Энергетическое хозяйство

а) эксплутационный  износ;

б) естественный износ, который обусловлен воздействием внешних факторов.

2) моральный  износ – выражает обесценивание  ОПФ до окончания их физического  срока службы:

а) первого рода – когда появляется точно такое же оборудование, но по более низкой цене;

б) второго рода – на рынке появляется оборудование такого же назначениями, но с улучшенными  технико-экономическими характеристиками.

3) социальный  износ – наступает при использовании  техники, вызывающей профессиональные заболевания, т.е. имеющей недостаточный уровень автоматизации.

4) экологический износ – происходит вследствие несоответствия ОПФ современным требованиям охраны окружающей среды.

(для всех видов износа)

Амортизация –  это перенесение стоимости ОПФ  на готовую продукцию для возмещения их износа, т.е. воспроизводства или  создания амортизационного фонда:

 где

- первоначальная стоимость оборудования,

- остаточная стоимость оборудования,

- период эксплуатации.

Начисление амортизации, т.е. образование амортизационного фонда осуществляется с помощью  нормы амортизации, которая устанавливается  в процентах или долях единицы от стоимости ОПФ. Норма амортизационных отчислений зависит от срока службы. При завышении нормативного срока службы физический износ наступает прежде, чем стоимость ОПФ будет перенесена на готовую продукцию. В случае занижения нормативного срока службы стоимость ОПФ будет перенесена на готовую продукцию еще до наступления полного физического износа.

.

Методы расчета  амортизационных отчислений:

1) линейный метод  (пропорциональный)

- норма амортизационных отчислений.

- сумма амортизационных отчислений.

2) метод уменьшаемого  остатка

- коэффициент ускорения. 

14. Показатели использования  основных производственных  фондов.

1) Фондоотдача  – отражает стоимость производимой  продукции к среднегодовой стоимости  ОПФ. Характеризует способность  предприятия производить и реализовывать  продукцию на основе имеющихся средств труда (ОПФ).

где Вр – выручка от реализации.

2) Фондоемкость  – характеризует стоимость ОПФ,  вложенную для получения 1 рубля  от реализации продукции:

3) Коэффициент  фондовооруженности – показывает стоимость ОПФ, приходящуюся на 1 работника.

где n_п – численность промышленно-производственного персонала.

К_фв зависит от типа оборудования, масштаба производства, уровня автоматизации.

4) Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

где Т_ф – фактический фонд времени работы оборудования, Т_к – календарный фонд времени.

5) Коэффициент  интенсивного использования оборудования:

где ПМ_ср – среднезагруженная мощность оборудования, ПМ_уст – установленная мощность оборудования. 

15. Понятие производственной  мощности.

      Рост эффективности промышленного производства в значительной мере зависит от объема, структуры, технического состояния и уровня использования ОПФ. ОПФ позволяет увеличить объем выпуска промышленной продукции и величину производственной мощности (ПМ). ПМ позволяет определить наиболее рациональную загрузку и сменность работы парка основного технологического оборудования; выявить внутрипроизводственные резервы производственных площадей трудовых ресурсов; разработать план организационно-технических мероприятий по устранению несопряженности (несоответствия) между цехами, участками и оборудованием, а так же для обоснования производственной программы и потребности в расширении специализации.

     ПМ  промышленного предприятия –  это максимально возможный выпуск  продукции на определенный период (сутки, квартал,  полугодие, год)  в заданной номенклатуре и  ассортименте с учетом более  полного использования установленного оборудования прогрессивной технологии, передовой организации и современной системы управления.

     Расчет  ПМ ведется по всем подразделениям предприятия:  станок → группа оборудования (взаимозаменяемое) → участок → цех → предприятие

     При  определении ПМ не учитывается  простой оборудования и недоиспользование  производственных  площадей, которые  вызваны дефицитом рабочей силы  и производственных запасов, которые  в свою очередь связанны с  нарушением на организации управлением  производства.

     ПМ  – это величина переменная  и ее расчет осуществляется  на определенную календарную  дату. 

16. Виды производственной  мощности.  

     Существует  три основных вида ПМ:

1. Входная ПМ. При ее определении учитываются:
1. внедрение организационно-технических мероприятий, которые можно осуществить в течение одного квартала текущего года без привлечения дополнительных капитальных вложений;
2. внедрение прогрессивных технологических производств, запланированных на текущий год;
3. количество установленного оборудования и замена физически изношенного и морально устаревшего за счет внутрипроизводственных резервов;
4. перераспределение работ между отдельными видами и группами оборудования, между цехами;
5. перераспределение сменности работы оборудования.

