Лекции по " Экономика предприятия"

 

Экономика предприятия

Вопрос 1. Производственная программа: порядок расчета, основные показатели

 

Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях,         выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих       отдельные виды работ и услуг.

 

Порядок расчета производственной программы

 

Производственная программа включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и обоснование, учитывающее производственные мощности, материальные и трудовые ресурсы.

Производственная программа представляет собой систему плановых        заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента,             качества, предназначенную для удовлетворения различных потребностей.

Работа по составлению производственной программы имеет свои особенности для разных типов производства. Для единичного и мелкосерийного производства программа разрабатывается на основе графика изготовления изделий      в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителям.

Для серийного производства планирование выпуска продукции                       на протяжении года производится с учетом незавершенного производства          на всех стадиях производственного процесса и изменения номенклатуры запускаемых в производство изделий.

Массовое производство осуществляется обычно поточным методом,              и в связи с этим производственная программа разрабатывается одновременно       по предприятию и всем основным цехам, с разбивкой по  кварталам и месяцам.

Необходимыми условиями достижения самоокупаемости                               и самофинансирования предприятия в условиях рынка являются ориентация производства на потребителей и конкурентов, гибкое приспособление                  к изменяющейся рыночной конъюнктуре.

Каждому предприятию, перед тем, как планировать объем производства, формировать производственную мощность, необходимо знать какую продукцию, в каком объеме, где, когда и по каким ценам оно будет продавать. Для этого нужно изучить спрос на продукцию, рынки ее сбыта, их емкость, реальных     и потенциальных конкурентов, потенциальных покупателей, доступность необходимых материальных ресурсов, наличие кадров необходимой квалификации. От этого зависят конечные финансовые результаты, воспроизводство капитала, его структура и, как следствие, финансовая устойчивость предприятия.

При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия – увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции    и рентабельности капитала. Для осуществления  этой цели составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед. При выработке долгосрочной стратегии необходимо учитывать стадии жизненного цикла основной          номенклатуры производственной программы предприятия.

Каждый товар проходит четыре стадии жизненного цикла: начало, развитие, зрелость, старение. Количество проданной продукции и объем продаж изменяются по фазам жизненного цикла следующим образом.

 

Фазы жизненного цикла товаров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если предприятие выпускает один товар, оно проходит этапы улучшения, апогея и ухудшения финансового состояния. Если предприятие выпускает несколько видов продукции, имеет разнообразные группы товаров, то пики неблагоприятных финансовых ситуаций сглаживаются.

 

Показатели производственной программы

 

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные измерители.

Натуральные измерители (штуки, тонны, литры и т.д.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете            на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, а также рассчитывается себестоимость изделия       (услуги). Без натуральных измерителей невозможно определить потребность            в производственной мощности и ее использование.

Трудовые измерители – часы и минуты рабочего времени – применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель – трудоемкость или нормированные затраты рабочего времени                 на изготовление продукции, выполненные услуги, рассчитываемые                       в нормочасах. Если работа не подлежит нормированию по различным  причинам, то показатель трудоемкости определяется в человекочасах. Кроме того, для измерения работы оборудования используется показатель – станкочасы.

Стоимостными показателями производственной программы являются объем реализации (объем продаж), товарная и валовая продукция.

Объем реализуемой продукции можно определить по следующей формуле:

                                

                                (1)

где - объем товарной продукции; - остатки товарной продукции на складе на начало и конец отчетного периода.

Объем товарной продукции включает стоимость готовых изделий, предназначенных для реализации на сторону, своему капитальному строительству, стоимость работ промышленного характера, выполняемых по заказам.

Валовая продукция характеризует объем всей продукции, произведенной на предприятии. Она складывается из товарной продукции, изменения остатков незавершенного производства, полуфабрикатов и инструмента собственного производства.

К незавершенному производству относится еще не изготовленная продукция, находящаяся на разных стадиях производственного процесса:

                             

                             (2)

где – остатки незавершенного производства, полуфабрикатов     и инструмента своего производства на конец и начало планового периода.

Объем реализованной продукции – этот показатель является основным          и отражается во всех формах отчетности. По данному показателю можно судить о финансовых результатах предприятия, полученных в отчетном периоде. Показатели готовой продукции и незавершенного производства находят отражение      в бухгалтерском балансе и относятся к имуществу предприятия. Они исчисляются как остатки на начало или конец отчетного периода и, следовательно, с них начисляется налог на имущество. Объем валовой продукции – это показатель, который применяет предприятие для внутренней отчетности.

 

Вопрос 2. Производственная мощность: понятие и порядок расчета

 

Объем основных средств и степень их использования определяют величину производственной мощности предприятия.

 

Понятие и виды производственной мощности

 

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого определяют теоретическую, максимальную, экономическую        и практическую мощности.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы.

Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширении производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции   в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения  степени рабочих дней, а также при использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов роста производства, объемов выпускаемой продукции и возможности их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких–либо иных причин.

Практическая мощность – наименьший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы.            В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает       с экономической.

 

Порядок расчета производственной мощности

 

Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, то есть по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Основными элементами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

• состав оборудования и его количество по видам;
• технико-экономические показатели использования машин                   и оборудования;
• фонд времени работы оборудования;
• производственная площадь предприятия (основных цехов);
• намечаемая номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование      по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет мощности не включается резервное оборудование, а также оборудование находящееся во вспомогательных цехах (ремонтных, инструментальных) и в ведении технических служб предприятия.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

• количество и производительность оборудования;
• качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;
• степень прогрессивности техники и технологии производства;
• качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
• уровень специализации предприятия;
• уровень организации производства и труда:
• фонд времени работы оборудования.
• выбытие мощности, которое происходит по следующим причинам:

износ оборудования;

• уменьшение часов работы оборудования;
• уменьшение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;
• окончание срока лизинга оборудования.

 

Порядок расчета производственной мощности

 

Производственная мощность – величина динамическая, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность, и на конец планового периода – выходная мощность.

Последняя рассчитывается по формуле:

               

                      (3)

где М к – мощность на конец планового периода; М н – производственная мощность на начало планового периода; М с – ввод мощностей в результате строительства новых и расширения действующих мощностей; М р – прирост мощности вследствие реконструкции; М о – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; М нз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; М в – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

Кроме входной и выходной мощностей определяется величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:

 

       

              (4)

где Тс, Тр, То, Тнз, Тв – сроки действия соответствующих мощностей с момента   их введения и до конца планового года.

Отношение планового или фактического выпуска продукции к величине производственной мощности называется коэффициентом использования производственной мощности (Кн.с)

                                           

                                          (5)

где Nnл(ф) – плановый или фактический объем производства в натуральных единицах.

Расчеты использования производственных мощностей позволяют обнаружить их резервы. Критерием, определяющим необходимость развития и создания резервов производственных мощностей, является выявленная потребность    в продукции и перспективное ее удовлетворение.

Наглядной характеристикой технико-технологического уровня производственного аппарата может служить исчисляемый в ИМЭИ индекс «качества производственных мощностей». Он определяется через оценку доли новых, введенных сравнительно недавно мощностей, в их общем объеме.

Как показывают расчеты, индекс «качества», начисленный на основе данных баланса производственных мощностей Госкомстата России (доля мощностей в возрасте до 7 лет, то есть введенных в действие за период с 1995 г.),          в настоящее время составляет лишь 12 %. Это означает, что уровень обновления явно недостаточен для осуществления эффективного воспроизводства производственного потенциала.