерная обработка: 14,08×1×11000=154880мин=2581,3н-ч

Те  общ.:

Деталь  №1. 13050+24650+12760+30450+8700+24650=114260 н-ч

Деталь  №2. 28616,66+29626,6+25250=83493,26 н-ч

Деталь  №3. 4760+2992+480+220+1000=9452 н-ч

Деталь  №4. 5440+5280+8800+4000+4080=27600 н-ч

Деталь  №5. 2362,5+11550+9450+5880+14784+10500=54526,5 н-ч

Дет. №6 9833,3+17700+5900+6293,33+9833,3+16441,3+27533,3=93534,53н-ч

Деталь  №7. 2000+666,7+1000+3000+4333,3+833,3=11000 н-ч

Деталь  №8. 11425,3+3280+10865+10865+6970=43405,3 н-ч

Деталь  №9. 3881,16+2904+1760=8545,16 н-ч

Деталь  №10. 4033,3+2581,3+3666,7+1466,7+3300=15048 н-ч

Сборщик. 193600+144000+156000=493600 н-ч 

Те  техн.общ.=954464,75 н-ч

Чяв=954464,75/(1579,8×1,115)=541,85 чел

Чспис=541,85×1,225=663,77 чел. 

8. Определение списочной численности обслуживающих рабочих и производственной трудоемкости после внедрения организационно-технических мероприятий. 

   Талица  хронорядов.

Наименование  затрат времени 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Время, мин
Наладка станка 6,8 6,4 7,0 6,7 11,2 7,1 6,5 6,8 6,5 7,0
Подналадка  станка 9,6 7,2 8,4 18 9 11,4 8,4 9,3 7,8 9,9
Смазка  станка 3,6 4,8 3,2 3,4 4,0 4,2 3,2 4,4 5,2 4,0
Уборка  рабочего места 20 16 22 18 28 36 18 16 22 20

Информация о работе Обслуживание рабочих мест на предприятии