Качество и конкурентно способность продукции

Цели, стоящие перед  системой управления качеством, должны быть направлены на улучшение деятельности и результатов работы предприятия  с тем, чтобы обеспечить эффективность  его функционирования в будущем. Они должны формироваться по всем стадиям жизненного цикла объекта  управления в системе управления качеством, находиться в одном ряду с другими целями предприятия, отражать специфические, характерные только для данного предприятия особенности производства, управления, структуры системы управления качеством и т.д.

Для того чтобы удовлетворить  постоянно повышающиеся требования потребителей, система управления качеством  на предприятии должна создаваться  и функционировать на основе научно обоснованных принципов. Основополагающим из них является функционирование системы  управления качеством как органичной составной части всей системы  управления предприятием. Она, безусловно, не может действовать отдельно, без  взаимосвязи, взаимодействия со всеми  другими системами в рамках менеджмента  предприятия. Помимо данного принципа при рассмотрении системного подхода  к управлению качеством можно  руководствоваться рядом общесистемных  принципов, к которым относятся  следующие:

целенаправленность, реализуемая формированием и  функционированием соответствующих  подсистем для достижения поставленных целей;

делимость, реализуемая  делением системы на подсистемы и  элементы;

иерархичность, реализуемая  формированием многоуровневой структуры  системы с учетом делегирования  полномочий на соответствующий уровень  управления;

комплексность, реализуемая  взаимной увязкой всех подсистем, элементов, стадий жизненного цикла объектов управления, иерархических уровней и всего  комплекса организационных, экономических, социальных, научно-технических, производственных и других мероприятий, используемых в системе управления качеством;

взаимодействие системы  управления качеством со всеми другими  системами предприятия (установление приоритетности одних целей по отношению  к другим или реализация взаимосвязанных  процессов их достижения);

замкнутость управленческого  процесса, реализуемая выполнением  в системе, подсистемах и элементах  полного общефункционального цикла, включая прогнозирование, планирование, организацию, мотивацию и контроль.

Система управления качеством, как и другие системы  управления, имеет объект и субъект. Субъектом управления являются руководители различных уровней, осуществляющие управление качеством на соответствующем  уровне. Объектами управления выступают  процессы, преобразующие исходные ресурсы  в конечные результаты деятельности (производственный процесс, технологические  процессы и др.); продукция как  конечный результат деятельности предприятия; персонал в лице как отдельных исполнителей, так и отдельных структурных подразделений, реализующих определенные функции в системе управления качеством.

Взаимодействие между  субъектом и объектом управления в системе управления качеством  осуществляется, с одной стороны, в ходе реализации управляющего воздействия  субъекта на объект управления путем  принятия определенных управленческих решений в области качества; с  другой стороны, посредством механизма  обратной связи, благодаря которому субъект управления получает информацию о реализации принятых управленческих решений, а также о функционировании объекта, о его соответствии задаваемым параметрам.

Таким образом, управляющая  и управляемая подсистемы представляют собой составные части системы, взаимодействующие друг с другом и взаимовлияющие друг на друга, что  обеспечивает единство в рамках системы  управления качеством.

Центральной частью системы качества является служба качества, в состав которой, как правило, включаются: отдел технического контроля, отдел (бюро) управления качеством, метрологическая  служба, отдел стандартизации и центральная  заводская лаборатория. Служба качества организует работу по качеству на предприятии (создает систему качества), контролирует качество продукции, обеспечивает производство средствами измерений, проводит внутренние проверки системы качества, координирует, контролирует и осуществляет методическое руководство работой других структур, выполняющих функции в системе  качества.

Цехи-изготовители, конструкторские и технологические  отделы, отдел снабжения, отдел труда  и заработной платы, отдел подготовки кадров, склады и другие подразделения  формируют качество и выполняют  другие функции, которые оказывают  существенное влияние на качество. Эти подразделения в совокупности со службой качества и составляют ту широкую организационную структуру, которую принято называть системой качества. Эта система призвана уже не только управлять качеством, но и обеспечивать качество продукции. Ибо, кроме выполнения управленческих функций, она должна создавать необходимую материальную базу и решать проблему заинтересованности и квалификации персонала.

Эта система и, в  особенности, ее ядро - служба качества — как раз и является тем  самым субъектом управления качеством, который воздействует на производственный процесс с целью обеспечения  качества продукции.

Одним из гарантов выпуска  высококачественной продукции является ее сертификация.

Сертификация —  это система мер и действий, подтверждающих соответствие фактических  характеристик продукции требованиям  международных стандартов, технических  условий и иных нормативных документов, действующих на мировом рынке  или в той или иной стране-импортере  продукции или услуг. Отсюда, чтобы  продукция была сертифицирована, она  должна соответствовать установленным  требованиям, которые по мере прогресса  науки и техники неуклонно  повышаются. Стремление расширить рынки  сбыта вынуждает предпринимателей заниматься разработкой новых, более  совершенных конструкций изделий, внедрять прогрессивные технологии, оборудование, материалы, совершенствовать организацию производства и труда, т.е. осуществлять весь комплекс мер, направленных на повышение качества продукции.

Длительная оторванность наших предприятий от внешнего рынка  привела к тому, что из-за незнания международных требований к качеству изделий и сертификации, отсутствия необходимых приборов и метрологического оборудования конкурентоспособность  большинства продукции постоянно  снижалась. Переход к рыночным отношениям, активизация внешнеэкономической  деятельности настоятельно требуют  проведения работ по сертификации продукции, исходя из международных требований.

В основе сертификации лежат стандарты, соблюдение которых  является обязательным условием для  успешной работы любого предприятия, организации, учреждения.

В основе стандартизации — технические возможности продукции  и услуг, являющиеся результатом  достижений науки, техники и практического  опыта.

