Направления снижения себестоимости продукции предприятия

 

 

Продолжение таблицы 2.2

9	Стоимость инструмента необходимого для изготовления, руб.: Изделия А Изделия В Изделия С	30676 18940 16545
10	Стойкость инструмента  необходимого для изготовления, шт.: Изделия А Изделия В Изделия С	2540 1260 1005
11	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. руб.	4562
12	Цеховые расходы, тыс. руб.	6147
13	Общехозяйственные расходы, тыс. руб.	5216
14	Коммерческие  расходы, %	2,5
15	Фонд заработной платы основных рабочих цеха, тыс. руб.	4587
16	Фонд заработной платы основных рабочих предприятия, тыс. руб.	6127

 

1. Материалы (М):

М= Н_расх*Ц_мат ,    (11)

Где  Н_расх – норма расхода материала;

Ц_мат – цена материала.

З_{изд А}= 7*412=2884 (руб)

З_{изд В} = 6*412=2472 (руб)

З_{изд С} = 10*412=4120 (руб)

2. Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР):

ТЗР=М*%_тзр ,  (12)

Где %_тзр – ТЗР в процентах.

ТЗР_А= 2884*0,07=201,88 (руб)

ТЗР_В=2472*0,07=173,04 (руб)

ТЗР_С=4120*0,07=288,4 (руб)

3. Заработная плата основная (ЗП_осн):

ЗП_{осн i}=Т_изг*Ч_ТС ,      (13)

Где Т_изг – трудоемкость изготовления;

Ч_ТС – часовая тарифная ставка за изготовление.

ЗП_{осн А}=3*14=42 (руб)

ЗП_{осн В}=2,5*16=40 (руб)

ЗП_{осн С}=4*18=72 (руб)

Дополнительная  заработная плата (ЗП_Д/П):

ЗП_Д/П= ЗП_{осн i}*%_ЗПД/П ,    (14)

Где %_ЗПД/П - дополнительная заработная плата в процентах.

ЗП_{Д/П А}=42*0,18=7,56 (руб)

ЗП_{Д/П В}=40*0,18=7,2 (руб)

ЗП_{Д/П С}=72*0,18=12,96 (руб)

Премия (П):

П= ЗП_{осн i}*%_П ,     (15)

%_П – премия в процентах.

П_А=42*0,25=10,5 (руб)

П_В=40*0,25=10 (руб)

П_С=72*0,25=18 (руб)

Уральский коэффициент (К_урал):

К_урал= ЗП_{осн i}*%_Курал ,    (16)

%_Курал – уральский коэффициент в процентах.

К_{урал А}=42*0,15=6,3 (руб)

К_{урал В}=40*0,15=6 (руб)

К_{урал С}=72*0,15=10,8 (руб)

 

Заработная плата  общая (ЗП_общ):

ЗП_общ= ЗП_{осн i}+ ЗП_Д/П+ П+ К_урал    (17)

ЗП_{общ А}=42+7,56+10,5+6,3=66,36 (руб)

ЗП_{общ В}=40+7,2+10+6=63,2 (руб)

ЗП_{общ С}=72+12,96+18+10,8=113,76 (руб)

4. Страховые взносы (Страх_взнос):

Страх_взнос=ЗП_общ*%_{страх. взнос.} ,    (18)

Где  %_{страх. взнос.}- страховые взносы в процентах (34%).

Страх_{взнос А}=66,36*0,34=22,56 (руб)

Страх_{взнос В}=63,36*0,34=21,54 (руб)

Страх_{взнос С}=113,76*0,34=38,68 (руб)

5.  Износ инструмента (Из_инстр):

Из_инстр=Стоим_инстр/Стойк_инстр ,             (19)

Где Стоим_инстр – стоимость инструмента;

Стойк_инстр – стойкость инструмента.

Из_{инстр А}=30676/2540=12,08 (руб)

Из_{инстр В}=18940/1260=15,03 (руб)

Из_{инстр С}=16545/1005=16,46 (руб)

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО):

РСЭО_{1ед i}=(Смета РСЭО/ФЗП_{осн.раб.цех.})*ЗП_осн.i ,    (20)

Где РСЭО_{1ед i} – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на одну единицу i-ой продукции;

ФЗП_{осн.раб.цех.} – фонд заработной платы основных рабочих цеха.

РСЭО_{1ед А}=(4562/4587)*42=41,77 (руб)

РСЭО_{1ед В}=(4562/4587)*40=39,78 (руб)

РСЭО_{1ед С}=(4562/4587)*72=71,61 (руб)

       7.  Цеховые расходы (ЦР):

ЦР^*=К_{распр.ЦР}*ЗП_{осн i.},      (21)

Где ЦР^* - цеховые расходы на одну единицу изделия;

К_{распр.ЦР} – коэффициент распределения цеховых расходов.

 

К_{распр.ЦР}=Смета ЦР/ФЗП_{осн.раб.цех.}   (22)

К_{распр.ЦР} =6147/4587=1,34 (руб)

ЦР^*_А=1,34*42=56,28 (руб)

ЦР^*_В=1,34*40=53,6 (руб)

ЦР^*_С=1,34*72=96,48 (руб)

Итого цеховая  себестоимость:

Итого_цех.с/с=М+ТЗР+ЗП_общ+Страх_взнос+Из_инстр+РСЭО_{1ед i}+ ЦР^*    (23)

Итого_{цех.с/с А}=2884+201,88+66,36+22,56+12,08+41,77+56,28=3284,93 (руб)

Итого_{цех.с/с В}=2472+173,04+63,2+21,54+15,03+39,78+53,6=2838,19 (руб)

Итого_{цех.с/с В}=4120+288,4+113,76+38,68+16,46+71,61+96,48=4745,39 (руб)

8.   Общехозяйственные расходы (ОХР):

ОХР^*=К_{распр.ОХР}*ЗП_{осн i} ,        (24)

Где ОХР^* - общехозяйственные расходы на 1 единицу продукции.