2) Выходная мощность определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и техническому перевооружению предприятия, а также модернизации действующего оборудования. Расчет выходной мощности можно произвести по формуле:  
Мв = М1+Мр+Мм-Мл,

где М1 - мощность входная;

Мр - мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ;

Мм - мощность, нарастающая  в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических  процессов;

Мл - мощность, ликвидируемая  в результате снятия с производства устаревшего оборудования.

3) Среднегодовая  мощность - это производственная  мощность, которой располагает предприятие,  цех, участок в среднем за  год, с учетом прироста и  выбытия наличных мощностей. Она  является исходной базой обоснования  производственной программы.. Среднегодовая производственная мощность исчисляется по формуле:

Мс = Ос ·Фв · Нп,

где Мс - производственная мощность;

Ос - среднегодовое  количество однотипного оборудования (в штуках);

Фв - эффективный  годовой фонд времени работы оборудования (в часах);

Нп - норма производительности (выработки) единицы оборудования за час (в натуральных единицах);

При расчете  среднегодовой мощности определяется  среднегодовое количество однотипного оборудования (Ос) по формуле: 

Ов = О1 + ОвП1 – ОлП2             

         12           12 

где О1 - количество станков (оборудование) на начало года;

Ов - количество станков, вводимых в течение года;

Ол - количество станков, выбывающих в течение года;

П1 и П2 - количество полных месяцев до конца года после ввода или выбытия. 
 

17.Производственные  площади. Показатели  использования производственных  площадей.

Рациональное  использование производственных площадей дает возможность получить прирост  выпуска продукции без капитального строительства и тем самым  сократить размеры капиталовложений; при этом выигрывается и время, так как организовать производство на высвобожденных производственных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществить новое строительство.

Среди показателей  использования производственных площадей наиболее важны:

коэффициенты  экстенсивного и интенсивного использования  производственных площадей; коэффициент  загрузки производственных площадей цеха, участка; коэффициент использования  промышленно-производственных площадей под оборудование и показатель съема продукции с 1 кв. м производственной площади.

- коэффициент интенсивной загрузки  площади цеха или участка, где Q_пл и Q_max – плановый и максимальный выпуск продукции за соответствующий период времени.

- коэффициент интенсивного (эффективного) использования производственных  площадей, отражает долю производственных  площадей (цеха или участка), занятых  основным производственным оборудованием,  где Р_об – площадь, занятая техническим оборудованием, Р_пр – производственная площадь цеха или участка.

- коэффициент экстенсивного использования площадей, отражает отношение времени фактических работ цеха или участка в течение года к максимально возможному (нормативному) времени, где Д_р – количество рабочих дней в году, Ч_нор – нормативная продолжительность работ в течение суток, а Ч_ф – фактическая.

, где Опр – количество станков,  g – площадь на 1 станок.

. 
 

18. Оборотные средства предприятия.

Оборотные средства – это совокупность оборотных  фондов и фондов обращения.

Оборотные фонды  – это часть производственных фондов, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле  и переносят свою стоимость на вновь созданную продукцию. К ним относятся:

1) предметы труда,  находящиеся в производственных  запасах (сырье, материалы, топливно-энергетические  запасы, покупные изделия и полуфабрикаты,  инструменты).

2) предметы труда,  которые вступили в процесс  производства (продукция независимого производства, собственные полуфабрикаты).

3) расходы будущих  периодов (РБП), предусматриваемые для  освоения новой продукции.

Фонды обращения  – обеспечивают непрерывность процессов  производства и обслуживают сферу  обращения. Они включают в себя: готовую продукцию на складе предприятия, товары отгруженные и находящиеся в пути, денежные средства в расчетах и на расчетных счетах в банках. 

19. Структура оборотных  средств предприятия.

Структура оборотных  средств предприятия – это  доля стоимости каждого из элементов в общей их стоимости.

Производственные  запасы – это совокупность предметов  труда, поступающих предприятию, потребителю, но еще не переданных в производственный процесс (текущие, страховые).

Незавершенное производство (НЗП) – это денежное выражение производственного задела промышленного предприятия, которое характеризуется стоимостью всей незаконченной производственной продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса.

Расходы будущих  периодов (РБП) – это составляющая часть НЗП, связанная с подготовкой производства и освоением новой продукции.

Готовая продукция  промышленного предприятия (ГП) –  является, полностью законченной в соответствии с утвержденной технологией, элементом производства. Сюда входят полуфабрикаты соответствующего производства для реализации на сторону. 

20. Нормируемые и  ненормируемые оборотные  средства.

К нормируемым  относятся производственные запасы, незавершенное производство (НЗП), расходы  будущих периодов (РБП) и готовая продукция (ГП). Нормирование ОС обеспечивает непрерывность процессов производства и способствует эффективному использованию ресурсов предприятия.