В зависимости от круга заинтересованных сторон стандартизация может быть:

— международной, участие в которой открыто для соответствующих органов всех стран;

— региональной — для одного географического, экономического или политического района мира;

— национальной, которая  проводится на уровне одной страны, т.е. осуществляется по отраслям или  секторам экономики, на местном уровне, на уровне ассоциации, объединения, фирмы, предприятия, учреждения и т.д.

Цели стандартизации вытекают из конкретных задач, обеспечивающих соответствие продукции, процесса или  услуги своему назначению. Основные технические, экономические и экологические задачи сертификации: управление многообразием (унификация), применяемость, совместимость, взаимозаменяемость, охрана здоровья, улучшение экономических показателей, обеспечение конкурентоспособности продукции.

Общепризнанным международным  органом, занимающимся вопросами стандартизации, является ИСО, в функции которого входит разработка, утверждение или  принятие стандартов, доступных широкому кругу потребителей.

Стоимость разработки стандартов высока и участвуют в  этой работе обычно крупные фирмы, которые  диктуют требования к стандартам. Разработчики стандартов предусматривают  такие показатели, которые отражают интересы тех, кто финансирует затраты, ставя других в невыгодное положение. Поэтому в мировой практике широко практикуются двух-трехсторонние и более соглашения между изготовителями и потребителями по вопросам качества, стандартизации, а затем сертификации продукции.

Система сертификации является независимой, так как она  не относится ни к изготовителю, ни к потребителю. Однако по своему статусу и структурам отличается в различных странах.

В систему сертификации входят ассоциации изготовителей, частные  или правительственные организации. Наибольшее рас­пространение получили системы, когда сертификационным органом является национальная организация по сертификации (стан­дартизации).

В практике различных  стран встречаются различные  системы сертификации, которые классифицируются по следующим направлениям. В зависимости  от круга участников сертификация может  быть: международной, региональной, многосторонней, двухсторонней и национальной. По правовому признаку сертификация может  быть обязательной и добровольной, по процедуре проведения — самосертификация, которая согласно терминологии ИСО называется «заявлением о соответствии» и сертификация третьей стороной.

Обязательной сертификации подлежат те изделия или показатели качества, которые могут оказать  нежелательное воздействие на человека или окружающую среду, а также  другие показатели и качественные характеристики, которые ограничиваются правительственными актами-регламентациями. Например, обязательной сертификации подлежат продукты питания, автомобили, самолеты, электрооборудование, газовые приборы, строительные материалы  и др.

Решение об обязательной сертификации принимает специальный  правительственный орган, который  может поручить ее проведение как  национальной организации по сертификации, так и отдельным лабораториям внутри страны или за ее пределами. /14, с. 143/

Продукцию, подлежащую обязательной сертификации и не прошедшую  ее, продавать запрещено.

Добровольная сертификация базируется на стандартах и в основном уделяет внимание техническим и  эксплуатационным характеристикам  продукции, определяющим надежность, долговечность, безотказность, эргономические и экономические  показатели и др., т.е. показатели, которые  выгодно отличают одну продукцию  от другой.

Сертификация предполагает точные и полные требования к изделию, определенные нормативной документацией, высокий уровень контроля качества изделий, полную ответственность изготовителя за качество сертификации и информированность  изготовителя о методах испытаний  в системе контроля.

Самосертификация допускается для надежного партнера. Она широко распространена в Японии, США, Германии, Канаде, Голландии и др.

Сертификация третьей  стороной, т.е. посредническая сертификация, предусматривает участие сторонней  организации, независимой от участвующих  в вопросе сторон. Сторонняя организация  оценивает и подтверждает правильность проводимых мероприятий в соответствии с принятыми правилами, осуществляет испытание образцов, надзор за состоянием технического процесса.

Сертификация третьей  стороной может осуществляться как  в рамках своей страны, так и  в зарубежных центрах, имеющих высокий  международный авторитет. Выданный престижным испытательным центром  сертификационный знак является лучшей рекламой продукции.

Сертификация третьей  стороной, в свою очередь, подразделяется на системы, основой которых являются испытания.

Основой всех систем сертификации являются испытания. Причем, в пяти из восьми систем проводятся типовые испытания образцов в  специально утвержденных испытательных  организациях с последующим контролем  качества продукции, а в шестой системе  предпочтение отдается исключительно  аттестации предприятия-изготовителя.

Продукция, прошедшая  сертификацию, отмечается следующим  образом:

— выдается документ - сертификат соответствия;

— продукция маркируется  знаком соответствия;

— продукция заносится  в список изделий, разрешенных к  продаже, который имеется в сертификационных центрах.

Сертификат выдается на единичную мощность изделия (автоматическую линию, прокатный стан, пресс и  др.); на массовую продукцию выдается знак соответствия, который должен наноситься под контролем главного контролера сертификационного центра и только на изделие из выпущенной партии или на их упаковку, или на то и другое.  
 
 
 

1.5 Система управления  качеством продукции в мировой  практике 

В каждом государстве  в силу ряда причин формируется специфическая  система управления качеством продукции. Практика управления качеством прошла несколько этапов. В 60-е годы применялась  система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого  предъявления. Она затрагивала только производственный процесс. В 70-е годы появилась система бездефектного  труда, которая распространилась на сферу производства, разработку конструкторско-технологической  документации и управление предприятием. В 80-е годы получила широкое распространение  комплексная система управления качеством продукции, которая включала все сферы производства и методы экономического воздействия (планирование, организация контроля и стимулирование повышения качества). В качестве базовых, для сравнения, применялись отечественные образцы лучшей продукции, а не мировые достижения. Основная масса продукции была неконкурентоспособна на мировом рынке. Не изменила положение дел и государственная приемка продукции, которая была организована в конце 80-х годов.