К_{распр.ОХР}=Смета ОХР/ФЗП_п/п

К_{распр.ОХР}=5216/6127=0,85 (руб)

ОХР^*_А=0,85*42=35,7 (руб)

ОХР^*_В=0,85*40=34 (руб)

ОХР^*_С=0,85*72=61,2 (руб)

Итого производственная себестоимость:

Итого_{произ.с/с}= Итого_цех.с/с+ ОХР^*    (25)

Итого_{произ.с/с А}=3284,93+35,7=3320,63 (руб)

Итого_{произ.с/с В}=2838,19+34=2872,19 (руб)

Итого_{произ.с/с С}=4745,39+61,2=4806,59 (руб)

9. Коммерческие расходы (КР):

КР= Итого_{произ.с/с}*%_КР ,       (26)

Где %_КР – коммерческие расходы в процентах.

КР_А=3317,98*0,025=82,95 (руб)

КР_В=2869,66*0,025=71,74 (руб)

КР_С=4802,04*0,025=120,05 (руб)

 

Итого полная себестоимость:

Итого_{полн.с/с}= Итого_{произ.с/с}+ КР     (27)

Итого_{полн.с/с А}=3320,63+82,95=3403,58 (руб)

Итого_{полн.с/с В}=2872,19+71,74=2943,93 (руб)

Итого_{полн.с/с С}=4806,59+120,05=4926,64 (руб)

Все вышеприведенные расчеты  представим в виде следующей таблицы:

 

Структура себестоимости  продукции ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ" по калькуляционным статьям за 2010 г..

№ п/п	Статьи	Данные, руб.
		изделие А	В %	изделие В	В %	изделие С	В %
1	Сырье и материалы	2884	87,79	2472	87,10	4120	86,82
2	Транспортно-заготовительные  расходы	201,88	6,15	173,04	6,09	288,4	6,08
3	Общая заработная плата	66,36	2,02	63,2	2,23	113,76	2,39
4	Страховые взносы	22,56	0,69	21,54	0,76	38,68	0,82
5	Износ инструмента	12,08	0,37	15,03	0,53	16,46	0,35
6	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	41,77	1,27	39,78	1,40	71,61	1,51
7	Цеховые расходы	56,28	1,71	53,6	1,89	96,48	2,03
	Итого: цеховая  себестоимость	3284,93	100,00	2838,19	100,00	4745,39	100,00
8	Общехозяйственные расходы	35,70	1,08	34	1,18	61,2	1,27
	Итого: производственная себестоимость	3320,63	101,08	2872,19	101,18	4806,59	101,27

Продолжение таблицы 2.3

9	Коммерческие  расходы	82,95	2,44	71,74	2,44	120,05	2,44
	Итого: полная себестоимость	3403,58	103,52	2943,93	103,62	4926,64	103,71

 

Представим структуру затрат на производство изделия А в рис. 1.

 

Представим структуру затрат на производство изделия В в рис. 2.

 

Представим структуру затрат на производство изделия С в рис. 3.

 

 

Группировка затрат по назначению, т.е. по статьям калькуляции, указывает, куда на какие цели и в каких  размерах израсходованы ресурсы. Она  необходима для исчисления себестоимости  отдельных видов изделий в  многономенклатурном производстве, установления центров сосредоточения затрат и поиска резервов их сокращения.

В результате составления  калькуляции мы выяснили, что себестоимость  изделия А составляет 3403,58 рубля, изделия В – 2943,93 рубля, изделия С- 4926,64 рубля.

Самые значительные затраты произошли по статье сырье и материалы у изделия А и составили 87,79%. Незначительные затраты в статье износ инструмента у изделия С- 0,35%.

У изделия С самые высокие: цеховые расходы- 2,03%, общехозяйственные расходы- 1,27%, Страховые взносы- 0,82%, Общая заработная плата- 2,39% и РСЭО- 1,51%.

 Коммерческие расходы у всех изделий одинаковые и составляют 2,44%.

Самый высокий ТЗР у изделия А- 6,15%.

У изделия В почти все показатели (в процетах) находятся между показателями изделий А и С, т.е. имеют средние показатели. Хотя в денежном выражении себестоимость изделия В является самой наименьшей- 2943,93 рубля, т.е. можно предположить, что производство изделия В выгоднее остальных. А себестоимость изделия С самая высокая- 4926,64 рубля, т.е. производство этого изделия самое затратоемкое.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Пути снижения себестоимости продукции на предприятии

 

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный  технический прогресс. Внедрение  новой техники, комплексная механизация  и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов  материалов позволяют значительно  снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с  массово-поточным производством себестоимость  продукции значительно ниже, чем  на предприятиях, вырабатывающих эту  же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует  установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости  продукции обеспечивается прежде всего  за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда  в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и  удельный вес заработной платы в  структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости  решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в  определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда  на предприятиях снижаются затраты  на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления  организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти  и за счет перевыполнения установленных  норм выработки без проведения организационно-технических  мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие  получает экономию на заработной плате  рабочих. Объясняется это тем, что  в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости  единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические  мероприятия дают возможность рабочим  с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий  с соответствующим пересмотром  норм выработки позволяет снижать  себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в  единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы  рабочих.

Во втором случае, когда  установленные нормы выработки  и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих  в себестоимости единицы продукции  не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности  сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в  общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация  оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма  не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана  производства. Отсюда следует, что, чем  больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских  расходов в ее себестоимости.